專利名稱:一種高效節(jié)能的鋁棒加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及熱工領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋁棒加熱的爐子
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的鋁棒加熱爐大多為鏈條遂道爐,有以下幾個缺點:1、長約為10米或以上,占地面積大;2、體積大,散熱面積大,因而熱量損失多,耗能大,并不環(huán)保;3、鏈條的轉(zhuǎn)動會散失大量的熱量,加劇能耗的上升,不環(huán)保;4、因鋁棒的進出是雙開口的,開口位置設(shè)置不合理使得大量的熱量會從這兩個進出口散失,需要更多的能量來補充這部分損失,不夠環(huán)保。5、燃料燃燒后還有高溫熱煙氣排放,所以熱交換律低,高耗能,高排放。在全球都倡導(dǎo)環(huán)保節(jié)能的當下,這樣的結(jié)構(gòu)是非常不適合生產(chǎn)的。
實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種高效節(jié)能的鋁棒加熱爐本實用新型可以通過采取以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種高效節(jié)能的鋁棒加熱爐,所述高效節(jié)能的鋁棒加熱爐包括外殼及置于外殼內(nèi)的中心柱、螺旋導(dǎo)軌式料架、料架支撐架、螺旋導(dǎo)流板、籠狀并列定位槽架、槽架支承導(dǎo)輪軌、加熱器和置于外殼外的電機,所述外殼上方有兼作排氣口的進料口,下方有出料口,所述外殼的內(nèi)側(cè)包裹有保
溫層,所述中心柱設(shè)置于外殼內(nèi)中央位置,所述料架支撐架由上而下螺旋分布安裝在中心柱上,所述料架支撐架上方設(shè)置有螺旋導(dǎo)軌式料架,料架支撐架下方連接螺旋導(dǎo)流板,所述螺旋導(dǎo)軌式料架的上方螺旋延伸至進料口,螺旋導(dǎo)軌式料架的下方螺旋延伸至出料口,所述籠狀并列定位槽架設(shè)置在螺旋導(dǎo)軌式料架和螺旋導(dǎo)流板的外圍,籠狀并列定位槽架外圍有圓周均勻分布的定位槽,籠狀并列定位槽架支承在槽架支承導(dǎo)輪軌上,所述槽架支承導(dǎo)輪軌設(shè)置于外殼底部,槽架支承導(dǎo)輪軌具有轉(zhuǎn)動自由度,所述電機置于外殼外側(cè)底部,電機輸出軸延伸進外殼內(nèi),電機輸出軸與槽架支承導(dǎo)軌通過傳動機構(gòu)連接,所述加熱器設(shè)置于機殼內(nèi)底部,置于螺旋導(dǎo)軌式料架和螺旋導(dǎo)流板的下方。優(yōu)選的,所述外殼的內(nèi)側(cè)包裹有保溫層。優(yōu)選的,所述加熱器為燃燒器。優(yōu)選的,所述傳動機構(gòu)為齒輪傳動機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較:[0024]1、本實用新型采用圓柱型爐體結(jié)構(gòu),這樣散熱面積最小,熱量損失較小;2、以爐體內(nèi)部螺旋式上而下導(dǎo)軌作為鋁棒的料架,鋁棒上進下出;3、爐體內(nèi)部、導(dǎo)軌外圈有多條鋁棒定位槽,每條鋁棒進入爐體后都會由定位槽限定位置;4、給定位槽限定轉(zhuǎn)動角速度,由于導(dǎo)軌是自上而下的螺旋,定位槽轉(zhuǎn)動的時候,鋁棒由于自身的重力作用會隨著定位槽一起向下滑動;5、螺旋的導(dǎo)軌之間設(shè)置螺旋的導(dǎo)流板,熱量會隨著導(dǎo)流板形成從下而上的螺旋運動的氣流,并與被加熱鋁棒形成對流換熱,提高換熱效率,高位熱量與較低溫的鋁棒換熱,低位熱能與較高溫的鋁棒換熱,燃料燃燒產(chǎn)生的熱幾乎全部被轉(zhuǎn)換吸收,能量的利用率極聞。
圖1是本實用新型的一種高效節(jié)能的鋁棒加熱爐的內(nèi)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的一種高效節(jié)能的鋁棒加熱爐的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的一種高效節(jié)能的鋁棒加熱爐的籠狀并列定位槽架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施例作詳細描述。如圖1 3所示的一種高效節(jié)能的鋁棒加熱爐,所述高效節(jié)能的鋁棒加熱爐包括外殼5及置于外殼5內(nèi)的中心柱2、螺旋導(dǎo)軌式料架3、料架支撐架6、螺旋導(dǎo)流板7、籠狀并列定位槽架10、槽架支承導(dǎo)輪軌10、加熱器12和置于外殼外的電機11,外殼5上方有兼作排氣口的進料口 14,下方有出料口 13,外殼5的內(nèi)側(cè)包裹有保溫層4,中心柱2設(shè)置于外殼5內(nèi)中央位置,料架支撐架6由上而下螺旋分布安裝在中心柱2上,料架支撐架6上方設(shè)置有螺旋導(dǎo)軌式料架3,料架支撐架6下方連接螺旋導(dǎo)流板7,螺旋導(dǎo)軌式料架3的上方螺旋延伸至進料口 14,螺旋導(dǎo)軌式料架3的下方螺旋延伸至出料口 13,籠狀并列定位槽架10設(shè)置在螺旋導(dǎo)軌式料架3和螺旋導(dǎo)流板7的外圍,籠狀并列定位槽架10外圍有圓周均勻分布的定位槽I,籠狀并列定位槽架10支承在槽架支承導(dǎo)輪軌8上,槽架支承導(dǎo)輪軌8設(shè)置于外殼5底部,槽架支承導(dǎo)輪軌8具有轉(zhuǎn)動自由度,電機11置于外殼5外側(cè)底部,電機11輸出軸延伸進外殼內(nèi),電機11輸出軸與槽架支承導(dǎo)軌8通過傳動機構(gòu)9連接,加熱器12設(shè)置于機殼5內(nèi)底部,置于螺旋導(dǎo)軌式料架3和螺旋導(dǎo)流板7的下方。