專利名稱：培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于精密塑料模具類圓形產(chǎn)品的掛臺(tái)高度長(zhǎng)控公差的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)。
背景技術(shù)：
在塑料模具、沖壓模具、電子、醫(yī)療、機(jī)械零配件領(lǐng)域，通常會(huì)用到圓形司筒、頂針、鑲針產(chǎn)品，這些圓形產(chǎn)品在加工時(shí)，對(duì)其高度要求極為嚴(yán)格?，F(xiàn)有技術(shù)中，人們通常采用車到位的加工方式或者利用在平面磨床上用三爪或虎鉗來(lái)夾持圓形產(chǎn)品的控制高度的方式對(duì)圓形產(chǎn)品進(jìn)行加工，但是這兩種加工方式都存在有一定的缺陷，比如車到位加工方式的加工精度不高，使產(chǎn)品的端面粗糙；而利用三爪或虎鉗會(huì)很容易夾傷產(chǎn)品，而且這種加工方式每次處理時(shí)，產(chǎn)品的裝夾時(shí)間長(zhǎng)，尤其是當(dāng)產(chǎn)品掛臺(tái)外徑偏大時(shí)，用平面加工會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間，因此需要加工人員前后左右進(jìn)刀才能加工完成產(chǎn)品，不僅增加了加工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且工作效率也不高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，該掛臺(tái)高度加工機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精密度高，能有效地提高生產(chǎn)效率、及降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，包括機(jī)臺(tái)底座、以及定位設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)底座上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)和砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)，還設(shè)有承載固定機(jī)構(gòu)、位置感應(yīng)器和控制器，所述承載固定機(jī)構(gòu)鉸接于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，所述位置感應(yīng)器感測(cè)所述承載固定機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的位置變化信號(hào)，并將所述位置變化信號(hào)傳信給所述控制器，所述控制器控制所述承載固定機(jī)構(gòu)對(duì)放置于其上的待處理工件進(jìn)行壓制和分離，另所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還能夠帶動(dòng)所述承載固定機(jī)構(gòu)相對(duì)所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)滑動(dòng)定位，所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)對(duì)該待處理工件進(jìn)行磨削。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括上滑板和下滑板，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述下滑板固設(shè)于所述機(jī)臺(tái)底座的上表面上，所述上滑板固定在所述下滑板的上表面，并與所述下滑板相配合滑動(dòng)連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上滑板固定在所述下滑板的上表面，并與所述下滑板相配合滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為在所述上滑板的下表面上沿其長(zhǎng)度方向固設(shè)有一滑塊，并在所述下滑板的上表面上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有一滑槽，所述滑塊恰能夠滑設(shè)于所述滑槽中，還設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一軸端螺紋配合轉(zhuǎn)動(dòng)螺接于所述滑塊，所述調(diào)節(jié)螺桿的另一軸端上固設(shè)有一刻度盤。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述上滑板的上表面上還固設(shè)有基座，所述承載固定機(jī)構(gòu)鉸接于所述基座上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述承載固定機(jī)構(gòu)包括螺拉座、馬達(dá)、摩擦輪組、彎鉤形抵壓件、氣缸和螺拉桿，其中，所述螺拉座鉸接于所述基座上，并以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，在所述螺拉座的前端面上還一體形成一凹陷于該前端面的凹槽，所述馬達(dá)定位設(shè)置在所述螺拉座的一側(cè)面上，所述摩擦輪組轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述螺拉座的另一側(cè)面上，所述摩擦輪組由一對(duì)呈上下平行設(shè)置的摩擦輪組成，位于上方的摩擦輪與所述馬達(dá)的輸出軸固連，且該對(duì)摩擦輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接，待處理工件能夠穿設(shè)過(guò)所述凹槽，并置于該對(duì)摩擦輪之間；另所述彎鉤型抵壓件鉸接于所述螺拉座的前端面上，且所述抵壓件保持能夠抵壓位于該對(duì)摩擦輪之間的待處理工件的復(fù)位力，所述氣缸定位設(shè)置在所述螺拉座的頂端，所述螺拉桿的一軸端與所述氣缸的輸出軸固連，所述螺拉桿的另一軸端能夠壓制和分離所述抵壓件的側(cè)面上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抵壓件保持能夠抵壓位于該對(duì)摩擦輪之間的待處理工件的復(fù)位力的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有一彈簧，所述彈簧的一端與所述氣缸的外側(cè)壁固連，所述彈簧的一端與所述抵壓件的側(cè)面固連。