專利名稱：用于首飾加工的鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蠟?zāi)ＤＰ偷某尚脱b置，更具體地說是指一種用于首飾加工鏤空式球體的蠟?zāi)５哪Ｐ统尚窝b置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，針對首飾加工用的細(xì)小零部件，在設(shè)計(jì)時需要考慮其加工工藝，因?yàn)榇蟛糠质罪棡閷?shí)心體，一般通過銀料起版，然后開膠膜，通過注蠟形成石膏模，最后倒模成型。在空心珠、空心項(xiàng)鏈和手鏈等首飾產(chǎn)品上，一般采用倒模一次成型，很少會采用鏤空的球體結(jié)構(gòu)，因?yàn)檫@種鏤空的球體的內(nèi)部空腔大于球體上的孔結(jié)構(gòu)，造成首飾本身很薄，在佩戴過程中容易變形；另外在加工過程中，通過倒模很難做出這種內(nèi)部空腔大，外部開口小的空腔結(jié)構(gòu)。為滿足市場上對首飾產(chǎn)品多樣化的需求，本發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種帶有二個孔的鏤空球體首飾部件，為了能將該產(chǎn)品批量地生產(chǎn)出來,本發(fā)明人特此開發(fā)出一種鏤空式球體的蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于首飾加工的鏤空式球體的蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，它采用了二個抽芯結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案用于首飾加工的鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，包括下模塊和與下模塊嵌合在一起的上模塊，所述的下模塊與上模塊之間設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯篮团c蠟?zāi)Ａ鞯缆?lián)通的蠟?zāi)？涨?，所述的下模塊設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯老掳氩糠?，所述的上模塊設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯郎习氩糠郑€包括置于蠟?zāi)？涨恢行牡淖蟀肭蛐竞陀野肭蛐?，所述的左半球芯與右半球芯相互嵌合在一起；所述的左半球芯向左外側(cè)延伸設(shè)有左抽芯體，所述的右半球芯向右外側(cè)延伸設(shè)有右抽芯體；所述的左抽芯體和右抽芯體夾設(shè)于上模塊與下模塊之間。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的左半球芯、右半球芯均設(shè)有螺旋狀切割面，構(gòu)成左半球芯、右半球芯收縮后的半球形狀和拉伸后的螺旋形狀。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述蠟?zāi)Ａ鞯涝O(shè)有二個澆入口，包括左澆入口和右澆入口。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述左半球芯和右半球芯均設(shè)有用于嵌合在一起的齒形面。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的下模塊設(shè)有用于容置左抽芯體的左抽芯槽，和用于容置右抽芯體的右抽芯槽。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的下模塊、上模塊、左半球芯和右半球芯均為橡膠體。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的下模塊、上模塊的接觸面設(shè)有相互嵌合定位的定位凸塊、定位凹槽。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的左抽芯體與左半球芯的聯(lián)接處為球體左孔的模位，右抽芯體與右半球芯的聯(lián)接處為球體右孔的模位；所述的左半球芯呈螺紋狀時的截面積小于球體左孔的面積，所述的右半球芯呈螺紋狀時的截面積小于球體右孔的面積。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實(shí)用新型采用二個抽芯結(jié)構(gòu)，利用二個半球芯相互嵌合在一起構(gòu)成鏤空球體的空腔模型，并且將半球芯切割成螺旋狀，使得半球芯能從截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于空腔內(nèi)最大截面積的球孔中抽出來，實(shí)現(xiàn)二個半球芯的抽芯動作。半球芯采用橡膠等具有較強(qiáng)塑性變形能力的材料做成。具有生產(chǎn)成本低、易裝配，可以反復(fù)多次使用的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型所需要加工的鏤空式球體的剖面示意圖；圖2為本實(shí)用新型所加工出來的鏤空式球體的蠟?zāi)ＤＰ褪疽鈭D(具有二個澆入
