專利名稱：缸套離心機生產(chǎn)線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種生產(chǎn)線，特別是ー種缸套離心機生產(chǎn)線。
背景技術：
在進行發(fā)動機缸套的鑄造吋，目前有兩種方式。ー種是將鋼水直接倒入缸套模具中進行模型澆注，另ー種是先將鋼水澆注成ー根完整的長管，然后再逐步進行切割加工。第ー種方式對環(huán)境的污染較大，并且工作效率低下，第二種方式則存在浪費資源和能源的缺點。因此現(xiàn)在需要ー種能夠解決上述問題的新型發(fā)動機缸套生產(chǎn)設備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術所存在的上述不足，提出一種結(jié)構合理，設計巧·妙，布局緊湊，能夠快速、便捷地完成發(fā)動機缸套自動化生產(chǎn)的缸套離心機生產(chǎn)線。本實用新型的技術解決方案是一種缸套離心機生產(chǎn)線，包括軌道1，在軌道I上設置有可移動的噴涂機2和澆注機3，在軌道I的側(cè)面還設置有離心機4，其特征在于所述的噴涂機2設置在噴涂機小車5上,噴涂機小車5上設置有噴涂行走電機,噴涂行走電機通過傳動副與主動輪相連，在噴涂機2上設置有噴涂電機6，噴涂電機6的輸出端連接有絲杠，與這個絲杠相配的絲母固定連接在支架7上，支架7的一端連接有噴涂桿8 ；所述的澆注機3包括能夠在軌道I上移動的橫移小車9，橫移小車9的主動輪通過傳動副與橫移電機相連，在橫移小車9上還設置可相對運動的縱移小車10，縱移小車10的主動輪通過傳動副與縱移電機相連，在縱移小車10上設置有扇形包電機11，扇形包電機11的輸出端設置有主動齒12，與主動齒12相嚙合的設置有扇形齒13，扇型齒13的上部與澆注轉(zhuǎn)軸連接，澆注轉(zhuǎn)軸上還連接有扇形包14，與扇形包14相配的設置有流槽15，在流槽15上方還設置有孕育劑裝置16，孕育劑裝置16的出口處橫向設置有擋板，這個擋板通過孕育劑氣缸17控制；所述的離心機4包括機架18，在機架18上設置有離心電機19，離心電機19的輸出端設置有主動輪20，在主動輪20的兩側(cè)分別設置有兩個被動輪21，主動輪20通過皮帶與這兩個被動輪21相連，這兩個被動輪21分別設置在兩個傳動軸上，每個傳動軸都帶動ー個缸套模22。所述的離心機4的數(shù)量至少為兩個，且并行地設置在軌道I的同側(cè)。本實用新型同現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點本種結(jié)構形式的缸套離心機生產(chǎn)線，其結(jié)構巧妙，設計合理，布局緊湊，它摒棄了傳統(tǒng)的將鋼水逐一灌入缸套模具進行加工的方式，也不選用鋳造出一個完整長管后進行切割加工的方式，而是設計出ー套可實現(xiàn)快速、便捷，且自動化加工的生產(chǎn)線，這套生產(chǎn)線采用多臺離心機并列設置的方式，整體機構十分緊湊，便于規(guī)模化生產(chǎn)。因此可以說這種生產(chǎn)線具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。
圖I是本實用新型實施例的主視圖。圖2是本實用新型實施例的俯視圖。圖3是本實用新型實施例的左視圖。圖4是本實用新型實施例噴涂機部分的俯視圖。圖5是本實用新型實施例澆注機部分的主視圖。圖6是本實用新型實施例澆注機部分的俯視圖。圖7是本實用新型實施例離心機部分的俯視圖。·具體實施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I至圖7所示一種缸套離心機生產(chǎn)線，包括軌道1，在軌道I上設置有可移動的噴涂機2和澆注機3，在軌道I的側(cè)面還設置有離心機4，并且離心機4的數(shù)量至少為兩個，并行地設置在軌道I的同側(cè)；所述的噴涂機2設置在噴涂機小車5上,噴涂機小車5上設置有噴涂行走電機，噴涂行走電機通過傳動副與主動輪相連，可驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，在噴涂機2上設置有噴涂電機6，噴涂電機6的輸出端連接有絲杠，與這個絲杠相配的絲母固定連接在支架7上，當噴涂電機6帶動絲杠轉(zhuǎn)動的時候，支架7可以相對于絲杠往復運動，并且在支架7的一端還連接有噴涂桿8 ；所述的澆注機3包括能夠在軌道I上移動的橫移小車9，橫移小車9的主動輪通過傳動副與橫移電機相連，在橫移小車9上還設置沿著與橫移小車9運動方向相垂直的方向運動的縱移小車10，縱移小車10的主動輪通過傳動副與縱移電機相連，在縱移小車10上還設置有扇形包電機11，在扇形包電機11的輸出端上設置有主動齒12，與主動齒12相嚙合的設置有扇形齒13，扇型齒13的上部與澆注轉(zhuǎn)軸連接，澆注轉(zhuǎn)軸上還連接有扇形包14，當扇形包電機11啟動時，主動齒12帶動扇形齒13擺動，扇形齒13帶動扇形包14擺動；與扇形包14相配的設置有流槽15，在流槽15上方還設置有孕育劑裝置16，孕育劑裝置16的出ロ處橫向設置有擋板，這個擋板通過孕育劑氣缸17控制，孕育劑氣缸17控制擋板伸縮，來決定孕育劑裝置16的開啟或關閉；所述的離心機4包括機架18，在機架18上設置有離心電機19，離心電機19的輸出端設置有主動輪20，在主動輪20的兩側(cè)分別設置有兩個被動輪21，主動輪20通過皮帶與這兩個被動輪21相連，這兩個被動輪21分別設置在兩個傳動軸上，每個傳動軸都帶動ー個缸套模22，也就是說每一個離心機4上都設置了兩個缸套模22。