專(zhuān)利名稱(chēng)：一種立式回火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種立式回火爐技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種適應(yīng)小型零件批量回火的立式回火爐。
背景技術(shù)：
:回火是將淬火鋼加熱到奧氏體轉(zhuǎn)變溫度以下，保溫一段時(shí)間后冷卻的工藝。經(jīng)過(guò)回火，鋼的組織趨于穩(wěn)定，淬火鋼的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者減少淬火應(yīng)力，穩(wěn)定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開(kāi)裂，高溫回火還可以改善切削加工性能?；鼗馉t是供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。但是小型零件，例如螺絲、螺母等，他們的批量回火工藝，容易出現(xiàn)零件回火不均勻的現(xiàn)象，存在工作效率低下的問(wèn)題。而現(xiàn)有技術(shù)中的一般回火爐也沒(méi)有有效解決這一問(wèn)題。例如中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN 2804116 Y，
公開(kāi)日2006年08月09日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為井式回火爐，該專(zhuān)利公開(kāi)了一種回火爐，通過(guò)加熱元件、導(dǎo)風(fēng)筒和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，有效解決了 一般井式回火爐節(jié)能效果差、熱效率低的問(wèn)題，但是該專(zhuān)利沒(méi)有適合小型零件盛放的容器，在批量回火時(shí)，零件只能堆積在一起，容易出現(xiàn)零件回火不均勻的現(xiàn)象。又如例如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布號(hào)CN 102168234 A，申請(qǐng)公布日2011年08月31日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為箱式回火爐，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種回火爐，通過(guò)熱電偶和溫控儀的結(jié)合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了回火后低鉛音簧銅和低鉛音孔板的硬度相一致，但是該申請(qǐng)案需將回火機(jī)件平穩(wěn)均勻放入爐內(nèi)，適用于單體零件的回火，對(duì)于小型零件的批量回火，浪費(fèi)工時(shí)，增加勞動(dòng)強(qiáng)度。又如例如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布號(hào)CN 102213544 A，申請(qǐng)公布日2011年10月12日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為回火爐，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種回火爐，通過(guò)爐蓋、內(nèi)膽和空氣循環(huán)加熱裝置的結(jié)合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了爐內(nèi)氣體的均勻加熱，懸掛于爐蓋下方工件的全方位回火，有效解決了一般回火爐出現(xiàn)爐內(nèi)回火死角的問(wèn)題，提高了工件的回火質(zhì)量，但是對(duì)于小型零件的批量回火工藝，懸掛法浪費(fèi)工時(shí)，存在工作效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)、承載臺(tái)和加熱裝置的結(jié)合創(chuàng)新，提供一種成本低，效率高，零件回火均勻，回火后質(zhì)量好的立式回火爐。實(shí)用新型內(nèi)容:本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中一般回火爐沒(méi)有有效解決小型零件批量回火不均勻和工作效率低的問(wèn)題，提供一種立式回火爐，通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)、承載臺(tái)和加熱裝置的結(jié)合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)該立式回火爐成本低，效率高，零件回火均勻，回火后質(zhì)量好。