專利名稱：大型雙模造型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄造設(shè)備，特別涉及一種大型雙模造型機(jī)。
背景技術(shù)：
造型機(jī)是機(jī)械鑄造領(lǐng)域用于制造砂型的一種常用設(shè)備，它的主要作用是將填入砂箱內(nèi)的松散型砂利用壓頭的壓緊力來壓實(shí)型砂，從而最終實(shí)現(xiàn)型砂模具的造型。由于目前利用型砂模具實(shí)現(xiàn)鑄件的澆鑄是鑄造毛坯件的一種常用方法，所以造型機(jī)也在機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域得到廣泛的運(yùn)用。然而，目前市場上所存在的造型機(jī)大多為中小型單模造型機(jī)，中小型單模造型機(jī)，大多用于制造中小型的型砂模具，且一次只能沖壓一個(gè)型砂模具，工作效率相對(duì)較低，適用于在生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小，批量生產(chǎn)要求不高的企業(yè)中推廣應(yīng)用，然而對(duì)于規(guī)模化和自動(dòng)化生產(chǎn)要求比較高的企業(yè)，中小型單模造型機(jī)由于自動(dòng)化程度要求不高，生產(chǎn)效率較低，且不能制作大型型砂模具，所以中小型單模造型機(jī)在大型企業(yè)中難以廣泛的推廣應(yīng)用，為滿足目前大型企業(yè)的生產(chǎn)使用要求而特別開發(fā)出該產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種大型雙模造型機(jī)，該發(fā)明克服了現(xiàn)有中小型單模造型機(jī)所存在的自動(dòng)化要求不高，生產(chǎn)效率低的問題，它操作方便，自動(dòng)化程度高，大大減少了人力的操作，提高了生產(chǎn)的效率，可用于生產(chǎn)大型型砂模具。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明大型雙模造型機(jī)，包括液壓油缸和底板，所述液壓油缸為六個(gè)，六個(gè)液壓油缸每兩個(gè)為一組，分別分布于底板的兩側(cè)及中部，所述的各液壓油缸的一側(cè)均設(shè)有液壓管路，六個(gè)液壓油缸分別通過液壓管路連接于液壓泵站；所述的六個(gè)液壓油缸的上部固設(shè)有下壓頭，所述下壓頭的上部設(shè)有沙箱體，所述沙箱體的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干支撐臂，所述各支撐臂對(duì)應(yīng)設(shè)置于底板四角及中部邊緣處設(shè)置的箱體頂桿的上部；所述沙箱體上部的左右兩側(cè)分別設(shè)有一壓模，所述兩壓模的上部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一上壓頭，所述的兩壓模通過螺栓分別固定于各自對(duì)應(yīng)的上壓頭的底部，所述兩壓模上部對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓頭分別通過調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接于各自對(duì)應(yīng)的擺臂上，所述兩擺臂的另一端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于各自底座的上部；所述兩擺臂的上部還分別固設(shè)有一皮帶輪，所述的各皮帶輪通過皮帶分別連接于各自底座一側(cè)設(shè)置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。所述沙箱體的側(cè)壁上還設(shè)有定位銷孔，所述定位銷孔為四個(gè)，所述四個(gè)定位銷孔每兩個(gè)為一組，分別對(duì)稱設(shè)置于沙箱體的側(cè)壁上，所述定位銷孔下部下壓頭的上表面與定位銷孔對(duì)應(yīng)的部位分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一定位銷。所述沙箱體的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一把手，所述兩把手分別對(duì)稱固定于沙箱體的左右兩側(cè)。本發(fā)明的有益效果是:該大型雙模造型機(jī)解決了目前現(xiàn)有中小型單模造型機(jī)由于自動(dòng)化程度要求不高，生產(chǎn)效率相對(duì)較低，且難以制做大型型砂模具的問題，本發(fā)明采用了雙模的結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，有效的提高了制作型砂模具的效率。另外，本發(fā)明還采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)擺臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)化程度得以明顯提升，有效的節(jié)約了人力，保證了生產(chǎn)制做的高效性，適于在大中型企業(yè)中的廣泛推廣應(yīng)用。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖中:1-液壓油缸、2-底板、3-液壓管路、4-液壓泵站、5-下壓頭、6-沙箱體、61-支撐臂、62-定位銷孔、63-把手、7-箱體頂桿、8-壓模、9-上壓頭、10-調(diào)節(jié)螺桿、11_擺臂、12-底座、13-皮帶輪、14-動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、15-定位銷。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明一種大型雙模造型機(jī)，包括液壓油缸I和底板2，所述液壓油缸I為六個(gè)，六個(gè)液壓油缸I每兩個(gè)為一組，分別分布于底板2的兩側(cè)及中部，所述的各液壓油缸I的一側(cè)均設(shè)有液壓管路3，六個(gè)液壓油缸I分別通過液壓管路3連接于液壓泵站4，液壓泵站4通過液壓管路3作用于液壓油缸I從而實(shí)現(xiàn)液壓油缸I的伸縮運(yùn)動(dòng)，所述的六個(gè)液壓油缸I的上部固設(shè)有下壓頭5，所述下壓頭5的上部設(shè)有沙箱體6，所述沙箱體6的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干支撐臂61，所述各支撐臂61對(duì)應(yīng)設(shè)置于底板2四角及中部邊緣處設(shè)置的箱體頂桿7的上部，如此設(shè)計(jì)，當(dāng)型砂壓實(shí)成型后，液壓油缸I下降到底部，底板2上設(shè)置的箱體頂桿7可起到支撐沙箱體6的作用，這樣設(shè)計(jì)可以減少不必要的機(jī)械損耗，同時(shí)也便于進(jìn)行更換砂箱體6。
