專利名稱:光纖毛細玻璃管上盤角度調(diào)整自動化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
光纖毛細玻璃管上盤角度調(diào)整自動化裝置
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種光學(xué)零件加工測試設(shè)備,特別涉及一種光纖毛細玻璃管上盤角度調(diào)整自動化裝置。
背景技術(shù):
如圖I所示,在光纖毛細玻璃管20’的生產(chǎn)使用過程中,有一種產(chǎn)品是將光纖毛細玻璃管20’研磨掉一部分,供信號耦合使用,該產(chǎn)品要求光纖毛細玻璃管20’雙孔201’的中心連線202’要與研磨面203’平行,因為研磨面203’與V形夾具30’的底面301’平行,所以必須使光纖毛細玻璃管20’雙孔201’的中心連線202’與V形夾具30’底面301’的夾角在允許的角度范圍以內(nèi)。傳統(tǒng)的做法是利用人眼在放大鏡下觀察,手工將光纖毛細玻 璃管20’在V形夾具30’上進行轉(zhuǎn)動,使光纖毛細玻璃管20’的雙孔201’的連線202’與V形夾具30’的底面平行。這種做法速度慢且肉眼觀察誤差大,使得夾角大部分都在允許角度范圍以外,這樣造成效率低、成品率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種光纖毛細玻璃管上盤角度調(diào)整自動化裝置,可以自動化實現(xiàn)光纖毛細玻璃管上盤角度的調(diào)整,調(diào)整精度高,且工作效率高。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種光纖毛細玻璃管上盤角度調(diào)整自動化裝置,其特征在于包括成像單元、調(diào)整單元和處理及控制單元,所述成像單元、調(diào)整單元均與處理及控制單元連接;所述成像單元對應(yīng)光纖毛細玻璃管及V形夾具設(shè)置;所述調(diào)整單元包括依次連接的PLC、步進電機以及旋轉(zhuǎn)頭,所述PLC還與處理及控制單元連接,所述旋轉(zhuǎn)頭摩擦接觸光纖毛細玻璃管表面。所述調(diào)整單元還包括平移臺和升降臺,所述平移臺設(shè)在V形夾具底部并與所述步進電機連接,所述旋轉(zhuǎn)頭設(shè)在升降臺上,所述升降臺與所述步進電機連接。所述旋轉(zhuǎn)頭包括一旋轉(zhuǎn)軸及包覆在旋轉(zhuǎn)軸外表面的橡膠環(huán)。所述成像單元為CXD放大攝像頭,所述處理及控制單元為一計算機。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的自動化裝置,包括成像單元、調(diào)整單元和處理及控制單元,成像單元用于放大拍攝光纖毛細玻璃管的雙孔及V形夾具底面圖像,根據(jù)處理及控制單元中的圖像處理軟件計算出當(dāng)前雙孔的中心連線與V形夾具底面的夾角,并對調(diào)整單元中的步進電機進行控制,使得旋轉(zhuǎn)頭帶動光纖毛細玻璃管旋轉(zhuǎn),當(dāng)所述夾角接近零度時停止步進電機旋轉(zhuǎn),此時夾角就在產(chǎn)品要求的范圍之內(nèi),整個過程實現(xiàn)自動處理,調(diào)整精度及工作效率高。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。圖I為光纖毛細玻璃管研磨上盤結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實用新型自動化裝置較佳實施例的原理結(jié)構(gòu)框圖。圖3為本實用新型自動化裝置的旋轉(zhuǎn)頭使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式請參閱圖2和圖3所示,本實用新型的光纖毛細玻璃管上盤角度調(diào)整自動化裝置10,包括成像單元I、調(diào)整單元2和處理及控制單元3,所述成像單元I、調(diào)整單元2均與處理及控制單元3連接;所述成像單元I對應(yīng)光纖毛細玻璃管20及V形夾具30設(shè)置;所述調(diào)整單元2包括依次連接的PLC21、步進電機22以及旋轉(zhuǎn)頭23,所述PLC21還與處理及控制單元3連接,所述旋轉(zhuǎn)頭23摩擦接觸光纖毛細玻璃管20的表面,以通過摩擦力帶動光纖毛細玻璃管20轉(zhuǎn)動。