專利名稱：壓鑄生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種壓鑄生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行壓鑄產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，各道エ序都是通過人工操作實(shí)現(xiàn)的，不僅エ作效率慢，且敲除相連兩個(gè)產(chǎn)品的料柄時(shí)，產(chǎn)品容易因?yàn)榍么虿划?dāng)而變形，且容易混模號而導(dǎo)致產(chǎn)品不良率增高。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種壓鑄生產(chǎn)線，以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種壓鑄生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的壓鑄機(jī)、冷卻箱、油壓機(jī)及周轉(zhuǎn)箱，所述油壓機(jī)與周轉(zhuǎn)箱通過滑道連接；還設(shè)置有機(jī)械臂及由所述機(jī)械臂驅(qū)動的機(jī)械手，工作時(shí)所述機(jī)械手依次對應(yīng)所述壓鑄機(jī)、冷卻箱及油壓機(jī)。優(yōu)選的，所述滑道有兩個(gè)，且兩個(gè)所述滑道分別對應(yīng)兩個(gè)所述周轉(zhuǎn)箱。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的壓鑄生產(chǎn)線為全自動生產(chǎn)線，其通過機(jī)械手轉(zhuǎn)移產(chǎn)品，全程不需要人工操作，可減少人工、提高效率，且油壓機(jī)的使用也可保證剪斷料柄時(shí)產(chǎn)品不變形，降低不良品率；此外，去料柄后的產(chǎn)品自動按模號進(jìn)入不同的周轉(zhuǎn)箱，從而降低分模號裝箱的錯誤率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的壓鑄生產(chǎn)線的機(jī)械手對應(yīng)壓鑄機(jī)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的壓鑄生產(chǎn)線的機(jī)械手對應(yīng)冷卻箱時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的壓鑄生產(chǎn)線的機(jī)械手對應(yīng)油壓機(jī)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字表示:11.壓鑄機(jī) 12.冷卻箱 13.油壓機(jī)14.周轉(zhuǎn)箱 15.滑道 16.機(jī)械臂17.機(jī)械手 18.壓鑄件
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。參考圖1至3，本實(shí)用新型提供的壓鑄生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的壓鑄機(jī)11、冷卻箱
12、油壓機(jī)13及周轉(zhuǎn)箱14，油壓機(jī)13與周轉(zhuǎn)箱14通過滑道15連接；還設(shè)置有機(jī)械臂16及由機(jī)械臂16驅(qū)動的機(jī)械手17，工作時(shí)機(jī)械手17依次對應(yīng)壓鑄機(jī)11、冷卻箱12及油壓機(jī)
13。其中，滑道15有兩個(gè)，且兩個(gè)滑道15分別對應(yīng)兩個(gè)周轉(zhuǎn)箱14，兩個(gè)周轉(zhuǎn)箱14分別用于承接不同模號的產(chǎn)品。本實(shí)用新型提供的壓鑄生產(chǎn)線為全自動生產(chǎn)線，從壓鑄機(jī)11出來的產(chǎn)品到產(chǎn)品進(jìn)入周轉(zhuǎn)箱14都是全自動進(jìn)行的，其工作過程為:壓鑄機(jī)11生產(chǎn)壓鑄件18，機(jī)械臂16驅(qū)動機(jī)械手17從壓鑄機(jī)11的模具中取出壓鑄件18，接著機(jī)械手17把壓鑄件18放在冷卻箱12里面進(jìn)行冷卻，冷卻過后，機(jī)械手17自動將壓鑄件18放到油壓機(jī)13上面，通過油壓機(jī)13及相配套的切斷模將壓鑄件18的料柄剪斷，然后通過設(shè)置的兩個(gè)滑道15將兩個(gè)模號的產(chǎn)品分別導(dǎo)入到兩個(gè)周轉(zhuǎn)箱14，最后，再通過相關(guān)操作將產(chǎn)品周轉(zhuǎn)箱14轉(zhuǎn)移至存貨區(qū)。對上述實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種壓鑄生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次設(shè)置的壓鑄機(jī)、冷卻箱、油壓機(jī)及周轉(zhuǎn)箱，所述油壓機(jī)與周轉(zhuǎn)箱通過滑道連接；還設(shè)置有機(jī)械臂及由所述機(jī)械臂驅(qū)動的機(jī)械手，工作時(shí)所述機(jī)械手依次對應(yīng)所述壓鑄機(jī)、冷卻箱及油壓機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄生產(chǎn)線，其特征在于，所述滑道有兩個(gè)，且兩個(gè)所述滑道分別對應(yīng)兩個(gè)所述周轉(zhuǎn)箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓鑄生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的壓鑄機(jī)、冷卻箱、油壓機(jī)及周轉(zhuǎn)箱，油壓機(jī)與周轉(zhuǎn)箱通過滑道連接；還設(shè)置有機(jī)械臂及由機(jī)械臂驅(qū)動的機(jī)械手，工作時(shí)機(jī)械手依次對應(yīng)壓鑄機(jī)、冷卻箱及油壓機(jī)；滑道有兩個(gè)，且兩個(gè)滑道分別對應(yīng)兩個(gè)周轉(zhuǎn)箱。該實(shí)用新型通過機(jī)械手轉(zhuǎn)移產(chǎn)品，全程不需要人工操作，可減少人工、提高效率，且油壓機(jī)的使用也可保證剪斷料柄時(shí)產(chǎn)品不變形，降低不良品率；此外，去料柄后的產(chǎn)品自動按模號進(jìn)入不同的周轉(zhuǎn)箱，從而降低分模號裝箱的錯誤率。
文檔編號B22D17/00GK202943231SQ20122059372
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者馮偉軍 申請人:蘇州昌恒精密金屬壓鑄有限公司