口)；圖3為本實(shí)用新型鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置具體實(shí)施例的剖面示意圖；圖4為圖3所示實(shí)施例的下模塊和左半球芯、右半球芯的平面示意圖；圖5為圖3所示實(shí)施例的左半球芯的示意圖；圖6為圖3所示實(shí)施例的右半球芯的示意圖；圖7為圖3所示實(shí)施例的上模塊的平面示意圖；圖8為圖3所示實(shí)施例的下模塊的平面示意圖。附圖標(biāo)記說明[0025]10下模塊11蠟?zāi)Ａ鞯老掳氩糠諿0026]12A左抽芯槽12B右抽芯槽[0027]19定位凸塊18蠟?zāi)？涨幌掳氩糠諿0028]20上模塊28蠟?zāi)？涨簧习氩糠諿0029]21蠟?zāi)Ａ鞯郎习氩糠?9定位凹槽[0030]30左半球芯31左抽芯體[0031]32螺旋狀切割面33齒形面[0032]40右半球芯41右抽芯體[0033]42螺旋狀切割面43齒形面[0034]51左澆入口52右澆入口[0035]90鏤空式球體91球體左孔[0036]92球體右孔93球體空腔
具體實(shí)施方式
為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型用于首飾加工的鏤空式球體90(如圖1所示，包括球體空腔93、球體左孔91和球體右孔92)抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，包括下模塊10和與下模塊10嵌合在一起的上模塊20，下模塊10與上模塊20之間設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯篮团c蠟?zāi)Ａ鞯缆?lián)通的蠟?zāi)？涨唬履K10設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯老掳氩糠?1和蠟?zāi)？涨幌掳氩糠?8，上模塊20設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯郎习氩糠?1和蠟?zāi)？涨簧习氩糠?8，還包括置于蠟?zāi)？涨恢行牡淖蟀肭蛐?0和右半球芯40，左半球芯30與右半球芯40相互嵌合在一起；左半球芯30向左外側(cè)延伸設(shè)有左抽芯體31 (二者合在一起又可稱為左抽芯件)，右半球芯40向右外側(cè)延伸設(shè)有右抽芯體41 (二者合在一起又可稱為右抽芯件)；左抽芯體31和右抽芯體41夾設(shè)于上模塊20與下模塊10之間。其中，左半球芯30、右半球芯40均設(shè)有螺旋狀切割面32、42，構(gòu)成左半球芯30、右半球芯40收縮后的半球形狀和拉伸后的螺旋形狀。蠟?zāi)Ａ鞯涝O(shè)有二個澆入口，包括左澆入口 51和右澆入口 52，采用二個澆入口有助于蠟?zāi)３尚螘r，更加均勻，不易出現(xiàn)裂紋等缺陷。左半球芯30和右半球芯40均設(shè)有用于嵌合在一起的齒形面33、43，以實(shí)現(xiàn)二者的定位。下模塊10設(shè)有用于容置左抽芯體31的左抽芯槽12A，和用于容置右抽芯體41的右抽芯槽12B。其中，下模塊10、上模塊20、左半球芯30和右半球芯40均為橡膠體，易于加工和裝配，可以反復(fù)使用。下模塊10、上模塊20的接觸面設(shè)有相互嵌合定位的定位凸塊19、定位凹槽29。左抽芯體31與左半球芯30的聯(lián)接處為球體左孔91的模位，右抽芯體41與右半球芯40的聯(lián)接處為球體右孔92的模位；左半球芯30呈螺紋狀時的截面積小于球體左孔91的面積，右半球芯40呈螺紋狀時的截面積小于球體右孔92的面積，這樣才有助于左抽芯體、右抽芯體完成抽芯動作。其裝配過程為左半球芯與右半球芯通過齒形面相互嵌合在一起，構(gòu)成一個球芯體，再通過左抽芯體、右抽芯體嵌入在下模塊中，將上模塊與下模塊合模，以此將球芯體完全置于蠟?zāi)？涨恢?。上模塊與下模塊合模之后，再通過外部的固定機(jī)構(gòu)固定住。其成形和抽芯過程為合模固定之后，高溫熔化狀態(tài)的蠟液從蠟?zāi)Ａ鞯赖淖鬂踩肟?、右澆入口流入至蠟?zāi)？涨恢?，待低溫凝固后，將上模塊與下模塊分開，再將左抽芯件、右抽芯件與蠟?zāi)ＤＰ鸵黄饛南履K中取出，再通過外力將左抽芯件與右抽芯件拉開，左半球芯、右半球芯分別呈螺旋狀從鏤空式的蠟?zāi)５闹行目涨恢谐槿〕鰜?。于其它?shí)施例中，左半球芯與右半球芯也可以采用其它的嵌合方式，比如凸塊與凹槽的嵌合方式。于其它實(shí)施例中，也可以在蠟?zāi)？涨幌掳氩糠趾拖災(zāi)？涨簧习氩糠值谋砻嬖黾痈鞣N花紋圖案的凹凸面，以加工出具有凹凸花紋的鏤空式球體，以增加鏤空式球體形的首飾美觀度。綜上所述，本實(shí)用新型采用二個抽芯結(jié)構(gòu)，利用二個半球芯相互嵌合在一起構(gòu)成鏤空球體的空腔模型，并且將半球芯切割成螺旋狀，使得半球芯能從截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于空腔內(nèi)最大截面積的球孔中抽出來，實(shí)現(xiàn)二個半球芯的抽芯動作。半球芯采用橡膠等具有較強(qiáng)塑性變形能力的材料做成。具有生產(chǎn)成本低、易裝配，可以反復(fù)多次使用的特點(diǎn)。