所述調(diào)整單元2還包括平移臺24和升降臺25,所述平移臺24設(shè)在V形夾具30底部并與所述步進電機22連接,所述旋轉(zhuǎn)頭23設(shè)在升降臺25上,所述升降臺25與所述步進 電機22連接。所述旋轉(zhuǎn)頭23包括一旋轉(zhuǎn)軸231及包覆在旋轉(zhuǎn)軸231外表面的橡膠環(huán)232,所述旋轉(zhuǎn)軸231由所述步進電機22帶動旋轉(zhuǎn)。如此,所述步進電機22即可通過平移臺24帶動V形夾具30線性移動,又可通過旋轉(zhuǎn)頭23帶動光纖毛細玻璃管20轉(zhuǎn)動,同時還可控制旋轉(zhuǎn)頭23上下移動,以接近或遠離光纖毛細玻璃管20。所述成像單元I為C⑶放大攝像頭,所述處理及控制單元3為一計算機,所述計算機內(nèi)裝有圖像處理軟件和控制軟件,以對成像單元I所拍攝的圖像作處理,并對步進電機22的動作進行控制。在使用時,成像單元I用于放大拍攝光纖毛細玻璃管20的雙孔及V形夾具30底面圖像,根據(jù)處理及控制單元3中的圖像處理軟件計算出當(dāng)前雙孔201的中心連線202與V形夾具30底面301的夾角,當(dāng)該夾角超出允許的范圍時,啟動調(diào)整單元2對光纖毛細玻璃管20或V形夾具30進行調(diào)整,其是由處理及控制單元3對步進電機22進行控制,步進電機22使得旋轉(zhuǎn)頭23帶動光纖毛細玻璃管20旋轉(zhuǎn),當(dāng)所述夾角接近零度時停止步進電機22旋轉(zhuǎn),此時夾角就在產(chǎn)品要求的范圍之內(nèi)。點膠將光纖毛細玻璃管20進行固定。點膠完成之后,旋轉(zhuǎn)頭23上升,V形夾具30平移到下一個光纖毛細玻璃管20,接著旋轉(zhuǎn)頭23下移,繼續(xù)重復(fù)以上步驟對光纖毛細玻璃管20進行角度調(diào)整。整個過程實現(xiàn)自動處理,調(diào)整精度及工作效率高。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,我們所描述的具體的實施例只是說明性的,而不是用于對本實用新型的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光纖毛細玻璃管上盤角度調(diào)整自動化裝置,其特征在于包括成像單元、調(diào)整單元和處理及控制單元,所述成像單元、調(diào)整單元均與處理及控制單元連接;所述成像單元對應(yīng)光纖毛細玻璃管及V形夾具設(shè)置;所述調(diào)整單元包括依次連接的PLC、步進電機以及旋轉(zhuǎn)頭,所述PLC還與處理及控制單元連接,所述旋轉(zhuǎn)頭摩擦接觸光纖毛細玻璃管表面。
2.如權(quán)利要求I所述的光纖毛細玻璃管上盤角度調(diào)整自動化裝置,其特征在于所述調(diào)整單元還包括平移臺和升降臺,所述平移臺設(shè)在V形夾具底部并與所述步進電機連接,所述旋轉(zhuǎn)頭設(shè)在升降臺上,所述升降臺與所述步進電機連接。
3.如權(quán)利要求I所述的光纖毛細玻璃管上盤角度調(diào)整自動化裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)頭包括一旋轉(zhuǎn)軸及包覆在旋轉(zhuǎn)軸外表面的橡膠環(huán)。
4.如權(quán)利要求I至3任一項所述的光纖毛細玻璃管上盤角度調(diào)整自動化裝置,其特征在于所述成像單元為CCD放大攝像頭,所述處理及控制單元為一計算機。
專利摘要本實用新型提供了一種光纖毛細玻璃管上盤角度調(diào)整自動化裝置,包括成像單元、調(diào)整單元和處理及控制單元,所述成像單元、調(diào)整單元均與處理及控制單元連接;所述成像單元對應(yīng)光纖毛細玻璃管及V形夾具設(shè)置;所述調(diào)整單元包括依次連接的PLC、步進電機以及旋轉(zhuǎn)頭,所述PLC還與處理及控制單元連接,所述旋轉(zhuǎn)頭摩擦接觸光纖毛細玻璃管表面。本實用新型成像單元用于放大拍攝光纖毛細玻璃管的雙孔及V形夾具底面圖像,通過處理及控制單元中計算出當(dāng)前雙孔的中心連線與V形夾具底面的夾角,并對調(diào)整單元中進行控制,帶動光纖毛細玻璃管旋轉(zhuǎn),使所述夾角接近零度,整個過程實現(xiàn)自動處理,調(diào)整精度及工作效率高。
文檔編號B24B37/34GK202716155SQ201220327730
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者陳錦凱, 許漢文, 周明強, 王衛(wèi)華 申請人:福建華科光電有限公司