冷鐓鋼鉚接頭材料的制備方法
【專利摘要】一種冷鐓鋼鉚接頭材料的制備方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于：其化學(xué)元素重量的百分比為：碳0.14-0.35、硅0.6-0.75、錳1.2-1.4、硫0.02-0.04、磷0.01-0.04、鎂-.55-0.65、鋁0.1-0.2、鈦0.2-0.25、In0.2-0.5、As0.05-0.08、Bi0.04-0.06、Sb0.03-0.05、V0.2-0.4、Mo0.5-0.55、Ga0.2-0.28、余量為鐵；本發(fā)明對(duì)熱軋后軋件進(jìn)行熱處理，極大改善了冷鐓鋼的組織，大幅降低冷鐓鋼冷鐓開(kāi)裂問(wèn)題，提高標(biāo)準(zhǔn)件成品的合格率，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】冷鐓鋼鉚接頭材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼材料，具體是一種冷鐓鋼鉚接頭材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件。在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。緊固件是機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件，需求量極大，緊固件包括各種螺栓、鉚接頭、螺母、鉚釘?shù)?，由于緊固件用于各種結(jié)構(gòu)材料的連接，需要承受很大的壓力、剪切力?，F(xiàn)在的緊固件材料，多采用冷鐓鋼，現(xiàn)在冷鉚鋼在冷鐓時(shí)易劈裂、崩裂或折斷，影響使用安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種冷鐓鋼鉚接頭材料的制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種冷鐓鋼鉚接頭材料的制備方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于:其化學(xué)元素重量的百分比為:碳0.14-0.35、硅0.6-0.75、錳 1.2-1.4、硫 0.02-0.04、磷 0.01-0.04、鎂-.55-0.65、鋁 0.1-0.2、鈦 0.2-0.25、In0.2-0.5,As0.05-0.08,Bi0.04-0.06、Sb0.03-0.05、V0.2-0.4,Mo0.5-0.55,Ga0.2-0.28、
余量為鐵；
熱處理指:軋件以60-80°C /小時(shí)速率升溫至180-240°C，保溫4-6小時(shí)；然后，再以95-1050C /小時(shí)速率升溫至440-470°C，保溫2_3小時(shí)；再以50_70°C /小時(shí)速率升溫至930-5960°C，保溫2-3小時(shí)；再以`140-160°C /小時(shí)速率降溫至220_240°C，保溫4-6小時(shí)；再以40-60°C /小時(shí)速率升溫至480-510°C，保溫2_3小時(shí)；再以120_150°C /小時(shí)速率降溫至160-180°C，保溫2-3小時(shí)，再放入O-1 (TC水中冷卻至1-2小時(shí)。
[0006]本發(fā)明對(duì)熱軋后軋件進(jìn)行熱處理，極大改善了冷鐓鋼的組織，大幅降低冷鐓鋼冷鐓開(kāi)裂問(wèn)題，提高標(biāo)準(zhǔn)件成品的合格率，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種冷鐓鋼鉚接頭材料的制備方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其化學(xué)元素重量的百分比為:碳0.14-0.35、硅0.6-0.75、錳
1.2-1.4、硫 0.02-0.04、磷 0.01-0.04、鎂 0.55-0.65、鋁 0.1-0.2、鈦 0.2-0.25、In0.2-0.5、As0.05-0.08、Bi0.04-0.06、Sb0.03-0.05、V0.2-0.4、Mo0.5-0.55、Ga0.2-0.28、余量為鐵；
熱處理是指:鑄件以60-80°C /小時(shí)速率升溫至180-240°C，保溫4-6小時(shí)；然后，再以95-105°C /小時(shí)速率升溫至440-470°C，保溫2_3小時(shí)；再以50_70°C /小時(shí)速率升溫至930-5960O，保溫2-3小時(shí)；再以140-160°C /小時(shí)速率降溫至220_240°C，保溫4-6小時(shí)；再以40-60°C /小時(shí)速率升溫至480-510°C，保溫2_3小時(shí)；再以120_150°C /小時(shí)速率降溫至160-180°C，保溫2-3小時(shí)，再放入O-1 (TC水中冷卻至1-2小時(shí)。[0008]在精煉時(shí)采用下列重量份(公斤)原料制備的精煉劑:鋁酸鈣2、納米碳酸鈣1、石英砂2.6、剛玉粉1.2、Sn022.0、氟化鈣2.2、氯化鈉3、明礬2。將上述物料加去離子水研磨2-3小時(shí)制漿過(guò)300-500目篩，噴霧干燥，在200-250°C下焙燒2_3小時(shí)即得。
[0009]本發(fā)明脫氧、脫硫、脫磷率在60-75%之間，去除鋼液中的夾雜物及使夾雜物變性效果好、凈化鋼液提高了鋼的內(nèi)部質(zhì)量，鑄件中的氣孔度降低1-2度，得到有效的控制。
[0010]本發(fā)明所制得的鉚接頭用冷鐓鋼材料力學(xué)性能為:抗拉強(qiáng)度960Mpa，屈服強(qiáng)度840Mpa，沖擊功AKu178J，.延伸率:26%，斷面收縮率:46%。
【權(quán)利要求】
1.一種冷鐓鋼鉚接頭材料的制備方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于:其化學(xué)元素重量的百分比為:碳0.14-0.35、硅0.6-0.75、錳1.2-1.4、硫 0.02-0.04、磷 0.01-0.04、鎂 0.55-0.65、鋁 0.1-0.2、鈦 0.2-0.25、In0.2-0.5、As0.05-0.08、Bi0.04-0.06、Sb0.03-0.05、V0.2-0.4、Mo0.5-0.55、Ga0.2-0.28、余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓鋼鉚接頭材料的制備方法，其特征在于:所述的熱處理是指:軋件以60-80°C /小時(shí)速率升溫至180-240°C，保溫4_6小時(shí)；然后，再以95_105°C /小時(shí)速率升溫至440-470°C，保溫2-3小時(shí)；再以50_70°C /小時(shí)速率升溫至930_5960°C，保溫2-3小時(shí)；再以140-160°C /小時(shí)速率降溫至220-240°C，保溫4-6小時(shí)；再以40_60°C /小時(shí)速率升溫至480-51 (TC，保溫2-3小時(shí)；再以120_150°C /小時(shí)速率降溫至160_180°C，保溫2-3小時(shí)，再放入O-1 (.TC水中冷卻至1-2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK103436820SQ201310290804
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】張信群, 唐小兵, 邵軍, 王元軍, 張志
申請(qǐng)人:安徽源勛自動(dòng)化科技有限公司