上述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.用于首飾加工的鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，包括下模塊和與下模塊嵌合在一起的上模塊，所述的下模塊與上模塊之間設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯篮团c蠟?zāi)Ａ鞯缆?lián)通的蠟?zāi)？涨?，所述的下模塊設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯老掳氩糠郑龅纳夏K設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯郎习氩糠?，其特征在于還包括置于蠟?zāi)？涨恢行牡淖蟀肭蛐竞陀野肭蛐?，所述的左半球芯與右半球芯相互嵌合在一起；所述的左半球芯向左外側(cè)延伸設(shè)有左抽芯體，所述的右半球芯向右外側(cè)延伸設(shè)有右抽芯體；所述的左抽芯體和右抽芯體夾設(shè)于上模塊與下模塊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于首飾加工的鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，其特征在于所述的左半球芯、右半球芯均設(shè)有螺旋狀切割面，構(gòu)成左半球芯、右半球芯收縮后的半球形狀和拉伸后的螺旋形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于首飾加工的鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，其特征在于所述的蠟?zāi)Ａ鞯涝O(shè)有二個澆入口，包括左澆入口和右澆入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于首飾加工的鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，其特征在于所述的左半球芯和右半球芯均設(shè)有用于嵌合在一起的齒形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于首飾加工的鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，其特征在于所述的下模塊設(shè)有用于容置左抽芯體的左抽芯槽，和用于容置右抽芯體的右抽芯槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于首飾加工的鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，其特征在于所述的下模塊、上模塊、左半球芯和右半球芯均為橡膠體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于首飾加工的鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，其特征在于所述的下模塊、上模塊的接觸面設(shè)有相互嵌合定位的定位凸塊、定位凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于首飾加工的鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，其特征在于所述的左抽芯體與左半球芯的聯(lián)接處為球體左孔的模位，右抽芯體與右半球芯的聯(lián)接處為球體右孔的模位；所述的左半球芯呈螺紋狀時的截面積小于球體左孔的面積，所述的右半球芯呈螺紋狀時的截面積小于球體右孔的面積。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于首飾加工的鏤空式球體抽芯蠟?zāi)ＤＰ统尚窝b置，包括下模塊和與下模塊嵌合在一起的上模塊，所述的下模塊與上模塊之間設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯篮团c蠟?zāi)Ａ鞯缆?lián)通的蠟?zāi)？涨?，下模塊設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯老掳氩糠?，上模塊設(shè)有蠟?zāi)Ａ鞯郎习氩糠?，還包括置于蠟?zāi)？涨恢行牡淖蟀肭蛐竞陀野肭蛐?，左半球芯與右半球芯相互嵌合在一起；左半球芯向左外側(cè)延伸設(shè)有左抽芯體，右半球芯向右外側(cè)延伸設(shè)有右抽芯體；左抽芯體和右抽芯體夾設(shè)于上模塊與下模塊之間。本實(shí)用新型將半球芯切割成螺旋狀，使得半球芯能從截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于空腔內(nèi)最大截面積的球孔中抽出來，實(shí)現(xiàn)二個半球芯的抽芯動作。具有生產(chǎn)成本低、易裝配，可以反復(fù)多次使用的特點(diǎn)。
文檔編號B22C7/02GK202824520SQ20122045537
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者薛錫炎 申請人:深圳市寶福珠寶首飾有限公司