為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案:一種立式回火爐，包括外殼、防火層、傳動(dòng)電機(jī)、承載臺(tái)、加熱裝置和控制箱，其特征在于，所述外殼設(shè)有底腳，內(nèi)壁設(shè)有防火層，所述防火層與外殼之間設(shè)有保溫層，所述回火爐的底部設(shè)有相互配合的軸承座和主軸，所述傳動(dòng)電機(jī)與主軸通過(guò)傳動(dòng)鏈相連，所述承載臺(tái)與主軸通過(guò)傳動(dòng)法蘭相連，所述回火爐的前側(cè)設(shè)有安全門(mén)，回火爐的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有加熱裝置，回火爐的所有動(dòng)作均由控制箱控制。在操作時(shí)，先將批量的小型零件均勻放入在承載臺(tái)內(nèi)，開(kāi)啟回火爐的安全門(mén)，然后通過(guò)輔助工具將承載臺(tái)放在傳動(dòng)法蘭上，通過(guò)控制箱啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作使得傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，由于承載臺(tái)自身的重力，承載臺(tái)隨著傳動(dòng)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，之后再在控制箱上啟動(dòng)加熱裝置的啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉安全門(mén)，對(duì)爐內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，由于控制箱對(duì)加熱裝置的控制作用，使得爐內(nèi)的溫度保持在一定范圍內(nèi)，在回火爐對(duì)爐內(nèi)零件回火一個(gè)周期后，開(kāi)啟安全門(mén)，卸出承載臺(tái)，并再次將另一個(gè)裝滿(mǎn)小型零件的承載臺(tái)放在傳動(dòng)法蘭上，進(jìn)行回火，而完成卸出回火爐的小型零件待冷卻至常溫，送入下一道工序。保溫層，減少立式回火爐內(nèi)熱量的流失，節(jié)省能源浪費(fèi)，降低成本；回火爐的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有加熱裝置，對(duì)零件進(jìn)行多方位回火，防止出現(xiàn)回火死角的現(xiàn)象；傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)鏈、軸承座、主軸和傳動(dòng)法蘭的結(jié)合使用，在爐內(nèi)回火的過(guò)程中，使得承載臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，承載臺(tái)內(nèi)的零件受到三個(gè)方位加熱裝置的回火程度均勻，減少零件回火的次品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量；控制箱，提高該立式回火爐的自動(dòng)化能力，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。優(yōu)選的，所述每個(gè)加熱裝置均由加熱器、機(jī)架和風(fēng)扇組成，所述加熱器固定在機(jī)架上，機(jī)架固定在防火層內(nèi)壁，風(fēng)扇通過(guò)支架與外殼固定連接，所述回火爐左側(cè)加熱器的最高高度與承載臺(tái)的最高高度相同，回火爐右側(cè)加熱器的最低高度與承載臺(tái)的最低高度相同，回火爐后側(cè)加熱器的中心位置的高度與承載臺(tái)中心位置的高度相同。風(fēng)扇，既使加熱器產(chǎn)生的熱量快速散開(kāi)，保護(hù)加熱器，又加強(qiáng)回火爐內(nèi)氣體的流動(dòng)性，使?fàn)t內(nèi)氣體受熱均勻，零件回火均勻；回火爐內(nèi)三個(gè)側(cè)面加熱器的不同分布，在承載臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使承載臺(tái)內(nèi)的零件受熱均勻，減少零件與零件之間回火的差異性，提高零件回火的穩(wěn)定性，保證回火質(zhì)量。優(yōu)選的，所述控制箱控制回火爐內(nèi)的溫度在180°C -220°c之間。特別是螺絲、螺母等小型零件，降低它們的脆性，提高硬度。優(yōu)選的，所述承載臺(tái)為圓形多層結(jié)構(gòu)，設(shè)有料斗，承載臺(tái)的中心設(shè)有中軸，所述中軸與傳動(dòng)法蘭固定連接，所述每層承載臺(tái)均等分設(shè)置，形成扇形的插槽，所述料斗的形狀與插槽相一致。