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自除塵臺式砂輪機的制作方法

文檔序號:3270028閱讀:734來源:國知局
專利名稱:自除塵臺式砂輪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種臺式砂輪機,特別是一種不需要借助吸塵設(shè)備和動力就可以自動除塵的臺式砂輪機。
背景技術(shù)
臺式砂輪機是一種用來磨削各種金屬刀具和工件的常用設(shè)備,主要由底座、電機、砂輪防護罩、砂輪等組成,電機固定在底座上,砂輪安裝在電機的兩側(cè),砂輪防護罩安裝在砂輪上,它具有轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適用面廣、手工操作等特點。但臺式砂輪機在 使用過程中存在以下不足之處一是現(xiàn)有的臺式砂輪機一般都不配備除塵裝置,因此在磨削刀具或工件時會產(chǎn)生大量粉塵,雖然有部分較粗的粉塵通過排屑口可以收集,但有許多較細微的粉塵擴散到空氣中,以致工作環(huán)境變得十分惡劣,粉塵滿天飛,一線操作工在該環(huán)境下容易產(chǎn)生職業(yè)病。二是為了改善工作環(huán)境,人們又在臺式砂輪機的基礎(chǔ)上增加除塵過濾裝置,通過除塵風(fēng)機產(chǎn)生的氣流將砂輪機產(chǎn)生的粉塵吸入到除塵過濾器內(nèi)進行除塵,基本上能解決粉塵滿天飛、工作環(huán)境惡劣的問題,但存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,能源消耗大、噪聲大,運行費用貴等缺點。針對上述問題,許多生產(chǎn)廠家和有識之士專門進行開發(fā)和研制,但至今尚未有較理想的產(chǎn)品面世。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有臺式砂輪機存在的上述缺陷,本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用方便、運行制造成本低、無能源消耗、利用砂輪機工作產(chǎn)生的風(fēng)力就可以自動除塵的自除塵臺式砂輪機。本發(fā)明創(chuàng)造解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案,它包括電機、底座、砂輪、防護內(nèi)罩、防護外罩,防護內(nèi)罩與底座固定連接,防護外罩可拆卸地固定在防護內(nèi)罩上,防護內(nèi)罩與防護外罩組成砂輪防護罩,所述砂輪防護罩的上部為兩側(cè)縮窄的砂輪護罩室,其下部為加寬的接塵室,砂輪護罩室與接塵室通過縮口連接邊連為一體,使砂輪護罩室與接塵室之間產(chǎn)生壓力阻尼區(qū),在該壓力阻尼區(qū)的接塵室后上方設(shè)有排風(fēng)口,接塵室內(nèi)設(shè)有集塵盒。所述防護內(nèi)罩與防護外罩之間設(shè)有后傾的粉塵隔離板,粉塵隔離板位于砂輪的正下方。所述的排風(fēng)口設(shè)置在接塵室后上方0-50°的區(qū)間內(nèi)。所述的底座內(nèi)設(shè)有微塵沉降室,接塵室的排風(fēng)口通過排塵管與微塵沉降室連接。所述的微塵沉降室內(nèi)設(shè)有活動式或抽屜式微塵收集盒。所述的微塵沉降室上設(shè)有微塵排風(fēng)口,微塵排風(fēng)口上連接有除塵過濾裝置。所述的除塵過濾裝置包括支架、過濾布袋,支架固定在底座上,過濾布袋套設(shè)在支架上,過濾布袋通過微塵進口與微塵排風(fēng)口連接。 所述的過濾布袋上設(shè)有清塵拉鏈。采用上述結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點。[0013]一是由于在砂輪防護罩下部增加了加寬的接塵室,接塵室內(nèi)設(shè)有集塵盒,讓較粗的粉塵直接進入集塵盒內(nèi),更換砂輪時,打開除塵外罩就可以很方便取出集塵盒,便于貴金屬材料的回收及粉塵的處理。二是由于縮少了砂輪護罩室與砂輪之間的間距,增加了接塵室與砂輪之間的間距,使砂輪護罩室與接塵室之間產(chǎn)生壓力阻尼區(qū),排風(fēng)口設(shè)置在接塵室后上方0-50°的區(qū)間內(nèi),磨削產(chǎn)生的粉塵顆粒沉降在集塵盒內(nèi),在砂輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)力作用下,較小的微塵不需任何動力就可從排風(fēng)口自然排出。