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一手柄，所述手柄的一端固連于所述螺拉座的前端面上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述位置感應(yīng)器固設(shè)在所述基座上，且所述位置感應(yīng)器電連接于所述控制器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括砂輪護(hù)蓋、砂輪、電機(jī)基座和電機(jī)，所述砂輪護(hù)蓋為一開口朝向所述摩擦輪組的敞口型結(jié)構(gòu)，并套設(shè)于所述砂輪的外側(cè)，所述電機(jī)基座固設(shè)于所述機(jī)臺(tái)底座的上表面上，所述電機(jī)固設(shè)在所述電機(jī)基座上，且所述電機(jī)的輸出軸穿設(shè)過(guò)所述砂輪護(hù)蓋，并止轉(zhuǎn)于所述砂輪的軸孔中。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)設(shè)置有一承載固定機(jī)構(gòu)，該承載固定機(jī)構(gòu)鉸接于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，再利用位置感應(yīng)器感測(cè)所述承載固定機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的位置變化信號(hào)，并將所述位置變化信號(hào)傳信給所述控制器，所述控制器控制所述承載固定機(jī)構(gòu)對(duì)放置于其上的待處理工件進(jìn)行壓制和分離，另所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還能夠帶動(dòng)所述承載固定機(jī)構(gòu)相對(duì)所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)滑動(dòng)定位，所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)對(duì)該待處理工件進(jìn)行磨削，從而能夠有效地提高生產(chǎn)效率、及降低勞動(dòng)強(qiáng)度；而且該培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精密度高。

圖1為本實(shí)用新型一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的一種培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，包括機(jī)臺(tái)底座1、以及定位設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)底座I上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)3和砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)5，還設(shè)有承載固定機(jī)構(gòu)2、位置感應(yīng)器4和控制器，所述承載固定機(jī)構(gòu)鉸接于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，所述位置感應(yīng)器4感測(cè)所述承載固定機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的位置變化信號(hào)，并將所述位置變化信號(hào)傳信給所述控制器，所述控制器控制所述承載固定機(jī)構(gòu)對(duì)放置于其上的待處理工件進(jìn)行壓制和分離，另所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還能夠帶動(dòng)所述承載固定機(jī)構(gòu)相對(duì)所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)滑動(dòng)定位，所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)對(duì)該待處理工件進(jìn)行磨削。在本實(shí)施例中，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)3包括上滑板30和下滑板31，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述下滑板固設(shè)于所述機(jī)臺(tái)底座I的上表面上，所述上滑板固定在所述下滑板的上表面，并與所述下滑板相配合滑動(dòng)連接。另所述上滑板固定在所述下滑板的上表面，并與所述下滑板相配合滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為在所述上滑板的下表面上沿其長(zhǎng)度方向固設(shè)有一滑塊，并在所述下滑板的上表面上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有一滑槽，所述滑塊恰能夠滑設(shè)于所述滑槽中，還設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一軸端螺紋配合轉(zhuǎn)動(dòng)螺接于所述滑塊，所述調(diào)節(jié)螺桿的另一軸端上固設(shè)有一刻度盤32。