承載臺(tái)的圓形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不存在死角問(wèn)題，安全可靠；承載臺(tái)的多層結(jié)構(gòu)，增加各個(gè)層次間氣體的流通，在回火時(shí)，降低料斗底部零件與料斗上部零件的回火速度差異性，提高回火效率，保證回火質(zhì)量。料斗，適用于各種小型零件的盛放，該立式回火爐的應(yīng)用范圍廣泛。優(yōu)選的，所述回火爐還包括轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有與傳動(dòng)法蘭相固定的螺栓孔，轉(zhuǎn)盤(pán)的中心設(shè)有圓錐體的頂尖，所述中軸的下端為鏤空結(jié)構(gòu)，與頂尖插接。轉(zhuǎn)盤(pán)，增加承載臺(tái)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦力，保證承載臺(tái)正常轉(zhuǎn)動(dòng)，提高回火的穩(wěn)定性；圓錐體的頂尖，方便承載臺(tái)裝上轉(zhuǎn)盤(pán)。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)法蘭與主軸套接，通過(guò)鍵槽和限位塊相固定。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。優(yōu)選的，所述軸承座的中間設(shè)有雙列軸承，上端設(shè)有第一單列軸承，第一單列軸承與雙列軸承之間設(shè)有第一墊片，所述軸承座的下端設(shè)有第二單列軸承，第二單列軸承的下端設(shè)有第二墊片和軸承蓋。在該立式回火爐運(yùn)作時(shí)，減少轉(zhuǎn)軸的摩擦力，減少動(dòng)力浪費(fèi)，降低成本。優(yōu)選的，所述回火爐還包括水箱、水泵及其接管，所述接管插入回火爐內(nèi)，所述水泵的所有動(dòng)作由控制箱控制。在該回火爐的溫度過(guò)高時(shí)，通過(guò)控制箱啟動(dòng)水泵，使?fàn)t內(nèi)溫度迅速降低，防止意外發(fā)生，提高該回火爐的安全性。優(yōu)選的，所述回火爐完成所有工序的一個(gè)最小工作周期為24小時(shí)。較長(zhǎng)的工作周期，保證回火爐內(nèi)的所有零件完全回火，降低零件的次品率，保證回火質(zhì)量。由于采取上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種立式回火爐具有這樣的有益效果:成本低，性能穩(wěn)定，安全可靠，通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)、承載臺(tái)和加熱裝置的結(jié)合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)該立式回火爐效率高，零件回火均勻，回火后質(zhì)量好，應(yīng)用廣泛。


:附圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；附圖2為本實(shí)用新型附圖1的A-A剖視圖；附圖3為本實(shí)用新型附圖2的B向放大圖；附圖4為本實(shí)用新型加熱裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型承載臺(tái)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:外殼I 防火層2 傳動(dòng)電機(jī)3 承載臺(tái)4 加熱裝置5
控制箱6 底腳7 保溫層8 軸承座9 主軸10
傳動(dòng)鏈11傳動(dòng)法蘭12安全門(mén)13 加熱器14 機(jī)架15
風(fēng)扇16 支架17 左側(cè)加熱器18 右側(cè)加熱器19 后側(cè)加熱器20
料斗21 中軸22 插槽23轉(zhuǎn)盤(pán)24螺栓孔25
頂尖26 鍵槽27 限位塊28 雙列軸承29 第一單列軸承30
第一墊片31 第二單列軸承32 第二墊片33 軸承蓋34 水箱35
水泵36 接管3具體實(shí)施方式
