專利名稱：方坯連鑄用的二冷噴淋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連鑄機系統(tǒng)，特別涉及一種方坯連鑄用的二冷噴淋裝置。
背景技術(shù)：
連鑄生產(chǎn)是煉鋼工序的最后一步，也是最重要的一步。方坯二冷噴淋裝置是連鑄機的重點設(shè)備之一，是保證連鑄坯外形尺寸和獲得良好內(nèi)部質(zhì)量的關(guān)鍵。二冷室內(nèi)，剛出結(jié)晶器的高溫鑄坯內(nèi)部尚未凝固，在二冷區(qū)需要繼續(xù)對鑄坯進行冷卻，二冷室內(nèi)對鑄坯的冷卻通過集水管，連接管，噴嘴等將水噴向鑄坯表面，將熱量帶走，達到冷卻鑄坯的目的。
二冷室內(nèi)的環(huán)境非常惡劣，有高溫熱輻射、重載交變負荷引起的振動，高濕蒸汽、 水、氧化鐵皮等的侵蝕，并且空間相對密閉、狹小，設(shè)備的維修，更換操作空間有限。二冷噴淋裝置由于熱輻射變形，氧化鐵皮灼傷、堵塞，漏鋼燒傷以及正常消耗等原因，其維護、拆卸、更換的頻率相比于連鑄機其他設(shè)備要高的多。因此二冷噴淋裝置的拆卸、更換非常麻煩、費時費事，所以設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、易拆卸、可快速更換的方坯連鑄噴淋裝置就顯得尤為重要。
現(xiàn)有的方坯連鑄二冷噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2所示，大都采用集水環(huán)將冷卻水分配至集水管，鑄坯6的4周采用4根集水管，集水管分別布置在連鑄機的內(nèi)弧側(cè)、外弧側(cè)、左右兩側(cè)，集水管與噴嘴連接水管3采用螺紋相連，或者整體制造在一起；噴嘴連接水管再米用噴嘴4將二冷水噴出以冷卻鑄還?，F(xiàn)有設(shè)備存在的缺點:O結(jié)構(gòu)復(fù)雜，二冷每一區(qū)都需要集水環(huán)、固定環(huán)和4根集水管，每一根集水管上都有許多支管，其組成結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜；2)集水管為整體式，集水管上有許多噴嘴連接水管3，噴嘴連接水管3與集水管之間是焊接連接，一旦噴嘴連接水管3有較大的變形或者有噴嘴連接水管3損壞，就需要將整根集水管都拆卸下來維護或者更換，維護性和經(jīng)濟型都不好；3)由于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，集水管為整體式，一段中的某一根或者某一處集水管的集水管損壞就對生產(chǎn)造成極大的影響，甚至需要停澆故障流，要恢復(fù)故障流需要較長的時間并且很困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易拆卸、可快速更換的方坯連鑄用的二冷噴淋裝置。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:方坯連鑄用的二冷噴淋裝置，其特征在于它包括內(nèi)弧集水管、外弧集水管、噴嘴連接管、噴嘴，內(nèi)弧集水管、外弧集水管固定在固定架上，在內(nèi)、 外弧集水管上均設(shè)有進水口出水口，在內(nèi)、外弧集水管的出水口處設(shè)置有互成直角的噴嘴連接管，使各噴嘴連接管對稱分布在鑄坯周圍，所述噴嘴連接管與噴嘴相連接。
按上述技術(shù)方案，所述噴嘴連接管與內(nèi)弧集水管和外弧集水管采用插拔式連接。
按上述技術(shù)方案，所述內(nèi)弧集水管和外弧集水管分別為I根，對應(yīng)設(shè)置在鑄坯對角線的兩側(cè)。
按上述技術(shù)方案，所述噴嘴連接管與內(nèi)弧集水管和外弧集水管密封配置，并通過銷軸固定。
按上述技術(shù)方案，在內(nèi)、外弧集水管與噴嘴連接管的連接處設(shè)置有保護罩。
按上述技術(shù)方案，所述保護罩為U型。
按上述技術(shù)方案，所述內(nèi)、外弧集水管為方形集水管，在內(nèi)、外弧集水管的相鄰面分別設(shè)置出水口。
本發(fā)明所取得的有益效果為:1、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)不用集水環(huán)固定，只是在鑄坯的對角線上布置2根集水管即內(nèi)弧集水管、外弧集水管，這樣不但簡化了結(jié)構(gòu)，方便操作，而且減少了設(shè)備、節(jié)約成本；2、噴嘴連接管與內(nèi)、外弧集水管之間采用柔性連接即插拔式連接，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的整體式剛性連接，本發(fā)明可以根據(jù)實際損壞情況，進行局部更換、拆卸，實現(xiàn)快速更換且更換方便，能夠節(jié)約大量的檢修時間，進一步提高連鑄機的作業(yè)率。；3、噴嘴連接管與內(nèi)、外弧集水管的連接處設(shè)置保護罩，防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)漏鋼將二者焊死，導(dǎo)致無法拆卸。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的二冷噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中A-A剖視圖。
