專(zhuān)利名稱(chēng)：一種泵體鑄件覆膜砂砂芯組芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砂芯結(jié)構(gòu)，特別涉及一種泵體鑄件覆膜砂砂芯組芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在制造泵體鑄件時(shí)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如圖1、2所示，兩側(cè)各有一個(gè)菱形凸起a，常規(guī)鑄造中兩側(cè)需要砂型凹凸分型，由型砂吊砂形成菱形凸起外形，這就可能導(dǎo)致鑄件尺寸精度及鑄件表面質(zhì)量不穩(wěn)定；此處還有2個(gè)鑄孔b左右芯頭，泥芯制作過(guò)程中所需活塊較多，生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種保證鑄件尺寸精度、制芯方便效率的泵體鑄件覆膜砂砂芯組芯結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種泵體鑄件覆膜砂砂芯組芯結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述砂芯為分體組芯結(jié)構(gòu)，其包括第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯，并由通過(guò)凹凸定位槽連接固定；第一砂芯構(gòu)成鑄件的兩側(cè)鑄孔、中間腔體、兩側(cè)菱形凸起底部部分外形和左右芯頭的下部；第二砂芯構(gòu)成鑄件左側(cè)菱形凸起頂部部分外形、左芯頭上部和鑄件下方上部吊砂補(bǔ)形部分；第三砂芯構(gòu)成右側(cè)菱形凸起頂部部分外形和右芯頭上部。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:芯盒制造方便；制芯過(guò)程使用活塊數(shù)量最少，操作簡(jiǎn)便，提高了制芯生產(chǎn)效率；吊砂補(bǔ)形芯代替了型砂吊砂，避免了砂型凹凸分型，也就避免了吊砂，從而使造型質(zhì)量穩(wěn)定，保證鑄件的尺寸精度和鑄件表面質(zhì)量。



圖1為本發(fā)明中閥體鑄件正視圖。圖2為本發(fā)明中閥體鑄件后視圖。圖3為本發(fā)明中泵體鑄件覆膜砂砂芯組芯結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式如圖3所示，砂芯為分體組芯結(jié)構(gòu)，包括鑄孔砂芯、菱形凸起補(bǔ)砂芯、左右芯頭及吊砂補(bǔ)形芯，鑄孔砂芯、菱形凸起補(bǔ)砂芯、左右芯頭及吊砂補(bǔ)形芯先結(jié)合在一起，再具體拆分為第一砂芯1、第二砂芯2和第三砂芯3，并由通過(guò)凹凸定位槽4連接固定。第一砂芯I構(gòu)成鑄件的兩側(cè)鑄孔、中間腔體、兩側(cè)菱形凸起底部部分外形和左右芯頭的下部；第二砂芯2構(gòu)成鑄件左側(cè)菱形凸起頂部部分外形、左芯頭上部和鑄件下方上部吊砂補(bǔ)形部分；第三砂芯3構(gòu)成右側(cè)菱形凸起頂部部分外形和右芯頭上部。這樣芯盒就能避免過(guò)多的凹凸分型，減少活塊，便于芯盒制造，制芯操作簡(jiǎn)便，提高砂芯制作效率，吊砂補(bǔ)形芯代替型砂吊砂，避免了砂型凹凸分型，避免了型砂吊砂，提高了鑄件表面質(zhì)量，保證了鑄件相關(guān)尺寸精度。
權(quán)利要求
1.一種泵體鑄件覆膜砂砂芯組芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述砂芯為分體組芯結(jié)構(gòu)，其包括第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯，并由通過(guò)凹凸定位槽連接固定；第一砂芯構(gòu)成鑄件的兩側(cè)鑄孔、中間腔體、兩側(cè)菱形凸起底部部分外形和左右芯頭的下部；第二砂芯構(gòu)成鑄件左側(cè)菱形凸起頂部部分外形、左芯頭上部和鑄件下方上部吊砂補(bǔ)形部分；第三砂芯構(gòu)成右側(cè)菱形凸起頂部部分 外形和右芯頭上部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泵體鑄件覆膜砂砂芯組芯結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述砂芯為分體組芯結(jié)構(gòu)，其包括第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯，并由通過(guò)凹凸定位槽連接固定；第一砂芯構(gòu)成鑄件的兩側(cè)鑄孔、中間腔體、兩側(cè)菱形凸起底部部分外形和左右芯頭的下部；第二砂芯構(gòu)成鑄件左側(cè)菱形凸起頂部部分外形、左芯頭上部和鑄件下方上部吊砂補(bǔ)形部分；第三砂芯構(gòu)成右側(cè)菱形凸起頂部部分外形和右芯頭上部。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于芯盒制造方便；制芯過(guò)程使用活塊數(shù)量最少，操作簡(jiǎn)便，提高了制芯生產(chǎn)效率；吊砂補(bǔ)形芯代替了型砂吊砂，避免了砂型凹凸分型，也就避免了吊砂，從而使造型質(zhì)量穩(wěn)定，保證鑄件的尺寸精度和鑄件表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22C9/10GK103231022SQ20131016752
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月9日
發(fā)明者王建明 申請(qǐng)人:江蘇力源金河鑄造有限公司