:參閱附圖，對(duì)本實(shí)用新型的作進(jìn)一步詳細(xì)描述:實(shí)施例一:結(jié)合附圖1、2，一種立式回火爐,包括外殼1、防火層2、傳動(dòng)電機(jī)3、承載臺(tái)4、加熱裝置5和控制箱6，外殼I設(shè)有底腳7，內(nèi)壁設(shè)有防火層2，防火層2與外殼I之間設(shè)有保溫層8，回火爐的底部設(shè)有相互配合的軸承座9和主軸10，傳動(dòng)電機(jī)3與主軸10通過(guò)傳動(dòng)鏈11相連，承載臺(tái)4與主軸10通過(guò)傳動(dòng)法蘭12相連，回火爐的前側(cè)設(shè)有安全門(mén)13，回火爐的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有加熱裝置5，回火爐的所有動(dòng)作均由控制箱6控制。在操作時(shí)，先將批量的小型零件均勻放入在承載臺(tái)內(nèi)，開(kāi)啟回火爐的安全門(mén)，然后通過(guò)輔助工具將承載臺(tái)放在傳動(dòng)法蘭上，通過(guò)控制箱啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作使得傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，由于承載臺(tái)自身的重力，承載臺(tái)隨著傳動(dòng)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，之后再在控制箱上啟動(dòng)加熱裝置的啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉安全門(mén)，對(duì)爐內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，由于控制箱對(duì)加熱裝置的控制作用，使得爐內(nèi)的溫度保持在一定范圍內(nèi)，在回火爐對(duì)爐內(nèi)零件回火一個(gè)周期后，開(kāi)啟安全門(mén)，卸出承載臺(tái)，并再次將另一個(gè)裝滿(mǎn)小型零件的承載臺(tái)放在傳動(dòng)法蘭上，進(jìn)行回火，而完成卸出回火爐的小型零件待冷卻至常溫，送入下一道工序。實(shí)施例二:結(jié)合附圖1、2、4，一種立式回火爐,包括外殼1、防火層2、傳動(dòng)電機(jī)3、承載臺(tái)4、加熱裝置5和控制箱6，外殼I設(shè)有底腳7，內(nèi)壁設(shè)有防火層2，防火層2與外殼I之間設(shè)有保溫層8，回火爐的底部設(shè)有相互配合的軸承座9和主軸10，傳動(dòng)電機(jī)3與主軸10通過(guò)傳動(dòng)鏈11相連，承 載臺(tái)4與主軸10通過(guò)傳動(dòng)法蘭12相連，回火爐的前側(cè)設(shè)有安全門(mén)13，回火爐左側(cè)加熱器18的最高高度與承載臺(tái)4的最高高度相同，回火爐右側(cè)加熱器19的最低高度與承載臺(tái)4的最低高度相同，回火爐后側(cè)加熱器20的中心位置的高度與承載臺(tái)4中心位置的高度相同，每個(gè)加熱裝置5均由加熱器14、機(jī)架15和風(fēng)扇16組成，加熱器14固定在機(jī)架15上，機(jī)架15固定在防火層2內(nèi)壁，風(fēng)扇16通過(guò)支架17與外殼I固定連接，控制箱6控制回火爐內(nèi)的溫度在180°C _220°C之間，回火爐完成所有工序的一個(gè)最小工作周期為24小時(shí)，回火爐的所有動(dòng)作均由控制箱6控制。在操作時(shí)，先將批量的小型零件均勻放入在承載臺(tái)內(nèi)，開(kāi)啟回火爐的安全門(mén)，然后通過(guò)輔助工具將承載臺(tái)放在傳動(dòng)法蘭上，通過(guò)控制箱啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作使得傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，由于承載臺(tái)自身的重力，承載臺(tái)隨著傳動(dòng)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，之后再在控制箱上啟動(dòng)加熱器和風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉安全門(mén)，此時(shí)，回火爐內(nèi)的左側(cè)加熱器、右側(cè)加熱器和后側(cè)加熱器同時(shí)工作，對(duì)爐內(nèi)的氣體和承載臺(tái)內(nèi)的零件同時(shí)進(jìn)行加熱，由于控制箱對(duì)加熱裝置的控制作用，使得爐內(nèi)的溫度保持在180°C _220°C之間，在回火爐對(duì)爐內(nèi)零件回火一個(gè)24小時(shí)后，開(kāi)啟安全門(mén)，卸出承載臺(tái)，并再次將另一個(gè)裝滿(mǎn)小型零件的承載臺(tái)放在傳動(dòng)法蘭上，進(jìn)行回火，而完成卸出回火爐的小型零件待冷卻至常溫，送入下一道工序。實(shí)施例三:結(jié)合附圖1、2、4、5、6，一種立式回火爐,包括外殼1、防火層2、傳動(dòng)電機(jī)
