專(zhuān)利名稱(chēng)：一種銅質(zhì)樂(lè)器零部件表面拋光方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銅質(zhì)樂(lè)器表面處理方法，具體涉及一種銅質(zhì)樂(lè)器零部件表面拋光方法，屬于樂(lè)器表面處理方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，以銅材為零部件的樂(lè)器產(chǎn)品，由于其形狀復(fù)雜、厚度較薄、角度不規(guī)則、隱蔽面多，經(jīng)傳統(tǒng)方法磨削往往會(huì)出現(xiàn)一部分變形，磨不到的地方則達(dá)不到拋光效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種銅質(zhì)樂(lè)器零部件表面拋光方法，本拋光方法拋光速度快效果好，光澤均勻柔和，無(wú)粉塵污染，能夠大幅提高工效，其可以克服以上傳統(tǒng)銅質(zhì)樂(lè)器表面加工處理方法中的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
1)粗磨料的制備步驟
取下述重量百分比含量組分:核桃砂80-99%，光亮劑1-20%，進(jìn)行研磨，制備成8-20目的粉劑，既得；
2)精磨料的制備步驟
取下述重量百分比含量組分:核桃砂80-99%，光亮劑1_20%，進(jìn)行研磨，制備成10-30目的粉劑，既得；
3)拋光步驟
將銅質(zhì)器件通過(guò)掛具懸掛固定于機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶內(nèi)，加入所制備得到的粗磨料，調(diào)整外滾桶轉(zhuǎn)速至40-60轉(zhuǎn)/分，內(nèi)滾筒在100-200轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間1.5-2.5h ;將機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶內(nèi)的粗磨料倒出，加入步驟2)所得的精磨料，調(diào)整外滾筒轉(zhuǎn)速30-50轉(zhuǎn)/分，內(nèi)滾筒在120-220轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間2.5-3h。作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，其中步驟I)中核桃砂為95%，光亮劑為5%。作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，其中步驟2)中核桃砂為95%，光亮劑為5%。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述光亮劑為酸脂類(lèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶為內(nèi)外反向成型固定架拋光桶。本發(fā)明的有益效果:
由于本發(fā)明所提供的一種銅質(zhì)樂(lè)器零部件表面拋光方法，其利用加入利用核桃砂和光亮劑制成的粗細(xì)磨粉的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶對(duì)表面進(jìn)行拋光。核桃砂的硬度低且不含硅，具有良好的韌性和彈性，可用于清理金屬、合金和電子塑膠工件，同時(shí)不會(huì)損傷工件表面。光亮劑具有良好的溶解和置換作用，當(dāng)油中生成老化產(chǎn)物時(shí)，極性基通過(guò)物理吸附和化學(xué)置換作用，清除金屬零件表面的污染物，達(dá)到光亮淬火的目的。該工藝可以對(duì)形狀復(fù)雜、厚度較薄、角度不規(guī)則、隱蔽面多的銅質(zhì)樂(lè)器進(jìn)行拋光，拋光速度快，光澤均勻，無(wú)粉塵污染，能夠大幅提高工效。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1小號(hào)的表面拋光方法 其具體包括如下步驟:
1)粗磨料的制備步驟
取下述重量百分比含量組分:核桃砂95%，季戊四醇硬脂酸酯5%，進(jìn)行研磨，制備成12目的粉劑，既得；
2)精磨料的制備步驟
取下述重量百分比含量組分:核桃砂95%，季戊四醇硬脂酸酯5%，進(jìn)行研磨，制備成20目的粉劑，既得；
3)拋光步驟
將銅質(zhì)器件通過(guò)掛具懸掛固定于機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶內(nèi)，加入所制備得到的粗磨料，調(diào)整外滾桶轉(zhuǎn)速至40轉(zhuǎn)/分，內(nèi)滾筒在100轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間2.5h ;將機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶內(nèi)的粗磨料倒出，加入步驟2)所得的精磨料，調(diào)整外滾筒轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分，內(nèi)滾筒在120轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間3h。實(shí)施例2薩克斯管的表面拋光方法 其具體包括如下步驟:
1)粗磨料的制備步驟
取下述重量百分比含量組分: 核桃砂80%，季戊四醇硬脂酸酯20%，進(jìn)行研磨，制備成10目的粉劑，既得；
2)精磨料的制備步驟
取下述重量百分比含量組分:核桃砂99%，季戊四醇硬脂酸酯1%，進(jìn)行研磨，制備成30目的粉劑，既得；
3)拋光步驟
將銅質(zhì)器件通過(guò)掛具懸掛固定于機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶內(nèi)，加入所制備得到的粗磨料，調(diào)整外滾桶轉(zhuǎn)速至60轉(zhuǎn)/分，內(nèi)滾筒在200轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間1.5h ;將機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶內(nèi)的粗磨料倒出，加入步驟2)所得的精磨料，調(diào)整外滾筒轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分，內(nèi)滾筒在220轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間2.5h。當(dāng)然本發(fā)明的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶可以為內(nèi)外反向成型固定架拋光桶，其可以通過(guò)調(diào)整滾桶的轉(zhuǎn)速，正轉(zhuǎn)一定數(shù)量圈數(shù)，反轉(zhuǎn)一定數(shù)量圈數(shù)，內(nèi)外兩桶反向運(yùn)動(dòng)加大了磨銷(xiāo)力度。轉(zhuǎn)速可調(diào)，粗拋轉(zhuǎn)速可高些，精拋可低些，縮短拋光時(shí)間。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，粗磨粉及精磨粉的目數(shù)的改變，可以適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶的時(shí)間。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種銅質(zhì)樂(lè)器零部件表面拋光方法，其特征在于，其包括如下步驟: 1)粗磨料的制備步驟 取下述重量百分比含量組分:核桃砂80-99%，光亮劑1-20%，進(jìn)行研磨，制備成8-20目的粉劑，既得； 2)精磨料的制備步驟 取下述重量百分比含量組分:核桃砂80-99%，光亮劑1-20%，進(jìn)行研磨，制備成10-30目的粉劑，既得； 3)拋光步驟 將銅質(zhì)器件通過(guò)掛具懸掛固定于機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶內(nèi)，加入所制備得到的粗磨料，調(diào)整外滾桶轉(zhuǎn)速至40-60轉(zhuǎn)/分，內(nèi)滾筒在100-200轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間1.5-2.5h ;將機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶內(nèi)的粗磨料倒出，加入步驟2)所得的精磨料，調(diào)整外滾筒轉(zhuǎn)速30-50轉(zhuǎn)/分，內(nèi)滾筒在120-220轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間2.5-3h。
2.如權(quán)利要求1所述的一種銅質(zhì)樂(lè)器零部件表面拋光方法，其特征在于，步驟I)中核桃砂為95%，光亮劑為5%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種銅質(zhì)樂(lè)器零部件表面拋光方法，其特征在于，步驟2)中核桃砂為95%，光亮劑為5%。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種銅質(zhì)樂(lè)器零部件表面拋光方法，其特征在于，所述光亮劑為酸脂類(lèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種銅質(zhì)樂(lè)器零部件表面拋光方法，其特征在于，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶為內(nèi)外反向成型固定架拋光桶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銅質(zhì)樂(lè)器零部件表面拋光方法，其特征在于銅質(zhì)器件通過(guò)掛具懸掛于拋光滾桶內(nèi)，分別加入特制的核桃砂微粉和光亮劑，按照一定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)滾桶便可達(dá)到較好的拋光效果。本拋光工藝拋光速度快效果好，光澤均勻柔和，無(wú)粉塵污染，能夠大幅提高工效。
文檔編號(hào)B24B31/02GK103240661SQ201310171689
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月11日
發(fā)明者陳學(xué)孔 申請(qǐng)人:河北金音樂(lè)器集團(tuán)有限公司