專利名稱：一種不銹鋼酸洗鈍化膏及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及酸洗鈍化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼酸洗鈍化膏及其制備方法。
背景技術(shù)：
不銹鋼在加工過程中會(huì)造成表面缺陷、腐蝕隱患，出現(xiàn)黑色氧化皮和其它金屬化合物、黃色焊縫及冷拔時(shí)的油脂等，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。目前生產(chǎn)不銹鋼酸洗鈍化膏的主要原料為氫氟酸和硝酸(如專利CN86101522)，這類產(chǎn)品在使用過程中會(huì)釋放出氟化氫，容易燒傷人體皮膚和視網(wǎng)膜，不利于施工人員的身體健康，特別是在相對(duì)封閉的施工環(huán)境中(如反應(yīng)釜、精餾塔等)對(duì)施工人員的危害極大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種安全環(huán)保且高效穩(wěn)定的不銹鋼酸洗鈍化膏及其制備方法，該酸洗鈍化膏在操作過程中無氟化氫的釋放，減少了對(duì)人體的危害，解決了不銹鋼酸洗鈍化過程中長(zhǎng)期存在的氟化氫污染問題，并且該酸洗鈍化膏的原料均為水溶性物質(zhì)，清理簡(jiǎn)便快捷且無二次污染問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種不銹鋼酸洗鈍化膏，其特征在于主要由以下重量份的組分組成:腐蝕劑10-30份、鈍化劑20-60份、凝膠劑10-30份、無機(jī)填料40-60份和滲透劑
1-5 份。本發(fā)明所述的不銹鋼酸洗鈍化膏主要由以下重量份的組分組成:腐蝕劑10份、鈍化劑30份、凝膠劑20份、無機(jī)填 料35份和滲透劑3份。本發(fā)明所述的腐蝕劑為氟硅酸，所述的凝膠劑為聚乙烯亞胺，所述的無機(jī)填料為氟硅酸鎂，所述的滲透劑為非離子表面活性劑，具體為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇聚氧乙烯醚或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的一種或多種。本發(fā)明所述的不銹鋼酸洗鈍化膏的制備方法，其特征在于主要包括以下步驟:按照以下配比稱取原料:腐蝕劑10-30份、鈍化劑20-60份、凝膠劑10-30份、無機(jī)填料40-60份和滲透劑1-5份，將稱取的原料加入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，攪拌溶解后加入交聯(lián)劑，其中交聯(lián)劑的加入量為凝膠劑重量的10%_20%，然后繼續(xù)攪拌靜止即制得果凍狀不銹鋼酸洗鈍化膏。本發(fā)明所述的交聯(lián)劑為環(huán)氧氯丙烷。本發(fā)明的不銹鋼酸洗鈍化膏在使用過程中不釋放氫氟酸，對(duì)環(huán)境危害小，不傷皮膚，保證了施工人員的健康且有效地清除了不銹鋼表面的各種焊縫、氧化皮和銹跡，是一種綠色環(huán)保高效的產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例按照下述配比稱取原料(千克):
1、氟硅酸10、硝酸60、聚乙烯亞胺30、氟硅酸鎂40、脂肪醇聚氧乙烯醚I;
2、氟硅酸10、硝酸30、聚乙烯亞胺20、氟硅酸鎂35、烷基醇聚氧乙烯醚3；
3、氟硅酸30、硝酸20、聚乙烯亞胺10、氟硅酸鎂60、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5。生產(chǎn)方法如下:
將稱取的原料加入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，攪拌溶解后加入交聯(lián)劑環(huán)氧氯丙烷，其中環(huán)氧氯丙烷的添加量為聚乙烯亞胺重量的10%-20%，繼續(xù)攪拌20min后，灌入到I公斤的小包裝瓶中，靜置I小時(shí)后即成果凍狀，至此不銹鋼酸洗鈍化膏制備完成。氟硅酸作為腐蝕劑，在使用過程中不釋放氟化氫，避免了對(duì)施工人員造成危害，且能夠有效地解決產(chǎn)品放置過程中失效的問題。氟硅酸鎂作為無機(jī)填料，在夏季需要增加氟硅酸鎂的質(zhì)量，以增加產(chǎn)品的粘度，在冬季需要減少氟硅酸鎂的質(zhì)量，以減少產(chǎn)品的粘度。滲透劑為非離子表面活性劑如脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇聚氧乙烯醚或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的一種或多種，加入滲透劑是為了降低膏狀產(chǎn)品與工件間的表面張力，以增加反應(yīng)速度。使用方法:
