一種模具防腐蝕表面處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于：將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中20min。流平10min，在70攝氏度的環(huán)境下固化10min，在常溫下干燥10min在常溫下并潔凈空間下干燥；在加工過程中不會(huì)污染環(huán)境，降低成本，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種模具防腐蝕表面處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種模具防腐蝕表面處理方法，屬于金屬表面處理、金屬腐蝕加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)對金屬基材進(jìn)行表面處理，起到抗腐蝕、同時(shí)達(dá)到耐磨的效果，是使用電鍍技術(shù)將一種或復(fù)合耐腐蝕材料附著在基材表面來實(shí)現(xiàn)。電鍍技術(shù)基本是以基材為陽極，待鍍材料為陰極，施以電壓，使待鍍材料均勻地沉積在基材表面，增加基材的耐磨性、反光性、增進(jìn)金屬效果的美觀。通過選擇不同的鍍層也可以一定程度上做到耐腐蝕的作用。但在電鍍過程中鍍層材料不環(huán)保，存在工藝過程中排放污染環(huán)境的問題。一些真空電鍍技術(shù)在某種程度上部分解決了排放的問題，但鍍層與基材間附著力差。
[0003]另外一類方法是直接對基材進(jìn)行金屬漆噴涂，來達(dá)到抗腐蝕的效果，但表面硬度低，極易磨損，一旦磨損后就無法再起到耐腐蝕的作用。本發(fā)明綜合不同方法的優(yōu)點(diǎn)，在對基材的處理過程中，一種模具防腐蝕表面處理方法，合理的配比、以及環(huán)保的加工工藝，適合大規(guī)模生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于一種模具防腐蝕表面處理方法，合理的配比、以及環(huán)保的加工工藝，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
[0005]一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中20min。流平lOmin，在70攝氏度的環(huán)境下固化lOmin，在常溫下干燥1min在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為2:3:5及乙醇調(diào)配而成。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:防腐蝕能力與普通電鍍制品性能一致。

【具體實(shí)施方式】
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[0007]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明
[0008]實(shí)施例1.
[0009]一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中20min。流平lOmin，在70攝氏度的環(huán)境下固化lOmin，在常溫下干燥1min在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為2:3:5及乙醇調(diào)配而成。
[0010]實(shí)施例2.
[0011]一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中30min，流平7-10min，在70-150攝氏度的環(huán)境下固化10_25min，在常溫下干燥35min，在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為1:1:1及適量乙醇調(diào)配而成。
[0012]實(shí)施例3.
[0013]一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中20-30min，流平lOmin，在70-150攝氏度的環(huán)境下固化25min，在常溫下干燥lOmin，在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為1:1:1及適量乙醇調(diào)配而成。
[0014]實(shí)施例4.
[0015]一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中20min，流平7-10min，在70-150攝氏度的環(huán)境下固化10_25min，在常溫下干燥10_35min，在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為2:3:4及適量乙醇調(diào)配而成。
[0016]實(shí)施例5.
[0017]一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中20min，流平7-10min，在150攝氏度的環(huán)境下固化25min，在常溫下干燥lOmin，在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為2:3:3及適量乙醇調(diào)配而成。
[0018]實(shí)施例6.
[0019]一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中20min，流平8min，在70-150攝氏度的環(huán)境下固化10_25min，在常溫下干燥10_35min，在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為2:3:5-1:1:1及適量乙醇調(diào)配而成。
[0020]實(shí)施例7.
[0021]一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中20-30min,流平7_10min，在70-150攝氏度的環(huán)境下固化10_25min，在常溫下干燥24min，在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為2:3:3.5及適量乙醇調(diào)配而成。
[0022]實(shí)施例8.
[0023]一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中20-30min，流平7_10min，在70-150攝氏度的環(huán)境下固化10_25min，在常溫下干燥10-35min，在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為2:3:4.5及適量乙醇調(diào)配而成。
[0024]實(shí)施例9.
[0025]一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中22min，流平7.50min,在85攝氏度的環(huán)境下固化18min，在常溫下干燥24min，在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為1:1:1及適量乙二醇醚調(diào)配而成。
[0026]實(shí)施例10.
[0027]—種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中22min，流平9min，在115攝氏度的環(huán)境下固化23min，在常溫下干燥30min，在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為2:3:4.2及適量丙酮調(diào)配而成。
[0028]本發(fā)明的有益效果是:防腐蝕能力與普通電鍍制品性能一致。
【權(quán)利要求】
1.一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中20-30min，流平7-10min，在70-150攝氏度的環(huán)境下固化10_25min，在常溫下干燥10_35min，在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為2:3:5-1:1:1及適量乙醇調(diào)配而成。
2.一種模具防腐蝕表面處理方法，其特征在于:將模具基材吊裝靜置于十萬級無塵空間內(nèi)，在該空間內(nèi)呈霧狀均勻充滿防腐蝕層噴涂溶液，將基材暴露于霧狀溶液中20min。流平lOmin，在70攝氏度的環(huán)境下固化lOmin，在常溫下干燥lOmin在常溫下并潔凈空間下干燥；所述的防腐蝕層噴涂溶液的原料組成質(zhì)量比例為:改性丙烯酸與聚氨酯與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為2:3:5及丙酮調(diào)配而成。
【文檔編號】C23F11/173GK104294285SQ201310299566
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】張明 申請人:無錫華冶鋼鐵有限公司