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硅熱法半連續(xù)煉鎂爐料煅燒自動控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3289352閱讀:258來源:國知局
硅熱法半連續(xù)煉鎂爐料煅燒自動控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硅熱法半連續(xù)煉鎂爐料煅燒自動控制系統(tǒng),提供一種能精確地對偏差進(jìn)行運(yùn)算,控制溫度輸出值的自動控制系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)包括計算機(jī)1、D/A轉(zhuǎn)換器2、保持器3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)4、A/D轉(zhuǎn)換器5、采樣器6、測量傳輸信號機(jī)構(gòu)7,其特征在于自動控制系統(tǒng)是采用閉環(huán)控制的系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是:改變了?過去的開環(huán)控制系統(tǒng)控制性能一般較差,不能調(diào)節(jié)活性度,以及與煅燒溫度和時間的跟蹤的狀況,實現(xiàn)了自控系統(tǒng)的作用系統(tǒng)穩(wěn)定。
【專利說明】硅熱法半連續(xù)煉鎂爐料煅燒自動控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種硅熱法半連續(xù)煉鎂爐料煅燒自動控制系統(tǒng),尤其涉及一種熱法煉 鎂爐料煅燒自動控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 熱法煉鎂的突出問題是燃料消耗大,成本高,產(chǎn)出低。多年來一直在困擾著國內(nèi) 金屬鎂廠,回轉(zhuǎn)窯煅燒雖然煅白質(zhì)量有所保證,但煅白的活性度一直得不到提高,一般都徘 徊在28%,遠(yuǎn)低于國外85%的水平。白云石煅燒隨其燃燒條件的不同,其性質(zhì)也不同,煅白的 反應(yīng)性的好壞是由煅燒溫度和煅燒的時間來決定的,因此解決回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度及煅燒時間 的跟蹤,是提高煅白活性度的根本途徑。而目前回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度及煅燒時間的自動控制系 統(tǒng)采用的均是采用常規(guī)模擬的調(diào)節(jié)器的常規(guī)的控制系統(tǒng),不能精確地對偏差進(jìn)行運(yùn)算,控 制溫度輸出值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是克服上述技術(shù)問題的不足,提供一種能精確地對偏差進(jìn)行運(yùn) 算,控制溫度輸出值的自動控制系統(tǒng)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的的:本發(fā)明 涉及一種硅熱法半連續(xù)煉鎂爐料煅燒自動控制系統(tǒng),尤其是適用于金屬鎂冶煉原料白云石 在回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度及時間控制的自動化控制系統(tǒng),自動控制系統(tǒng)包括計算機(jī)1、D/A轉(zhuǎn)換器 2、保持器3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)4、A/D轉(zhuǎn)換器5、米樣器6、測量傳輸信號機(jī)構(gòu)7,其特征在于自動控制 系統(tǒng)是采用閉環(huán)控制的系統(tǒng)。所述的計算機(jī)1代替常規(guī)調(diào)節(jié)器,構(gòu)成一個單回路計算機(jī)控 制回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度及時間變量。
[0004] 本發(fā)明的有益效果是: 1、 改變了過去系統(tǒng)的開環(huán)控制系統(tǒng)不能自動消除給定值與被控參數(shù)的偏差,所以控 制性能一般較差,更談不上活性度的調(diào)節(jié),以及與煅燒溫度和時間的跟蹤; 2、 實現(xiàn)了當(dāng)回轉(zhuǎn)窯各段溫度設(shè)定值發(fā)生變化或受到外界干擾時,遇到自控系統(tǒng)的作用 保持系統(tǒng)穩(wěn)定,一個控制良好的系統(tǒng),在系統(tǒng)經(jīng)受擾動后應(yīng)能平穩(wěn)、迅速、準(zhǔn)確地趨近和回 復(fù)到設(shè)定值,評價系統(tǒng)優(yōu)劣指標(biāo),有階躍響應(yīng)曲線的特性參數(shù)(衰減比超調(diào)量,回復(fù)時間,余 差)和偏差積分性能指標(biāo)等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意及作用作用原理圖。
[0006] 1-計算機(jī)2_轉(zhuǎn)換器3-保持器4一執(zhí)行機(jī)構(gòu)5-A/D轉(zhuǎn)換器6-米樣器7-測 量傳輸信號機(jī)構(gòu) 實施例1 :采用閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作原理: 當(dāng)煅燒的環(huán)節(jié)由于某種原因出現(xiàn)偏差時,計算機(jī)1、轉(zhuǎn)換器2、保持器3等控制器便按設(shè) 置的控制溫度對偏差進(jìn)行運(yùn)算,然后輸出一個控制量Λ u到執(zhí)行機(jī)構(gòu)4以減少偏差,直到 滿足控制要求為止,此時控制器輸出U,便維持在一定的值上不再改變。
[0007] 實施例2采用自動控制的目的: 自動控制的目的就是當(dāng)回轉(zhuǎn)窯各段溫度設(shè)定值發(fā)生變化或受到外界干擾時,遇到自控 系統(tǒng)的作用保持系統(tǒng)穩(wěn)定,一個控制良好的系統(tǒng),在系統(tǒng)經(jīng)受擾動后應(yīng)能平穩(wěn)、迅速、準(zhǔn)確 地趨近和回復(fù)到設(shè)定值,評價系統(tǒng)優(yōu)劣指標(biāo),有階躍響應(yīng)曲線的特性參數(shù)(衰減比超調(diào)量, 回復(fù)時間,余差)和偏差積分性能指標(biāo)等。
【權(quán)利要求】
1. 本發(fā)明涉及一種硅熱法半連續(xù)煉鎂爐料煅燒自動控制系統(tǒng),尤其是適用于金屬鎂冶 煉原料白云石在回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度及時間控制的自動化控制系統(tǒng),自動控制系統(tǒng)包括計算機(jī) 1、D/A轉(zhuǎn)換器2、保持器3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)4、A/D轉(zhuǎn)換器5、米樣器6、測量傳輸信號機(jī)構(gòu)7,其特征 在于自動控制系統(tǒng)是采用閉環(huán)控制的系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅熱法半連續(xù)煉鎂爐料煅燒自動控制系統(tǒng),其特征在于所述 的計算機(jī)1代替常規(guī)調(diào)節(jié)器,構(gòu)成一個單回路計算機(jī)控制回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度及時間變量。
【文檔編號】C22B26/22GK104141053SQ201310162406
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月6日
【發(fā)明者】郭志年 申請人:寧夏嘉翔自控技術(shù)有限公司
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