3、圓形多層結(jié)構(gòu)的承載臺(tái)4、加熱裝置5、控制箱6和轉(zhuǎn)盤(pán)24，外殼I設(shè)有底腳7，內(nèi)壁設(shè)有防火層2，防火層2與外殼I之間設(shè)有保溫層8，回火爐的底部設(shè)有相互配合的軸承座9和主軸10，傳動(dòng)電機(jī)3與主軸10通過(guò)傳動(dòng)鏈11相連，承載臺(tái)4設(shè)有料斗21，承載臺(tái)4的中心設(shè)有中軸22，每層承載臺(tái)4均等分設(shè)置，形成扇形的插槽23，料斗21的形狀與插槽23相一致，轉(zhuǎn)盤(pán)24設(shè)有與傳動(dòng)法蘭12相固定的螺栓孔25，轉(zhuǎn)盤(pán)24的中心設(shè)有圓錐體的頂尖26，中軸22的下端為鏤空結(jié)構(gòu)，與頂尖26插接，傳動(dòng)法蘭12與主軸10套接，通過(guò)鍵槽27和限位塊28相固定，回火爐的前側(cè)設(shè)有安全門(mén)13，回火爐左側(cè)加熱器18的最高高度與承載臺(tái)4的最高高度相同，回火爐右側(cè)加熱器19的最低高度與承載臺(tái)4的最低高度相同，回火爐后側(cè)加熱器20的中心位置的高度與承載臺(tái)4中心位置的高度相同，每個(gè)加熱裝置5均由加熱器14、機(jī)架15和風(fēng)扇16組成,加熱器14固定在機(jī)架15上,機(jī)架15固定在防火層2內(nèi)壁，風(fēng)扇16通過(guò)支架17與外殼I固定連接，控制箱6控制回火爐內(nèi)的溫度在180°C _220°C之間，回火爐完成所有工序的一個(gè)最小工作周期為24小時(shí)，回火爐的所有動(dòng)作均由控制箱6控制。在操作時(shí)，先將批量的小型零件均勻放入在料斗內(nèi)，并將料斗依次插入承載臺(tái)的插槽，開(kāi)啟回火爐的安全門(mén)，然后通過(guò)輔助工具將承載臺(tái)放在轉(zhuǎn)盤(pán)上，使得中軸下端的鏤空部分插入轉(zhuǎn)盤(pán)的頂尖位置，通過(guò)控制箱啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作使得傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鍵槽和限位塊的作用，傳動(dòng)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)隨著傳動(dòng)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，由于承載臺(tái)自身的重力，承載臺(tái)隨著轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，之后再在控制箱上啟動(dòng)加熱器和風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉安全門(mén)，此時(shí)，回火爐內(nèi)的左側(cè)加熱器、右側(cè)加熱器和后側(cè)加熱器同時(shí)工作，對(duì)爐內(nèi)的氣體和承載臺(tái)內(nèi)的零件同時(shí)進(jìn)行加熱，由于控制箱對(duì)加熱裝置的控制作用，使得爐內(nèi)的溫度保持在180 V -220 °C之間，在回火爐對(duì)爐內(nèi)零件回火一個(gè)24小時(shí)后，開(kāi)啟安全門(mén)，卸出承載臺(tái)，并再次將另一個(gè)裝滿(mǎn)小型零件的承載臺(tái)放在傳動(dòng)法蘭上，進(jìn)行回火，而完成卸出回火爐的小型零件待冷卻至常溫，送入下一道工序。實(shí)施例四:結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6，一種立式回火爐,包括外殼1、防火層2、傳動(dòng)電機(jī)3、圓形多層結(jié)構(gòu)的承載臺(tái)4、加熱裝置5、控制箱6、轉(zhuǎn)盤(pán)24、水箱35、水泵36及其接管37，外殼I設(shè)有底腳7，內(nèi)壁設(shè)有防火層2，防火層2與外殼I之間設(shè)有保溫層8，回火爐的底部設(shè)有相互配合的軸承座9和主軸10，軸承座9的中間設(shè)有雙列軸承29，上端設(shè)有第一單列軸承30，第一單列軸承30與雙列軸承29之間設(shè)有第一墊片31，軸承座9的下端設(shè)有第二單列軸承32，第二單列軸承32的下端設(shè)有第二墊片33和軸承蓋34，傳動(dòng)電機(jī)3與主軸10通過(guò)傳動(dòng)鏈11相連，承載臺(tái)4設(shè)有料斗21，承載臺(tái)4的中心設(shè)有中軸22，每層承載臺(tái)4均等分設(shè)置，形成扇形的插槽23，料斗21的形狀與插槽23相一致，轉(zhuǎn)盤(pán)24設(shè)有與傳動(dòng)法蘭12相固定的螺栓孔25，轉(zhuǎn)盤(pán)24的中心設(shè)有圓錐體的頂尖26，中軸22的下端為鏤空結(jié)構(gòu)，與