圖5為本發(fā)明中噴嘴連接管的連接方式的放大圖。
圖6為圖5的俯視圖。
圖7為圖5的B向視圖。
其中:1、內(nèi)弧集水管，2、外弧集水管，3、噴嘴連接管，4、噴嘴，5、進水口，6、鑄坯，7、固定架，8、進水管，9、密封圈，10、銷軸，11、保護罩，12、支管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
如圖3、4所示，本實施例提供了一種方坯連鑄用的二冷噴淋裝置，它包括包括一根方形內(nèi)弧集水管1、一根方形外弧集水管2、噴嘴連接管3、噴嘴4，內(nèi)弧集水管1、外弧集水管2設(shè)置在鑄坯的對角的兩側(cè)延長線上，內(nèi)弧集水管1、外弧集水管2固定在固定架7上，在內(nèi)、外弧集水管上均設(shè)有進水口 5和出水口，進水口 5連接進水管8，內(nèi)、外弧集水管相鄰面均設(shè)置出水口，在內(nèi)、外弧集水管的出水口處設(shè)置有互成直角的噴嘴連接管3，使各噴嘴連接管3對稱分布在鑄坯6四周，所述噴嘴連接管3與噴嘴4相連接。內(nèi)弧集水管I和外弧集水管2將二冷噴淋水進行分配，噴嘴連接管3將二冷噴淋水分配到 各噴嘴，噴嘴4相二冷水噴到鑄坯的表面，起到均勻冷卻鑄坯的作用。
如圖5、6、7所示，所述噴嘴連接管3與內(nèi)弧集水管I和外弧集水管2采用插拔式連接，噴嘴連接管與內(nèi)、外弧集水管之間采用密封圈9密封連接，通過銷軸10固定，防止噴嘴連接管在外力的作用下發(fā)生震動產(chǎn)生偏斜，導(dǎo)致噴嘴相對于鑄坯6不對中。
本實施例中，在內(nèi)、外弧集水管與噴嘴連接管的連接處設(shè)置有U型保護罩11，防止漏鋼將二者焊死，導(dǎo)致無法拆卸。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單 、易維護，當出現(xiàn)故障時，可實現(xiàn)快速更換，同時適用于小矩形坯以及圓坯連鑄機。
權(quán)利要求
1.方坯連鑄用的二冷噴淋裝置，其特征在于它包括內(nèi)弧集水管、外弧集水管、噴嘴連接管、噴嘴，內(nèi)弧集水管、外弧集水管固定在固定架上，在內(nèi)、外弧集水管上均設(shè)有進水口和出水口，在內(nèi)、外弧集水管的出水口處均設(shè)置有互成直角的噴嘴連接管，使各噴嘴連接管對稱分布在鑄坯四周，所述噴嘴連接管與噴嘴相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方坯連鑄用的二冷噴淋裝置，其特征在于所述噴嘴連接管與內(nèi)弧集水管和外弧集水管采用插拔式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方坯連鑄用的二冷噴淋裝置，其特征在于所述內(nèi)弧集水管和外弧集水管分別為I根，對應(yīng)設(shè)置在鑄坯對角線的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方坯連鑄用的二冷噴淋裝置，其特征在于所述噴嘴連接管與內(nèi)弧集水管和外弧集水管密封配置，并通過銷軸固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的方坯連鑄用的二冷噴淋裝置，其特征在于在內(nèi)、外弧集水管與噴嘴連接管的連接處設(shè)置有保護罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方坯連鑄用的二冷噴淋裝置，其特征在于所述保護罩為U型。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方坯連鑄用的二冷噴淋裝置，其特征在于所述內(nèi)、外弧集水管為方形集水管，在內(nèi)、外弧集水管的相鄰面分別設(shè)置出水口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種方坯連鑄用的二冷噴淋裝置，它包括內(nèi)弧集水管、外弧集水管、噴嘴連接管、噴嘴，內(nèi)弧集水管、外弧集水管固定在固定架上，在內(nèi)、外弧集水管上均設(shè)有進水口和出水口，在內(nèi)、外弧集水管的出水口處設(shè)置有互成直角的噴嘴連接管，使各噴嘴連接管對稱分布在鑄坯周圍，集水管與噴嘴連接管采用插拔形式連接，所述連接管與噴嘴相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易拆卸，維護簡單，可實現(xiàn)快速更換，能夠節(jié)約大量的檢修時間的二冷噴淋裝，提高連鑄機的作業(yè)率。
文檔編號B22D11/124GK103252467SQ20131017114
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者黃書友, 孫鐵漢, 穆學鋒 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司