一種鋼板低溫環(huán)保磷化液配制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼板低溫環(huán)保磷化液配制方法，所述配制方法為：將稱量好的氧化鋅17-19g/L、85%磷酸15-19g/L加入反應(yīng)釜中用水溶解后加入68%硝酸4-6g/L攪拌均勻，然后分步加入磷酸二氫鋅4-6g/L、硝酸鐵5-9g/L、硝酸鈣1-2g/L、檸檬酸鈉3-5g/L、酒石酸5-7g/L、聚乙二醇1-2g/L、氯酸鈉0.5-1.5g/L、硝基苯黃酸鈉2-4g/L、碳酸鈉3-4g/L、雙氧水1.5-2.5ml/L、硫脲3-5mg/L，在每加入一種組分時(shí)，均用水稀釋并攪拌至物質(zhì)完全溶解并混合均勻，最后將所得的溶液調(diào)整pH值至1.5-3.5。
【專利說(shuō)明】一種鋼板低溫環(huán)保磷化液配制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋼板低溫環(huán)保磷化液配制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬在涂裝前，一般需要在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行預(yù)處理，形成金屬磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，這一工藝過(guò)程稱之為磷化。涂裝前磷化的主要目的是給基體金屬提供短期工序間保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕，并提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)和能源的日益短缺，新型涂裝前處理工工藝向著低溫度、低能耗、低污染和低毒性的方向發(fā)展。中高溫磷化液雖然形成的磷化膜厚、耐腐蝕，但成本高、渣多、工藝復(fù)雜，特別是能源消耗大。而常溫磷化液的使用溫度低，勿需能源，使用壽命長(zhǎng)，槽液維護(hù)簡(jiǎn)單，綜合成本低。但不同的金屬基材對(duì)磷化的溫度有不同的要求，通常同一磷化液不能在低溫和中高溫范圍使用，對(duì)磷化工藝的操作帶來(lái)了限制。而目前應(yīng)用最廣泛的磷化液中含有鎳鹽，并采用亞硝酸鹽作為促進(jìn)劑，磷化工作液中的亞硝酸鹽在酸性溶液中不穩(wěn)定，每次生產(chǎn)時(shí)需要補(bǔ)加至規(guī)定的濃度，指標(biāo)控制相對(duì)復(fù)雜，必將浪費(fèi)大量的促化劑，產(chǎn)生的氣體也對(duì)環(huán)境污染比較嚴(yán)重。
[0003]中國(guó)專利CN1401820公開(kāi)了一種常溫磷化液，是由以下物質(zhì)按重量百分比組成，磷酸2.0-4.0 %，氧化鋅0.4-0.6 %，硝酸鋅0.5-1.5 %，硝酸鎳3.0-5.0 %，硝酸錳2.0-4.0%，硼氟酸鈉0.2-1.0%，氯酸鈉2.0-3.0%，檸檬酸0.5-2.0%，余量是軟化水。該發(fā)明用了鎳鹽，無(wú)論生產(chǎn)還是使用該磷化液，都不利于控制磷化液性能參數(shù)指標(biāo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種鋼板低溫環(huán)保磷化液配制方法，該方法配制的磷化液可在0-30°C范圍內(nèi)快速磷化鋼板表面，并且通過(guò)調(diào)整磷化液的組分，使得其不含亞硝酸鹽和鎳鹽，而制備的磷化膜耐腐蝕性高。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種鋼板低溫環(huán)保磷化液配制方法，該磷化液組成為:85%磷酸15_19g/L，68%硝酸4-6g/L，氧化鋅17-19g/L，磷酸二氫鋅4_6g/L，硝酸鐵5_9g/L，硝酸鈣l_2g/L，檸檬酸鈉3-5g/L，酒石酸5-7g/L，聚乙二醇l_2g/L，氯酸鈉0.5-1.5g/L，硝基苯黃酸鈉2_4g/L，碳酸鈉3-4g/L，雙氧水1.5-2.5ml/L，硫脲3_5mg/L，余量為水，所述配制方法為:將稱量好的氧化鋅、磷酸加入反應(yīng)釜中用水溶解后加入硝酸攪拌均勻，然后分步加入磷酸二氫鋅、硝酸鐵、硝酸鈣、檸檬酸鈉、酒石酸、聚乙二醇、氯酸鈉、硝基苯黃酸鈉、碳酸鈉、雙氧水、硫脲，在每加入一種組分時(shí)，均用水稀釋并攪拌至物質(zhì)完全溶解并混合均勻，最后將所得的溶液調(diào)整 pH 值至 1.5-3.5。
