專利名稱：一種用于鑄焊機(jī)中的框架總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于鑄焊機(jī)中的框架總成。
背景技術(shù)：
目前鉛酸蓄電池的制作大致包括有極群組整理、模具組裝、熔鉛、鑄焊、冷卻及裝盒等步驟，其生產(chǎn)設(shè)備也大都采用了半自動(dòng)或全自動(dòng)的鑄焊機(jī)，現(xiàn)有的鑄焊機(jī)包括有機(jī)架、上模、中模、下模、熔鉛爐以及加熱裝置，然而現(xiàn)有的鑄焊機(jī)內(nèi)部的空間與外界是相通的，鑄焊作業(yè)時(shí)，焊渣或金屬顆粒向外濺射，容易傷到工作人員；對(duì)于上述缺點(diǎn)，技術(shù)人員常用的辦法是在機(jī)架上安裝側(cè)開門，雖然起到了一定的防護(hù)效果，但操作起來不是很方便，影響工作效率，而且側(cè)開門在打開的時(shí)候還會(huì)占用鑄焊機(jī)前方的空間。此外，在生產(chǎn)過程中，空氣中的灰塵容易落入熔鉛爐中，污染熔鉛爐中的鉛液，影響廣品品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和問題，本實(shí)用新型目的是提供一種可以克服上述缺陷的框架總成。本實(shí)用新型提供了一種用于鑄焊機(jī)中的框架總成，其包括前側(cè)板、后側(cè)板、左右側(cè)板、頂板和支撐柱，在所述后側(cè)板上設(shè)有自動(dòng)門連接板、與所述自動(dòng)門連接板通過自動(dòng)門導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的自動(dòng)門框，所述自動(dòng)門框上設(shè)有防護(hù)隔板，在所述框架總成上設(shè)有驅(qū)動(dòng)自動(dòng)門框上下滑動(dòng)的升降氣缸。優(yōu)選地，所述防護(hù)隔板為有機(jī)玻璃板。優(yōu)選地，在所述前側(cè)板上還設(shè)有吸風(fēng)罩。優(yōu)選地，所述吸風(fēng)罩由吸風(fēng)罩殼和波紋管組成，所述吸風(fēng)罩殼為一密閉腔體結(jié)構(gòu)，所述波紋管一端伸進(jìn)吸風(fēng)罩腔體內(nèi)。優(yōu)選地，所述吸風(fēng)罩殼外側(cè)設(shè)有吸風(fēng)管口，所述吸風(fēng)罩殼內(nèi)側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口。采用本實(shí)用新型的一種用于鑄焊機(jī)中的框架總成，在鑄焊作業(yè)時(shí)，由升降氣缸控制自動(dòng)門框，將其自動(dòng)推至工作位置，防止焊渣或金屬顆粒向外濺射，保證鑄焊工作人員的工作安全；完成鑄焊作業(yè)后，升降氣缸控制自動(dòng)門框，將其自動(dòng)推出工作位置，便于作業(yè)人員完成其它工序；同時(shí)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、占用空間小的特點(diǎn)。此外，本實(shí)用新型在前側(cè)板上設(shè)有可以吸收鑄焊機(jī)內(nèi)部灰塵的吸風(fēng)罩，這樣可以吸收空氣中和零部件表面的灰塵，避免灰塵掉落至熔鉛爐中影響鉛液的品質(zhì)，同時(shí)吸風(fēng)罩還可以吸收熔鉛爐中蒸發(fā)出來的鉛塵。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖；圖3是本實(shí)用新型中吸風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。具體符號(hào)說明如下1-前側(cè)板2-后側(cè)板3-左右側(cè)板4-頂板5-支撐柱6-自動(dòng)門框7-自動(dòng)門連接板8-自動(dòng)門導(dǎo)軌9-防護(hù)隔板10-升降氣缸 11-吸風(fēng)罩殼12-波紋管13-吸風(fēng)管口 14-進(jìn)風(fēng)口15-下?；瑝K安裝板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，一種用于鑄焊機(jī)中的框架總成，其包括前側(cè)板1、后側(cè)板2、左右側(cè)板3、頂板4和支撐柱5，在后側(cè)板2上設(shè)有自動(dòng)門連接板7、與自動(dòng)門連接板7通過自動(dòng)門導(dǎo)軌8滑動(dòng)連接的自動(dòng)門框6，自動(dòng)門框6上設(shè)有防護(hù)隔板9，在框架總成還設(shè)有上設(shè)有驅(qū)動(dòng)自動(dòng)門框6上下滑動(dòng)的升降氣缸10。