三是由于防護內(nèi)罩與防護外罩之間設(shè)有位于砂輪正下方且后傾的粉塵隔離板,當(dāng)新砂輪開始工作時粉塵的落點基本在集塵盒的前部,粉塵隔離板起到的作用不大;當(dāng)砂輪磨削后直徑變小時,砂輪所產(chǎn)生的風(fēng)力角度發(fā)生變化,此時粉塵隔離板能起到抑制集塵盒內(nèi)的粉塵再度揚起的作用,同時使粉塵的落點發(fā)生改變,粉塵隔離板可將灰塵導(dǎo)入集塵盒的后部,使粉塵能均勻分布在集塵盒上。四是把臺式砂輪機的底座改造成微塵沉降室,通過排塵管將排風(fēng)口排出的微塵和少量的火星引入微塵沉降室降溫沉降,避免發(fā)生火災(zāi),然后再通過微塵排風(fēng)口連接到除塵·過濾裝置,有效的把微塵過濾干凈,排出干凈的空氣,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,除塵效果好,不需借助其他電源或動力。過濾布袋底部配置清塵拉鏈,以便于清理微塵。

圖I為本發(fā)明創(chuàng)造立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明創(chuàng)造側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明創(chuàng)造除塵過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明創(chuàng)造俯視結(jié)構(gòu)示意圖。其中I電機,2除塵過濾裝置,3防護內(nèi)罩,4排塵管,5砂輪護罩室,6縮口連接邊,7防護內(nèi)罩,8接塵室,9砂輪,10接塵口,11磨刀架,12底座,13開關(guān),14微塵排風(fēng)口,15集塵盒,16粉塵隔離板,17支架,18微塵進口,19過濾布袋,20清塵拉鏈,21微塵收集盒,22微
塵沉降室。
具體實施方式
圖I至圖4所示,為本發(fā)明創(chuàng)造一種自除塵臺式砂輪機的具體實施方案,它包括電機I、底座12、開關(guān)13、砂輪9、防護內(nèi)罩3、防護外罩7,防護內(nèi)罩3與底座12固定連接,防護外罩7可拆卸地固定在防護內(nèi)罩7上,防護內(nèi)罩3與防護外罩7組成砂輪防護罩,砂輪防護罩的接塵口 10的對應(yīng)位置上設(shè)有磨刀架11,所述砂輪防護罩的上部為兩側(cè)縮窄的砂輪護罩室5,其下部為加寬的接塵室8,砂輪護罩室5與接塵室8通過縮口連接邊6連為一體,使砂輪護罩室5與接塵室8之間產(chǎn)生壓力阻尼區(qū),在該壓力阻尼區(qū)的接塵室8后上方設(shè)有排風(fēng)口,所述的排風(fēng)口最好設(shè)置在接塵室7后上方0-50 °的區(qū)間內(nèi),接塵室8內(nèi)設(shè)有集塵盒15。當(dāng)砂輪9旋轉(zhuǎn)工作產(chǎn)生風(fēng)力時,在縮口連接邊6處產(chǎn)生阻力,大部分含有微塵的風(fēng)力從排風(fēng)口自然排出,大大減少了從砂輪護罩室5敞口排出的微塵。為了使粉塵能均勻分布在集塵盒15上,同時防止砂輪9在使用過程中變小風(fēng)力角度發(fā)生變化導(dǎo)致集塵盒15內(nèi)的粉塵再度揚起,所述防護內(nèi)罩3與防護外罩7之間設(shè)有后傾的粉塵隔離板16,粉塵隔離板16位于砂輪9的正下方。為了有效地收集從排風(fēng)口自然排出的微塵,所述的底座12內(nèi)設(shè)有微塵沉降室22,接塵室8的排風(fēng)口通過排塵管4與微塵沉降室22連接。所述的微塵沉降室22內(nèi)設(shè)有活動式或抽屜式微塵收集盒21,微塵沉降室22內(nèi)的微塵沉降到微塵收集盒21內(nèi)。為了將微塵沉降室22的微塵收集干凈,所述的微塵沉降室22上設(shè)有微塵排風(fēng)口14,微塵排風(fēng)口 14上連接有除塵過濾裝置2。所述的除塵過濾裝置2包括支架17、過濾布袋19,支架17固定在底座12上,過濾布袋19套設(shè)在支架17上,過濾布袋19通過微塵進口18與微塵排風(fēng)口 14連接。所述的過濾布袋19上設(shè)有清塵拉鏈20。過濾布袋19收集微塵后排出干凈空氣。·