所述沙箱體6上部的左右兩側(cè)分別設(shè)有一壓模8，這樣設(shè)計(jì)可以同時(shí)壓出兩個(gè)型砂模具，可大大提高型砂壓模成型的效率。所述兩壓模8的上部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一上壓頭9，所述的兩壓模8通過螺栓分別固定于各自對(duì)應(yīng)的上壓頭9的底部，所述兩壓模8上部對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓頭9分別通過調(diào)節(jié)螺桿10螺紋連接于各自對(duì)應(yīng)的擺臂11上，所述兩擺臂11的另一端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于各自底座12的上部；所述兩擺臂11的上部還分別固設(shè)有一皮帶輪13，所述的各皮帶輪13通過皮帶分別連接于各自底座12 —側(cè)設(shè)置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置14，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置14主要用于驅(qū)動(dòng)擺臂11的旋轉(zhuǎn)，避免了人力推動(dòng)擺臂11轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可有效的節(jié)約人力，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
所述沙箱體6的側(cè)壁上還設(shè)有定位銷孔62，所述定位銷孔62為四個(gè)，所述四個(gè)定位銷孔62每兩個(gè)為一組，分別對(duì)稱設(shè)置于沙箱體6的側(cè)壁上，所述定位銷孔62下部下壓頭5的上表面與定位銷孔62對(duì)應(yīng)的部位分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一定位銷15。如此設(shè)計(jì)，可以避免在型砂壓實(shí)的過程中，砂箱體6發(fā)生異位，從而影響型砂模具的壓實(shí)效果。
所述沙箱體6的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一把手63,所述兩把手63分別對(duì)稱固定于沙箱體6的左右兩側(cè)。如此設(shè)計(jì)，當(dāng)型砂模具壓模成型后，便于移動(dòng)沙箱體6。
權(quán)利要求
1.一種大型雙模造型機(jī)，其特征是，包括液壓油缸和底板，所述液壓油缸為六個(gè)，六個(gè)液壓油缸每兩個(gè)為一組，分別分布于底板的兩側(cè)及中部，所述的各液壓油缸的一側(cè)均設(shè)有液壓管路，六個(gè)液壓油缸分別通過液壓管路連接于液壓泵站；所述的六個(gè)液壓油缸的上部固設(shè)有下壓頭，所述下壓頭的上部設(shè)有沙箱體，所述沙箱體的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干支撐臂，所述各支撐臂對(duì)應(yīng)設(shè)置于底板四角及中部邊緣處設(shè)置的箱體頂桿的上部；所述沙箱體上部的左右兩側(cè)分別設(shè)有一壓模，所述兩壓模的上部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一上壓頭，所述的兩壓模通過螺栓分別固定于各自對(duì)應(yīng)的上壓頭的底部，所述兩壓模上部對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓頭分別通過調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接于各自對(duì)應(yīng)的擺臂上，所述兩擺臂的另一端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于各自底座的上部；所述兩擺臂的上部還分別固設(shè)有一皮帶輪，所述的各皮帶輪通過皮帶分別連接于各自底座一側(cè)設(shè)置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的大型雙模造型機(jī)，其特征是，所述沙箱體的側(cè)壁上還設(shè)有定位銷孔，所述定位銷孔為四個(gè)，所述四個(gè)定位銷孔每兩個(gè)為一組，分別對(duì)稱設(shè)置于沙箱體的側(cè)壁上，所述定位銷孔下部下壓頭的上表面與定位銷孔對(duì)應(yīng)的部位分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一定位銷。
3.如權(quán)利要求1或2所述的大型雙模造型機(jī)，其特征是，所述沙箱體的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一把手，所述兩把手分別對(duì)稱固定于沙箱體的左右兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型雙模造型機(jī)，包括液壓油缸和底板，所述液壓油缸為六個(gè)，六個(gè)液壓油缸分別通過液壓管路連接于液壓泵站；所述的六個(gè)液壓油缸的上部設(shè)有下壓頭，下壓頭的上部設(shè)有沙箱體，沙箱體的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干支撐臂，所述各支撐臂設(shè)置于箱體頂桿的上部；所述沙箱體上部的左右兩側(cè)分別設(shè)有一壓模，所述兩壓模的上部分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一上壓頭，所述上壓頭分別通過調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接于各自對(duì)應(yīng)的擺臂上，所述兩擺臂的另一端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于各自底座的上部；所述兩擺臂的上部還分別固設(shè)有一皮帶輪，所述的各皮帶輪通過皮帶分別連接于各自底座一側(cè)設(shè)置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。該發(fā)明操作方便，生產(chǎn)效率高，可用于生產(chǎn)大型型砂模具。
文檔編號(hào)B22C15/08GK103170582SQ20131010291
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者張鴻雷 申請人:章丘市慶宏鑄造有限公司