專利名稱：一種陶瓷平形大砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工用的固結(jié)砂輪，特別是適應(yīng)于多種磨削用途的陶瓷平形大砂輪。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，磨削工藝不斷改進(jìn)，對(duì)砂輪的要求越來越高，磨削分工越來越細(xì)。眾所周知，目前多數(shù)廠家生產(chǎn)的平形砂輪都是整體式的，即同一片砂輪所有部位的材質(zhì)、粒度、硬度等性能是相同的，這種砂輪雖然制造工藝較為簡便，但其適應(yīng)的磨削對(duì)象是單一的。因此，使用砂輪的廠家針對(duì)不同的機(jī)床、不同的磨削工件、不同的磨削工藝和不同的加工要求等因素，就需要購買各種不同規(guī)格、不同性能的砂輪。就磨削工藝而言，一片整體式平形砂輪，其有效磨削區(qū)域?yàn)檠厣拜喭鈭A處向內(nèi)徑向長度的20%左右。例如一片直徑為900_的砂輪，當(dāng)使用到直徑為760_左右時(shí)，就不能再使用了。這是因?yàn)橥慌_(tái)機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速是一定的，當(dāng)砂輪的外徑越來越小時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)參與磨削的面積越來越小，達(dá)到一定程度時(shí)，就不能起到磨削效果、達(dá)不到磨削要求。同時(shí)，靠提高機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速來增加參與磨削面積的方法，其作用是很有限的，因?yàn)樘岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，勢(shì)必會(huì)對(duì)砂輪的強(qiáng)度帶來影響，很不安全。所以剩下的部分只能報(bào)廢，造成極大的浪費(fèi)，磨削加工成本很高，特別是大砂輪(直徑D > 500mm)浪費(fèi)更為嚴(yán)重。有一些廠家，將剩下的砂輪改用在其他的機(jī)床上，以減小磨削加工成本，但由于磨削條件的不同，選用的砂輪也應(yīng)是不相同的，不同的砂輪其磨削效率、磨削效果、適應(yīng)性能等都是不一樣的，因此這種代用僅能局限于一些磨削要求不高的粗磨工序，利用率很低、可行性很小。對(duì)比文件專利號(hào)CN200820233546.1公布了一種大直徑陶瓷砂輪，該砂輪在磨削區(qū)內(nèi)設(shè)有棕剛玉非磨削區(qū)，非磨削區(qū)環(huán)繞在軸心周圍。該技術(shù)方案主要是在非磨削區(qū)用價(jià)格低廉棕剛玉A磨料來代替鉻剛玉PA、白剛玉WA、SA、SG、MA等價(jià)格昂貴的磨料，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。棕剛玉A磨料雖然價(jià)格相對(duì)便宜，但也在其他材質(zhì)磨料價(jià)格的60%以上，造成浪費(fèi)仍然很可觀；而且對(duì)于制造棕剛玉砂輪時(shí)，這種方案顯然達(dá)不到節(jié)約成本的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)單片砂輪的適應(yīng)性能差、磨削成本高、浪費(fèi)嚴(yán)重的技術(shù)問題，提供一種具有多種磨削用途、能有效降低磨削加工成本的新型陶瓷平形大砂輪。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種機(jī)加工用的陶瓷平形大砂輪，包括中心孔和砂輪體，其改進(jìn)之處在于砂輪體沿徑向方向設(shè)有多個(gè)不同性能的磨削區(qū)；所述磨削區(qū)的磨料、粒度、硬度等性能指標(biāo)中至少有一項(xiàng)不同；所述大砂輪的直徑為500 2000mm。進(jìn)一步的方案是:所述磨削區(qū)為2 4個(gè)；所述磨削區(qū)不管磨料、粒度是否相同，靠近中心孔處的磨削區(qū)的硬度比其相鄰磨削區(qū)的硬度高。[0007]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理，可根據(jù)不同的砂輪使用廠家的需求，設(shè)計(jì)相應(yīng)的磨削區(qū)。