其中,本實施例中的加熱器12為燃燒器,傳動機構(gòu)9為齒輪傳動機構(gòu)。工作時,鋁棒15從進料口 14放入鋁棒加熱爐內(nèi),放入后每根鋁棒15會被螺旋導(dǎo)軌式料架3接住,同時被定位槽I限定位置,使招棒15不能自由下滑?;\狀并列定位槽架10在電機11的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,籠狀并列定位槽架10的轉(zhuǎn)動即定位槽I轉(zhuǎn)動,定位槽I的轉(zhuǎn)動使得鋁棒15在重力的作用下以控制的速率螺旋向下滾動。螺旋導(dǎo)流板7的作用是引導(dǎo)熱氣流在鋁棒15所在空間內(nèi)螺旋向上流動,熱氣流螺旋上升的過程中,鋁棒15在定位槽I限制下緩慢地螺旋向下滾動,從分地使熱氣流和鋁棒15進行熱量對流交換,熱量從機殼5內(nèi)底部的加熱器12產(chǎn)生,熱氣流完成熱交換后最終在進料口 14排出。鋁棒15走完螺旋導(dǎo)軌式料架3后,完成加熱過程,鋁棒15從出料口 13掉出鋁棒加熱爐。惟以上所述者,僅為本實用新型之較佳實施例而已,當不能以此限定本實用新型實施之范圍,即大凡依本實用新型權(quán)利要求及實用新型說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本實用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外,摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用,并非用來限制本實用新型之權(quán)利范圍。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能的鋁棒加熱爐,其特征在于,所述鋁棒加熱爐包括外殼及置于外殼內(nèi)的中心柱、螺旋導(dǎo)軌式料架、料架支撐架、螺旋導(dǎo)流板、籠狀并列定位槽架、槽架支承導(dǎo)輪軌、加熱器和置于外殼外的電機, 所述外殼上方有兼作排氣口的進料口,下方有出料口,所述中心柱設(shè)置于外殼內(nèi)中央位置,所述料架支撐架由上而下螺旋分布安裝在中心柱上, 所述料架支撐架上方設(shè)置有螺旋導(dǎo)軌式料架,料架支撐架下方連接螺旋導(dǎo)流板, 所述螺旋導(dǎo)軌式料架的上方螺旋延伸至進料口,螺旋導(dǎo)軌式料架的下方螺旋延伸至出料口, 所述籠狀并列定位槽架設(shè)置在螺旋導(dǎo)軌式料架和螺旋導(dǎo)流板的外圍,籠狀并列定位槽架外圍有圓周均勻分布的定位槽,籠狀并列定位槽架支承在槽架支承導(dǎo)輪軌上, 所述槽架支承導(dǎo)輪軌設(shè)置于外殼底部,槽架支承導(dǎo)輪軌具有轉(zhuǎn)動自由度, 所述電機置于外殼外側(cè)底部,電機輸出軸延伸進外殼內(nèi),電機輸出軸與槽架支承導(dǎo)軌通過傳動機構(gòu)連接, 所述加熱器設(shè)置于機殼內(nèi)底部,置于螺旋導(dǎo)軌式料架和螺旋導(dǎo)流板的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的鋁棒加熱爐,其特征在于所述外殼的內(nèi)側(cè)包裹有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的鋁棒加熱爐,其特征在于所述加熱器為燃燒器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的鋁棒加熱爐,其特征在于所述傳動機構(gòu)為齒輪傳動機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種高效節(jié)能的鋁棒加熱爐,涉及熱工領(lǐng)域。所述高效節(jié)能的鋁棒加熱爐包括外殼及置于外殼內(nèi)的中心柱、螺旋導(dǎo)軌式料架、料架支撐架、螺旋導(dǎo)流板、籠狀并列定位槽架、槽架支承導(dǎo)輪軌、加熱器和置于外殼外的電機。本鋁棒加熱爐采用圓柱型爐體結(jié)構(gòu),使得散熱面積最小,熱量損失較?。徊捎脿t體內(nèi)部螺旋式上而下導(dǎo)軌作為鋁棒的料架,鋁棒上進下出;爐體內(nèi)部、導(dǎo)軌外圈有多條鋁棒定位槽,每條鋁棒進入爐體后都會由定位槽確定位置;給定位槽限定轉(zhuǎn)動角度速度,控制鋁料滑落速度;螺旋導(dǎo)軌之間設(shè)置螺旋的導(dǎo)流板,熱量會隨著導(dǎo)流板形成從下而上流動,并與被加熱鋁棒形成對流換熱,換熱效率高;本鋁棒加熱爐結(jié)構(gòu)簡單,能源利用率大于80%。
文檔編號C22F1/04GK202989259SQ20122075621
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者鄧惠文 申請人:珠海市威望節(jié)能科技有限公司