權(quán)利要求1.一種自除塵臺式砂輪機,包括電機(I)、底座(12)、砂輪(9)、防護內(nèi)罩(3)、防護外罩(7),防護內(nèi)罩(3)與底座(12)固定連接,防護外罩(7)可拆卸地固定在防護內(nèi)罩(7)上,防護內(nèi)罩(3)與防護外罩(7)組成砂輪防護罩,其特征是所述砂輪防護罩的上部為兩側(cè)縮窄的砂輪護罩室(5),其下部為加寬的接塵室(8),砂輪護罩室(5)與接塵室(8)通過縮口連接邊(6)連為一體,使砂輪護罩室(5)與接塵室(8)之間產(chǎn)生壓力阻尼區(qū),在該壓力阻尼區(qū)的接塵室(8)后上方設(shè)有排風(fēng)口,接塵室(8)內(nèi)設(shè)有集塵盒(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自除塵臺式砂輪機,其特征是所述防護內(nèi)罩(3)與防護外罩(7)之間設(shè)有后傾的粉塵隔離板(16),粉塵隔離板(16)位于砂輪(9)的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自除塵臺式砂輪機,其特征是所述的排風(fēng)口設(shè)置在接塵室(7)后上方0-50°的區(qū)間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自除塵臺式砂輪機,其特征是所述的底座(12)內(nèi)設(shè)有微塵沉降室(22),接塵室(8)的排風(fēng)口通過排塵管(4)與微塵沉降室(22)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自除塵臺式砂輪機,其特征是所述的微塵沉降室(22)內(nèi)設(shè)有活動式或抽屜式微塵收集盒(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自除塵臺式砂輪機,其特征是所述的微塵沉降室(22)上設(shè)有微塵排風(fēng)口(14),微塵排風(fēng)口(14)上連接有除塵過濾裝置(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自除塵臺式砂輪機,其特征是所述的除塵過濾裝置(2)包括支架(17)、過濾布袋(19),支架(17)固定在底座(12)上,過濾布袋(19)套設(shè)在支架(17)上,過濾布袋(19)通過微塵進口(18)與微塵排風(fēng)口(14)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自除塵臺式砂輪機,其特征是所述的過濾布袋(19)上設(shè)有清塵拉鏈(20)。
專利摘要本實用新型創(chuàng)造公開了一種自除塵臺式砂輪機,包括電機(1)、底座(12)、砂輪(9)、防護內(nèi)罩(3)、防護外罩(7),防護內(nèi)罩(3)與防護外罩(7)組成砂輪防護罩,所述砂輪防護罩的上部為兩側(cè)縮窄的砂輪護罩室(5),其下部為加寬的接塵室(8),砂輪護罩室(5)與接塵室(8)通過縮口連接邊(6)連為一體,使砂輪護罩室(5)與接塵室(8)之間產(chǎn)生壓力阻尼區(qū),在該壓力阻尼區(qū)的接塵室(8)后上方設(shè)有排風(fēng)口,接塵室(8)內(nèi)設(shè)有集塵盒(15);所述防護內(nèi)罩(3)與防護外罩(7)之間設(shè)有粉塵隔離板(16),粉塵隔離板(16)位于砂輪(9)的正下方。采用上述結(jié)構(gòu)后,具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用方便、運行制造成本低、無能源消耗、利用砂輪產(chǎn)生的風(fēng)力就可自動除塵等優(yōu)點。
文檔編號B24B55/06GK202684750SQ20122028758
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者盧奇豪, 盧振寶 申請人:永康市金牛機械有限公司
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