在本實(shí)施例中，在所述上滑板30的上表面上還固設(shè)有基座33，所述承載固定機(jī)構(gòu)鉸接于所述基座上。所述承載固定機(jī)構(gòu)2包括螺拉座20、馬達(dá)21、摩擦輪組22、彎鉤形抵壓件23、氣缸24和螺拉桿25，其中，所述螺拉座20鉸接于所述基座33上，并以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，在所述螺拉座的前端面上還一體形成一凹陷于該前端面的凹槽，所述馬達(dá)21定位設(shè)置在所述螺拉座的一側(cè)面上，所述摩擦輪組22轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述螺拉座的另一側(cè)面上，所述摩擦輪組22由一對(duì)呈上下平行設(shè)置的摩擦輪組成，位于上方的摩擦輪與所述馬達(dá)的輸出軸固連，且該對(duì)摩擦輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接，待處理工件能夠穿設(shè)過(guò)所述凹槽，并置于該對(duì)摩擦輪之間；另所述彎鉤型抵壓件23鉸接于所述螺拉座的前端面上，且所述抵壓件保持能夠抵壓位于該對(duì)摩擦輪之間的待處理工件的復(fù)位力，所述氣缸24定位設(shè)置在所述螺拉座的頂端，所述螺拉桿的一軸端與所述氣缸的輸出軸固連，所述螺拉桿的另一軸端能夠壓制和分離所述抵壓件的側(cè)面上。另所述抵壓件保持能夠抵壓位于該對(duì)摩擦輪之間的待處理工件的復(fù)位力的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有一彈簧26，所述彈簧的一端與所述氣缸的外側(cè)壁固連，所述彈簧的一端與所述抵壓件的側(cè)面固連。在本實(shí)施例中，還設(shè)有一手柄27，所述手柄的一端固連于所述螺拉座的前端面上，通過(guò)施力于所述手柄，可帶動(dòng)所述螺拉座相對(duì)于所述基座擺動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述位置感應(yīng)器4固設(shè)在所述基座上，且所述位置感應(yīng)器電連接于所述控制器，通過(guò)位置感應(yīng)器感測(cè)所述螺拉座擺動(dòng)的位置變化信號(hào)，控制器控制氣缸對(duì)抵壓件進(jìn)行壓制和分離。在本實(shí)施例中，所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)5包括砂輪護(hù)蓋50、砂輪51、電機(jī)基座52和電機(jī)53，所述砂輪護(hù)蓋為一開口朝向所述摩擦輪組的敞口型結(jié)構(gòu)，并套設(shè)于所述砂輪的外側(cè)，所述電機(jī)基座固設(shè)于所述機(jī)臺(tái)底座I的上表面上，所述電機(jī)固設(shè)在所述電機(jī)基座上，且所述電機(jī)的輸出軸穿設(shè)過(guò)所述砂輪護(hù)蓋，并止轉(zhuǎn)于所述砂輪的軸孔中。
權(quán)利要求1.一種培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，包括機(jī)臺(tái)底座(I)、以及定位設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)底座(I)上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)(3)和砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于還設(shè)有承載固定機(jī)構(gòu)(2)、位置感應(yīng)器(4)和控制器，所述承載固定機(jī)構(gòu)鉸接于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，所述位置感應(yīng)器(4)感測(cè)所述承載固定機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的位置變化信號(hào)，并將所述位置變化信號(hào)傳信給所述控制器，所述控制器控制所述承載固定機(jī)構(gòu)對(duì)放置于其上的待處理工件進(jìn)行壓制和分離，另所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還能夠帶動(dòng)所述承載固定機(jī)構(gòu)相對(duì)所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)滑動(dòng)定位，所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)對(duì)該待處理工件進(jìn)行磨削。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，其特征在于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)(3)包括上滑板(30)和下滑板(31)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述下滑板固設(shè)于所述機(jī)臺(tái)底座(I)的上表面上，所述上滑板固定在所述下滑板的上表面，并與所述下滑板相配合滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，其特征在于所述上滑板固定在所述下滑板的上表面，并與所述下滑板相配合滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為在所述上滑板的下表面上沿其長(zhǎng)度方向固設(shè)有一滑塊，并在所述下滑板的上表面上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有一滑槽，所述滑塊恰能夠滑設(shè)于所述滑槽中，還設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一軸端螺紋配合轉(zhuǎn)動(dòng)螺接于所述滑塊，所述調(diào)節(jié)螺桿的另一軸端上固設(shè)有一刻度盤(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，其特征在于在所述上滑板(30 )的上表面上還固設(shè)有基座(33 )，所述承載固定機(jī)構(gòu)鉸接于所述基座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，其特征在于所述承載固定機(jī)構(gòu)(2 )包括螺拉座(20 )、馬達(dá)(21)、摩擦輪組(22 )、彎鉤形抵壓件(23 )、氣缸(24 )和螺拉桿(25 )，其中，所述螺拉座(20 )鉸接于所述基座(33 )上，并以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，在所述螺拉座的前端面上還一體形成一凹陷于該前端面的凹槽，所述馬達(dá)(21)定位設(shè)置在所述螺拉座的一側(cè)面上，所述摩擦輪組(22)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述螺拉座的另一側(cè)面上，所述摩擦輪組(22)由一對(duì)呈上下平行設(shè)置的摩擦輪組成，位于上方的摩擦輪與所述馬達(dá)的輸出軸固連，且該對(duì)摩擦輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接，待處理工件能夠穿設(shè)過(guò)所述凹槽，并置于該對(duì)摩擦輪之間； 另所述彎鉤型抵壓件(23)鉸接于所述螺拉座的前端面上，且所述抵壓件保持能夠抵壓位于該對(duì)摩擦輪之間的待處理工件的復(fù)位力，所述氣缸(24)定位設(shè)置在所述螺拉座的頂端，所述螺拉桿的一軸端與所述氣缸的輸出軸固連，所述螺拉桿的另一軸端能夠壓制和分離所述抵壓件的側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，其特征在于所述抵壓件保持能夠抵壓位于該對(duì)摩擦輪之間的待處理工件的復(fù)位力的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有一彈簧(26)，所述彈簧的一端與所述氣缸的外側(cè)壁固連，所述彈簧的一端與所述抵壓件的側(cè)面固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，其特征在于還設(shè)有一手柄(27)，所述手柄的一端固連于所述螺拉座的前端面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，其特征在于所述位置感應(yīng)器(4 )固設(shè)在所述基座上，且所述位置感應(yīng)器電連接于所述控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，其特征在于所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5 )包括砂輪護(hù)蓋(50 )、砂輪(51)、電機(jī)基座(52 )和電機(jī)(53 )，所述砂輪護(hù)蓋為一開口朝向所述摩擦輪組的敞口型結(jié)構(gòu)，并套設(shè)于所述砂輪的外側(cè)，所述電機(jī)基座固設(shè)于所述機(jī)臺(tái)底 座(I)的上表面上，所述電機(jī)固設(shè)在所述電機(jī)基座上，且所述電機(jī)的輸出軸穿設(shè)過(guò)所述砂輪護(hù)蓋，并止轉(zhuǎn)于所述砂輪的軸孔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)，包括機(jī)臺(tái)底座、以及定位設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)底座上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)和砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)，還設(shè)有承載固定機(jī)構(gòu)、位置感應(yīng)器和控制器，所述承載固定機(jī)構(gòu)鉸接于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，所述位置感應(yīng)器感測(cè)所述承載固定機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的位置變化信號(hào)，并將所述位置變化信號(hào)傳信給所述控制器，所述控制器控制所述承載固定機(jī)構(gòu)對(duì)放置于其上的待處理工件進(jìn)行壓制和分離，另所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還能夠帶動(dòng)所述承載固定機(jī)構(gòu)相對(duì)所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)滑動(dòng)定位，所述砂輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)對(duì)該待處理工件進(jìn)行磨削，從而能夠有效地提高生產(chǎn)效率、及降低勞動(dòng)強(qiáng)度；而且該培林螺拉型掛臺(tái)高度加工機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精密度高。
文檔編號(hào)B24B19/20GK202894944SQ201220580178
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者黃國(guó)峰 申請(qǐng)人:昆山銘廣精密模具有限公司