在鑄焊作業(yè)時(shí)，由升降氣缸控制自動(dòng)門框，將其自動(dòng)推至工作位置，防止焊渣或金屬顆粒向外濺射，保證鑄焊工作人員的工作安全；完成鑄焊作業(yè)后，升降氣缸控制自動(dòng)門框，將其自動(dòng)推出工作位置，便于作業(yè)人員完成其它工序；此外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、占用空間小的特點(diǎn)。在前側(cè)板I上還設(shè) 有吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩由吸風(fēng)罩殼11和波紋管12組成，吸風(fēng)罩殼11為一密閉腔體結(jié)構(gòu)，在吸風(fēng)罩殼11外側(cè)設(shè)有吸風(fēng)管口 13，吸風(fēng)罩殼11內(nèi)側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口 14，波紋管12 —端伸進(jìn)吸風(fēng)罩腔體內(nèi)，波紋管的另一端可以根據(jù)需要手動(dòng)移動(dòng)停留在適當(dāng)位置。在前側(cè)板上設(shè)有可以吸收鑄焊機(jī)內(nèi)部灰塵的吸風(fēng)罩，這樣可以吸收空氣中和零部件表面的灰塵，避免灰塵掉落至熔鉛爐中影響鉛液的品質(zhì)，同時(shí)吸風(fēng)罩還可以吸收熔鉛爐中蒸發(fā)出來的鉛塵。當(dāng)然，采用上述優(yōu)選技術(shù)方案只是為了便于理解而對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的舉例說明，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于鑄焊機(jī)中的框架總成，其包括前側(cè)板、后側(cè)板、左右側(cè)板、頂板和支撐柱，其特征在于，在所述后側(cè)板上設(shè)有自動(dòng)門連接板、與所述自動(dòng)門連接板架通過自動(dòng)門導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的自動(dòng)門框，所述自動(dòng)門框上設(shè)有防護(hù)隔板，在所述框架總成上設(shè)有驅(qū)動(dòng)自動(dòng)門框上下滑動(dòng)的升降氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄焊機(jī)中的框架總成，其特征在于，所述防護(hù)隔板為有機(jī)玻璃板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄焊機(jī)中的框架總成，其特征在于，在所述前側(cè)板上還設(shè)有吸風(fēng)罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鑄焊機(jī)中的框架總成，其特征在于，所述吸風(fēng)罩由吸風(fēng)罩殼和波紋管組成，所述吸風(fēng)罩殼為一密閉腔體結(jié)構(gòu)，所述波紋管一端伸進(jìn)吸風(fēng)罩腔體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鑄焊機(jī)中的框架總成，其特征在于，所述吸風(fēng)罩殼外側(cè)設(shè)有吸風(fēng)管口，所述吸風(fēng)罩殼內(nèi)側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鑄焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于鑄焊機(jī)中的框架總成，其包括前側(cè)板、后側(cè)板、左右側(cè)板頂板和支撐柱，在所述后側(cè)板上設(shè)有自動(dòng)門連接板、與所述自動(dòng)門連接板架通過自動(dòng)門導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的自動(dòng)門框，所述自動(dòng)門框上設(shè)有防護(hù)隔板，在所述框架總成上設(shè)有驅(qū)動(dòng)自動(dòng)門框上下滑動(dòng)的升降氣缸。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的框架總成，在鑄焊作業(yè)時(shí)，由升降氣缸控制自動(dòng)門框，將其自動(dòng)推至工作位置，防止焊渣或金屬顆粒向外濺射，保證鑄焊工作人員的工作安全；完成鑄焊作業(yè)后，升降氣缸控制自動(dòng)門框，將其自動(dòng)推出工作位置，便于作業(yè)人員完成其它工序。
文檔編號(hào)B22D19/04GK202894282SQ201220500748
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者孫保林, 張龍泉, 楊濤 申請(qǐng)人:無錫騏澤機(jī)械科技有限公司