頂尖26插接，傳動(dòng)法蘭12與主軸10套接，通過(guò)鍵槽27和限位塊28相固定，回火爐的前側(cè)設(shè)有安全門(mén)13，回火爐左側(cè)加熱器18的最高高度與承載臺(tái)4的最高高度相同，回火爐右側(cè)加熱器19的最低高度與承載臺(tái)4的最低高度相同，回火爐后側(cè)加熱器20的中心位置的高度與承載臺(tái)4中心位置的高度相同，每個(gè)加熱裝置5均由加熱器14、機(jī)架15和風(fēng)扇16組成，加熱器14固定在機(jī)架15上，機(jī)架15固定在防火層2內(nèi)壁，風(fēng)扇16通過(guò)支架17與外殼I固定連接，接管37插入回火爐內(nèi)，控制箱6控制回火爐內(nèi)的溫度在180°C _220°C之間，回火爐完成所有工序的一個(gè)最小工作周期為24小時(shí)，回火爐的所有動(dòng)作均由控制箱6控制。在操作時(shí)，先將批量的小型零件均勻放入在料斗內(nèi)，并將料斗依次插入承載臺(tái)的插槽，開(kāi)啟回火爐的安全門(mén)，然后通過(guò)輔助工具將承載臺(tái)放在轉(zhuǎn)盤(pán)上，使得中軸下端的鏤空部分插入轉(zhuǎn)盤(pán)的頂尖位置，通過(guò)控制箱啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作使得傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)，由于第一單列軸承、雙列軸承和第二單列軸承的共同作用，很容易帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鍵槽和限位塊的作用，傳動(dòng)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)隨著傳動(dòng)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，由于承載臺(tái)自身的重力，承載臺(tái)隨著轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，之后再在控制箱上啟動(dòng)加熱器和風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉安全門(mén)，此時(shí)，回火爐內(nèi)的左側(cè)加熱器、右側(cè)加熱器和后側(cè)加熱器同時(shí)工作，對(duì)爐內(nèi)的氣體和承載臺(tái)內(nèi)的零件同時(shí)進(jìn)行加熱，由于控制箱對(duì)加熱器的控制作用，使得爐內(nèi)的溫度保持在180°C -220°C之間，在回火爐對(duì)爐內(nèi)零件回火一個(gè)24小時(shí)后，開(kāi)啟安全門(mén)，卸出承載臺(tái)，并再次將另一個(gè)裝滿(mǎn)小型零件的承載臺(tái)放在傳動(dòng)法蘭上，進(jìn)行回火，而完成卸出回火爐的小型零件待冷卻至常溫，送入下一道工序。當(dāng)回火爐內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，控制箱發(fā)出報(bào)警提示，工作人員啟動(dòng)控制箱上的水泵開(kāi)關(guān)，通過(guò)接管向回火爐內(nèi)噴水，迅速降溫，待安全后，開(kāi)啟安全門(mén)，對(duì)回火爐進(jìn)行檢修。以上所述的四個(gè)具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型核心思想的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干的修飾，例如傳動(dòng)電機(jī)、加熱器和風(fēng)機(jī)的參數(shù)、承載臺(tái)的層數(shù)及其每層插槽的數(shù)量等進(jìn)行若干的修改或組合，應(yīng)該落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式回火爐，包括外殼(I)、防火層(2)、傳動(dòng)電機(jī)(3)、承載臺(tái)(4)、加熱裝置(5)和控制箱(6)，其特征在于，所述外殼(I)設(shè)有底腳(7)，內(nèi)壁設(shè)有防火層(2)，所述防火層(2)與外殼(I)之間設(shè)有保溫層(8)，所述回火爐的底部設(shè)有相互配合的軸承座(9)和主軸(10)，所述傳動(dòng)電機(jī)(3)與主軸(10)通過(guò)傳動(dòng)鏈(11)相連，所述承載臺(tái)(4)與主軸(10)通過(guò)傳動(dòng)法蘭(12)相連，所述回火爐的前側(cè)設(shè)有安全門(mén)(13)，回火爐的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