本實用新型實施例的缸套離心機生產(chǎn)線的工作過程如下噴涂機2在噴涂機小車5的帶動下前迸，當噴涂機2行進至第一個缸套模22處時，噴涂機小車5停止，噴涂電機6動作，帶動絲杠轉(zhuǎn)動，而由干與絲杠配合的絲母固定連接在支架7上，因此絲杠的轉(zhuǎn)動便會導致支架7連同其上的噴涂桿8往復運動，噴涂桿8的前端伸入缸套模22內(nèi)，將缸套模22內(nèi)配撒涂料，然后回收，噴涂機2行進至下ー個缸套模22處，進行噴涂工作；澆注機3在橫移小車的帶動下前迸，當澆注機3行進至第一個缸套模22處時，橫移小車停止，縱移小車運行，讓流槽15的前端伸入缸套模22內(nèi)部，然后啟動扇形包電機11，實現(xiàn)扇形包14的傾斜，存儲在扇形包14內(nèi)的鋼水便會流到流槽15上，并沿著流槽15進入缸套模22內(nèi)部，同時孕育劑氣缸17控制擋板回收，將孕育劑裝置17的開ロ開啟，孕育劑與鋼水混合后一同進入缸套模22內(nèi)；而此時缸套模22會在離心電機19的帶動下轉(zhuǎn)動，鋼水在離心カ的作用下貼附在缸套模22的內(nèi)壁上，逐漸冷卻后形成所需管狀。上述的噴涂機2和澆注機3配合工作，直至將所有的缸套模22內(nèi)都灌注完成?！?br> 權利要求1.一種缸套離心機生產(chǎn)線，包括軌道(1)，在軌道(I)上設置有可移動的噴涂機(2)和澆注機(3)，在軌道(I)的側(cè)面還設置有離心機(4)，其特征在于所述的噴涂機(2)設置在噴涂機小車(5)上，噴涂機小車(5)上設置有噴涂行走電機，噴涂行走電機通過傳動副與主動輪相連，在噴涂機(2)上設置有噴涂電機(6)，噴涂電機(6)的輸出端連接有絲杠，與這個絲杠相配的絲母固定連接在支架(7)上，支架(7)的一端連接有噴涂桿(8)； 所述的澆注機(3)包括能夠在軌道(I)上移動的橫移小車(9)，橫移小車(9)的主動輪通過傳動副與橫移電機相連，在橫移小車(9 )上還設置可相對運動的縱移小車(10 )，縱移小車(10)的主動輪通過傳動副與縱移電機相連，在縱移小車(10)上設置有扇形包電機(11)，扇形包電機(11)的輸出端設置有主動齒(12)，與主動齒(12)相嚙合的設置有扇形齒(13)，扇型齒(13)的上部與澆注轉(zhuǎn)軸連接，澆注轉(zhuǎn)軸上還連接有扇形包(14)，與扇形包(14)相配的設置有流槽(15)，在流槽(15)上方還設置有孕育劑裝置(16)，孕育劑裝置(16)的出口處橫向設置有擋板，這個擋板通過孕育劑氣缸(17)控制； 所述的離心機(4)包括機架(18)，在機架(18)上設置有離心電機(19)，離心電機(19)的輸出端設置有主動輪(20)，在主動輪(20)的兩側(cè)分別設置有兩個被動輪(21)，主動輪(20 )通過皮帶與這兩個被動輪(21)相連，這兩個被動輪(21)分別設置在兩個傳動軸上，每個傳動軸都帶動一個缸套模(22)。
2.根據(jù)權利要求I所述的缸套離心機生產(chǎn)線，其特征在于所述的離心機(4)的數(shù)量至少為兩個，且并行地設置在軌道(I)的同側(cè)。
專利摘要本實用新型公開一種缸套離心機生產(chǎn)線，包括軌道(1)，在軌道(1)上設置有可移動的噴涂機(2)和澆注機(3)，在軌道(1)的側(cè)面還設置有離心機(4)，噴涂機(2)和澆注機(3)均能夠在軌道(1)上運動，噴涂機(2)先在離心機(4)的缸套模(22)內(nèi)噴涂保護涂料，然后澆注機(3)再將鋼水和孕育劑一并注入缸套模(22)內(nèi)，缸套模(22)在離心電機(19)的帶動下轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下缸套模(22)內(nèi)形成所需的管狀缸套。這是一種結(jié)構合理，設計巧妙，布局緊湊，能夠快速、便捷地完成發(fā)動機缸套自動化生產(chǎn)的缸套離心機生產(chǎn)線。
文檔編號B22D13/00GK202752575SQ20122028997
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權日2012年6月20日
發(fā)明者陳林波, 趙維波, 徐恩偉 申請人:大連萬通工業(yè)裝備有限公司