1、先將不銹鋼表面油污處理干凈；
2、用刷子蘸取本產(chǎn)品涂抹于待清洗部位的表面，使產(chǎn)品厚度為2毫米以上，保持15_30min 即可；
3、用碳酸鈉或者氫氧化鈣稀溶液清洗工件表面；
4、最后用清水沖洗工件，至清洗液的pH值接近中性為止。質(zhì)量評(píng)定與檢驗(yàn):
1、酸洗鈍化后表面應(yīng)呈均勻的銀白色，沒有明 顯的腐蝕痕跡，焊縫區(qū)域氧化皮去除徹底，無顏色不均勻的斑痕。2、用3毫升硝酸+1克鐵氰化鉀+50毫升清水調(diào)配成溶液，然后用清水稀釋到100毫升，配置成檢驗(yàn)試劑，將浸過試劑的濾紙貼附在工件上，30秒內(nèi)不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)。3、將8克硫酸銅溶于500毫升蒸餾水中，加入2-3毫升硫酸，然后將配置的溶液滴于鈍化工件表面，保持濕潤(rùn)，在6分鐘內(nèi)無銅析出。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼酸洗鈍化膏，其特征在于主要由以下重量份的組分組成:腐蝕劑10-30份、鈍化劑20-60份、凝膠劑10-30份、無機(jī)填料40-60份和滲透劑1_5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化膏，其特征在于主要由以下重量份的組分組成:腐蝕劑10份、鈍化劑30份、凝膠劑20份、無機(jī)填料35份和滲透劑3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化膏，其特征在于:所述的腐蝕劑為氟硅酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化膏，其特征在于:所述的凝膠劑為聚乙烯亞胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化膏，其特征在于:所述的無機(jī)填料為氟硅酸鎂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化膏，其特征在于:所述的滲透劑為非離子表面活性劑，具體為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇聚氧乙烯醚或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的一種或多種。
7.—種權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化膏的制備方法，其特征在于主要包括以下步驟:按照以下重量配比稱取原料:腐蝕劑10-30份、鈍化劑20-60份、凝膠劑10-30份、無機(jī)填料40-60份和滲透劑1-5份，將稱取的原料加入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，攪拌溶解后加入交聯(lián)劑，其中交聯(lián)劑的加入量為凝膠劑重量的10%_20%，然后繼續(xù)攪拌靜止即制得果凍狀不銹鋼酸洗鈍化膏。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的不銹鋼酸洗鈍化膏的制備方法，其特征在于:所述的交聯(lián)劑為環(huán)氧氯丙烷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不銹鋼酸洗鈍化膏及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為一種不銹鋼酸洗鈍化膏，主要由以下重量份的組分組成腐蝕劑10-30份、鈍化劑20-60份、凝膠劑10-30份、無機(jī)填料40-60份和滲透劑1-5份。本發(fā)明還公開了該不銹鋼酸洗鈍化膏的制備方法。本發(fā)明的不銹鋼酸洗鈍化膏在使用過程中不釋放氫氟酸，對(duì)環(huán)境危害小，不傷皮膚，保證了施工人員的健康且有效地清除了不銹鋼表面的各種焊縫、氧化皮和銹跡，是一種綠色環(huán)保高效的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C23G1/08GK103225087SQ201310148518
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者陳得軍, 田進(jìn)軍, 李凌軍, 朱安蓮 申請(qǐng)人:河南師范大學(xué)