[0007]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0008](I)磷化液沒(méi)有使用鎳鹽和亞硝酸鹽，有利于環(huán)境保護(hù)；
[0009](2)該方法配制的磷化液可用于低溫磷化，可以在0_30°C范圍內(nèi)使用，可以采用噴淋和浸泡工藝；
[0010](3)磷化液維護(hù)簡(jiǎn)單，不需要測(cè)量促進(jìn)劑指標(biāo)；
[0011](4)節(jié)省材料的使用，促進(jìn)劑不含亞硝酸鹽，沒(méi)有有毒氣體產(chǎn)生和促進(jìn)劑的浪費(fèi)。
[0012](5)該方法配制的磷化液性能穩(wěn)定。

【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一
[0014]一種鋼板低溫環(huán)保磷化液配制方法，該磷化液組成為:85%磷酸15g/L，68%硝酸6g/L，氧化鋅17g/L，磷酸二氫鋅6g/L，硝酸鐵5g/L，硝酸鈣2g/L，檸檬酸鈉3g/L，酒石酸7g/L,聚乙二醇lg/L,氯酸鈉1.5g/L,硝基苯黃酸鈉2g/L,碳酸鈉4g/L,雙氧水1.5ml/L,硫脲5mg/L，余量為水，所述配制方法為:將稱量好的氧化鋅、磷酸加入反應(yīng)釜中用水溶解后加入硝酸攪拌均勻，然后分步加入磷酸二氫鋅、硝酸鐵、硝酸鈣、檸檬酸鈉、酒石酸、聚乙二醇、氯酸鈉、硝基苯黃酸鈉、碳酸鈉、雙氧水、硫脲，在每加入一種組分時(shí)，均用水稀釋并攪拌至物質(zhì)完全溶解并混合均勻，最后將所得的溶液調(diào)整PH值至1.5-3.5。
[0015]實(shí)施例二
[0016]一種鋼板低溫環(huán)保磷化液配制方法，該磷化液組成為:85%磷酸19g/L，68%硝酸4g/L，氧化鋅19g/L，磷酸二氫鋅4g/L，硝酸鐵9g/L，硝酸鈣lg/L，檸檬酸鈉5g/L，酒石酸5g/L,聚乙二醇2g/L,氯酸鈉0.5g/L,硝基苯黃酸鈉4g/L,碳酸鈉3g/L,雙氧水2.5ml/L,硫脲3mg/L，余量為水，所述配制方法為:將稱量好的氧化鋅、磷酸加入反應(yīng)釜中用水溶解后加入硝酸攪拌均勻，然后分步加入磷酸二氫鋅、硝酸鐵、硝酸鈣、檸檬酸鈉、酒石酸、聚乙二醇、氯酸鈉、硝基苯黃酸鈉、碳酸鈉、雙氧水、硫脲，在每加入一種組分時(shí)，均用水稀釋并攪拌至物質(zhì)完全溶解并混合均勻，最后將所得的溶液調(diào)整PH值至1.5-3.5。
[0017]實(shí)施例三
[0018]一種鋼板低溫環(huán)保磷化液配制方法，該磷化液組成為:85%磷酸17g/L，68%硝酸5g/L，氧化鋅18g/L，磷酸二氫鋅5g/L，硝酸鐵7g/L，硝酸鈣1.5g/L，檸檬酸鈉4g/L，酒石酸6g/L，聚乙二醇1.5g/L，氯酸鈉1.0g/L，硝基苯黃酸鈉3g/L，碳酸鈉3.5g/L，雙氧水2ml/L，硫脲4mg/L，余量為水，所述配制方法為:將稱量好的氧化鋅、磷酸加入反應(yīng)釜中用水溶解后加入硝酸攪拌均勻，然后分步加入磷酸二氫鋅、硝酸鐵、硝酸鈣、檸檬酸鈉、酒石酸、聚乙二醇、氯酸鈉、硝基苯黃酸鈉、碳酸鈉、雙氧水、硫脲，在每加入一種組分時(shí)，均用水稀釋并攪拌至物質(zhì)完全溶解并混合均勻，最后將所得的溶液調(diào)整PH值至1.5-3.5。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板低溫環(huán)保磷化液配制方法，其特征在于，該磷化液組成為:85%磷酸15-19g/L，68%硝酸4-6g/L，氧化鋅17_19g/L，磷酸二氫鋅4_6g/L，硝酸鐵5_9g/L，硝酸鈣l-2g/L，檸檬酸鈉3-5g/L，酒石酸5-7g/L，聚乙二醇l_2g/L，氯酸鈉0.5-1.5g/L，硝基苯黃酸鈉2-4g/L，碳酸鈉3-4g/L，雙氧水1.5-2.5ml/L，硫脲3_5mg/L，余量為水，所述配制方法為:將稱量好的氧化鋅、磷酸加入反應(yīng)釜中用水溶解后加入硝酸攪拌均勻，然后分步加入磷酸二氫鋅、硝酸鐵、硝酸鈣、檸檬酸鈉、酒石酸、聚乙二醇、氯酸鈉、硝基苯黃酸鈉、碳酸鈉、雙氧水、硫脲，在每加入一種組分時(shí)，均用水稀釋并攪拌至物質(zhì)完全溶解并混合均勻，最后將所得的溶液調(diào)整pH值至1.5-3.5。
【文檔編號(hào)】C23C22/07GK104250735SQ201310263660
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】高忠清 申請(qǐng)人:無(wú)錫洛社科技創(chuàng)業(yè)有限公司