通過對(duì)不同磨削區(qū)的配方進(jìn)行調(diào)整，以保證各磨削區(qū)高溫?zé)蓵r(shí)的收縮率一致，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。由于單片砂輪上設(shè)有多個(gè)磨削區(qū)，可以適應(yīng)多種不同的磨削用途，大大增加了砂輪的有效使用體積，提高了資源利用率，減少了浪費(fèi)，為砂輪使用廠家節(jié)約了加工成本。所述磨削區(qū)中靠近中心孔處的磨削區(qū)的硬度比其相鄰磨削區(qū)的硬度高，這樣更能有效提升砂輪的強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1山東一機(jī)械廠使用的砂輪規(guī)格為l-900*75*305-WA/F46L7V-40m/s和l-750*75*305-PA/F60K7V-40m/s兩種。根據(jù)該廠家的這種需求，見圖1，現(xiàn)制作一種直徑為900mm的砂輪，設(shè)有磨削區(qū)I和磨削區(qū)2，厚度都為75mm。磨削區(qū)I的外徑為900臟、內(nèi)徑為750mm,磨料為白剛玉WA，粒度為F46，硬度為L級(jí)；磨削區(qū)2的外徑為750mm、內(nèi)徑為305mm，磨料為鉻剛玉PA，粒度為F60，硬度為K級(jí)。這樣原來需購買兩種砂輪，現(xiàn)只需購買一種即能滿足需求。實(shí)施例2浙江一曲軸廠使用砂輪規(guī)格較多，分別為l-1100*50*305-A/F46K7V-40m/s、l-900*50*305-WA/F46L7V-40m/s、l-750*50*305-PA/F60M6V-40m/s、l-600*50*305-SA/F80N6V-40m/s。根據(jù)該廠家的這種需求，見圖2，現(xiàn)制作一種直徑為IlOOmm的砂輪，設(shè)有磨削區(qū)3、磨削區(qū)4、磨削區(qū)5和磨削區(qū)6，厚度都為50_。磨削區(qū)3的外徑為1100mm、內(nèi)徑為900mm，磨料為棕剛玉A，粒度為F46，硬度為K級(jí)；磨削區(qū)4的外徑為900mm、內(nèi)徑為750mm，磨料為白剛玉WA，粒度為F46，硬度為L級(jí)；磨削區(qū)5的外徑為750mm、內(nèi)徑為600mm，磨料為鉻剛玉PA，粒度為F60，硬度為M級(jí)；磨削區(qū)6的外徑為600mm、內(nèi)徑為305mm，磨料為單晶剛玉SA，粒度為F80，硬度為N級(jí)。這樣原來需購買四種砂輪，現(xiàn)只需購買一種即能滿足需求。
權(quán)利要求1.一種陶瓷平形大砂輪，包括中心孔和砂輪體，其特征在于砂輪體沿徑向方向設(shè)有多個(gè)不同性能的磨削區(qū)；所述磨削區(qū)的磨料、粒度、硬度等性能指標(biāo)中至少有一項(xiàng)不同。
2.按權(quán)利要求1所述陶瓷平形大砂輪，其特征在于所述磨削區(qū)為2 4個(gè)。
3.按權(quán)利要求1所述陶瓷平形大砂輪，其特征在于所述大砂輪的直徑為500 2000mmo
4.按權(quán)利要求2所述陶瓷平形大砂輪，其特征在于所述磨削區(qū)不管磨料、粒度是否相同，靠近中心孔處的磨削區(qū)的硬度比其相鄰磨削區(qū)的硬度高。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)加工用的陶瓷平形大砂輪，包括中心孔和砂輪體，在砂輪體上沿徑向方向設(shè)有多個(gè)不同性能的磨削區(qū)；所述磨削區(qū)的磨料、粒度、硬度等性能指標(biāo)中至少有一項(xiàng)不同；所述大砂輪的直徑為500～2000mm；所述磨削區(qū)為2～4個(gè)；所述磨削區(qū)不管磨料、粒度是否相同，靠近中心孔處的磨削區(qū)的硬度比其相鄰磨削區(qū)的硬度高。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理，由于單片砂輪上設(shè)有多個(gè)磨削區(qū)，可以適應(yīng)多種不同的磨削用途，大大增加了砂輪的有效使用體積，提高了資源利用率，減少了浪費(fèi)，為砂輪使用廠家節(jié)約了加工成本。
文檔編號(hào)B24D7/14GK202952170SQ201220631908
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者張澤林, 黃海平, 王訓(xùn)揚(yáng), 孫桂林, 王梅 申請(qǐng)人:江蘇蘇北砂輪廠有限公司