有加熱裝置(5)，回火爐的所有動(dòng)作均由控制箱(6)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式回火爐，其特征在于，所述每個(gè)加熱裝置(5)均由加熱器(14)、機(jī)架(15)和風(fēng)扇(16)組成，所述加熱器(14)固定在機(jī)架(15)上，機(jī)架(15)固定在防火層(2)內(nèi)壁,風(fēng)扇(16)通過(guò)支架(17)與外殼(I)固定連接，所述回火爐左側(cè)加熱器(18)的最高高度與承載臺(tái)(4)的最高高度相同，回火爐右側(cè)加熱器(19)的最低高度與承載臺(tái)(4)的最低高度相同，回火爐后側(cè)加熱器(20)的中心位置的高度與承載臺(tái)(4)中心位置的高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式回火爐，其特征在于，所述控制箱(6)控制回火爐內(nèi)的溫度在180°C _220°C之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式回火爐，其特征在于，所述承載臺(tái)(4)為圓形多層結(jié)構(gòu)，設(shè)有料斗(21)，承載臺(tái)(4)的中心設(shè)有中軸(22)，所述中軸(22)與傳動(dòng)法蘭(12)固定連接，所述每層承載臺(tái)(4)均等分設(shè)置，形成扇形的插槽(23)，所述料斗(21)的形狀與插槽(23)相一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種立式回火爐，其特征在于，所述回火爐還包括轉(zhuǎn)盤(pán)(24),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(24)設(shè)有與傳動(dòng)法蘭(12)相固定的螺栓孔(25)，轉(zhuǎn)盤(pán)(24)的中心設(shè)有圓錐體的頂尖(26 )，所述中軸(22 )的下端為鏤空結(jié)構(gòu)，與頂尖(26 )插接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種立式回火爐，其特征在于，所述傳動(dòng)法蘭(12)與主軸(10)套接，通過(guò)鍵槽(27)和限位塊(28)相固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式回火爐，其特征在于，所述軸承座(9)的中間設(shè)有雙列軸承(29)，上端設(shè)有第一單列軸承(30)，第一單列軸承(30)與雙列軸承(29)之間設(shè)有第一墊片(31)，所述軸承座(9)的下端設(shè)有第二單列軸承(32)，第二單列軸承(32)的下端設(shè)有第二墊片(33 )和軸承蓋(34 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式回火爐，其特征在于，所述回火爐還包括水箱(35)、水泵(36)及其接管(37)，所述接管(37)插入回火爐內(nèi)，所述水泵(36)的所有動(dòng)作由控制箱(6)控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式回火爐，其特征在于，所述回火爐完成所有工序的一個(gè)最小工作周期為24小時(shí)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公布了一種立式回火爐，包括外殼(1)、防火層(2)、傳動(dòng)電機(jī)(3)、承載臺(tái)(4)、加熱裝置(5)和控制箱(6)，其特征在于，所述外殼(1)內(nèi)壁設(shè)有防火層(2)，所述防火層(2)與外殼(1)之間設(shè)有保溫層(8)，所述回火爐設(shè)有相互配合的軸承座(9)和主軸(10)，所述傳動(dòng)電機(jī)(3)與主軸(10)通過(guò)傳動(dòng)鏈(11)相連，所述承載臺(tái)(4)與主軸(10)通過(guò)傳動(dòng)法蘭(12)相連，回火爐的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有加熱裝置(5)，回火爐的所有動(dòng)作均由控制箱(6)控制。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)、承載臺(tái)和加熱裝置的結(jié)合創(chuàng)新，提供一種效率高，回火均勻，回火后質(zhì)量好的立式回火爐。
文檔編號(hào)C21D1/00GK203048981SQ201220645248
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
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