專利名稱：全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及 一種倒角打磨設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸
送裝置。
背景技術(shù)：
餐叉是一種西方食具，輔助用者將食物帶到口中，亦可在烹飪或切割食物時(shí)抓住食物，免得食物移動(dòng)。餐叉一端讓人握著，為握持部，另一端有二至四條分支，用來(lái)插入或盛住食物。餐叉在加工過(guò)程中，由金屬材料經(jīng)過(guò)沖壓成型，然后通過(guò)專用設(shè)備進(jìn)行折彎轉(zhuǎn)角；此時(shí)的餐叉已變成了半成品，由半成品轉(zhuǎn)變成成品還需對(duì)餐叉的叉部及握持部進(jìn)行倒角、打磨。上述工序目前完全依靠人工進(jìn)行，即操作人員借助砂輪或紗布對(duì)餐叉實(shí)施打磨，不僅倒角、打磨的效率低，而且需要大量的人力物力，提高了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置，其特征在于包括有機(jī)架、通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)并沿機(jī)架作往復(fù)滑移的輸送組件，驅(qū)動(dòng)件與輸送組件之間通過(guò)傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接；所述的輸送組件包括有與機(jī)架呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座及設(shè)于滑座上的餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)。其中，餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于滑座橫向一端的餐叉叉部定位件及設(shè)于滑座橫向另一端的餐叉手持部定位件，餐叉叉部定位件包括有調(diào)節(jié)塊、與調(diào)節(jié)塊對(duì)應(yīng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸、處于驅(qū)動(dòng)氣缸與調(diào)節(jié)塊之間的定位塊，定位塊與驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端聯(lián)動(dòng)連接，所述的定位塊與調(diào)節(jié)塊之間的空間為餐叉叉部定位空間；所述的餐叉手持部定位件包括有通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)可朝向餐叉叉部定位空間滑移的手持部定位塊，手持部定位塊上開(kāi)設(shè)有手持部定位空間，該手持部定位空間朝向餐叉叉部定位空間設(shè)置。采用上述技術(shù)方案，餐叉落入到滑座上的餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)中時(shí)，餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)通過(guò)其上的餐叉叉部定位件及餐叉手持部定位件對(duì)餐叉實(shí)施定位，使餐叉能夠較為穩(wěn)定的處于該機(jī)構(gòu)中，然后傳動(dòng)組件借助驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)對(duì)滑座實(shí)施傳輸，使滑座位于機(jī)架上實(shí)施滑移，在此過(guò)過(guò)程中，餐叉可實(shí)施倒角或打磨，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且傳輸快速，代替了傳統(tǒng)的人工操作，為全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的加工提供了鋪墊，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為餐叉叉部定位件及餐叉手持部定位件通過(guò)安裝板與滑座連接，餐叉叉部定位件中的調(diào)節(jié)塊通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘與安裝板連接，且調(diào)節(jié)塊的外輪廓為弧狀，定位塊朝向調(diào)節(jié)塊的端面為斜面；所述餐叉手持部定位件與安裝板呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合。采用上述技術(shù)方案，由于各種餐叉的型號(hào)及大小不一致，為了對(duì)不同大小的餐叉實(shí)施輸送，餐叉手持部定位可通過(guò)處于安裝板上的滑移實(shí)現(xiàn)餐叉手持部定位件與餐叉叉部定位件之間間距的調(diào)節(jié)，并且餐叉叉部定位件中調(diào)節(jié)塊的外輪廓為弧狀，定位塊朝向調(diào)節(jié)塊的端面為斜面，一方面是為了使餐叉的叉部得到完全的定位，另一方面也可對(duì)調(diào)節(jié)塊與定位塊之間的間距實(shí)施調(diào)節(jié)，以此適配于不同大小餐叉的定位。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于機(jī)架底部的電機(jī)，傳動(dòng)組件包括有設(shè)于機(jī)架縱向兩端的傳動(dòng)輪，其中一個(gè)傳動(dòng)輪與電機(jī)的輸出端聯(lián)動(dòng)連接，兩傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接，所述滑座上設(shè)有與傳動(dòng)帶固定連接的夾持塊。其中，夾持塊上設(shè)有反向于機(jī)架延伸的導(dǎo)向條，機(jī)架上設(shè)有延伸至該導(dǎo)向條處并與導(dǎo)向條貼合的導(dǎo)向軌道。采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工及安裝方便，導(dǎo)向條及導(dǎo)向軌道的 設(shè)置可使滑座處于機(jī)架上的滑移更為穩(wěn)定。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為機(jī)架的縱向兩端設(shè)有與機(jī)架垂直連接的連接板，兩連接板與滑座之間分別設(shè)有可伸縮的防塵罩。采用上述技術(shù)方案，防塵罩的設(shè)置可防止外部的灰塵會(huì)水進(jìn)入到控制機(jī)構(gòu)內(nèi)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖I ;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖2 ;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的分解示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中滑座及餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I一圖4所示的一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置，包括有機(jī)架I、通過(guò)驅(qū)動(dòng)件2驅(qū)動(dòng)并沿機(jī)架I作往復(fù)滑移的輸送組件3，驅(qū)動(dòng)件2與輸送組件3之間通過(guò)傳動(dòng)組件4傳動(dòng)連接；輸送組件3包括有與機(jī)架I呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座5及設(shè)于滑座5上的餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)6，需要說(shuō)明的是，機(jī)架I上設(shè)有導(dǎo)軌11，而滑座5上設(shè)有與其適配的滑槽，當(dāng)然，也可將導(dǎo)軌設(shè)于滑座5上，而將滑槽設(shè)于機(jī)架I上，也是可行的。餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)6包括有設(shè)于滑座5橫向一端的餐叉叉部定位件61及設(shè)于滑座5橫向另一端的餐叉手持部定位件62，餐叉叉部定位件61包括有調(diào)節(jié)塊63、與調(diào)節(jié)塊63對(duì)應(yīng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸64、處于驅(qū)動(dòng)氣缸64與調(diào)節(jié)塊63之間的定位塊65，定位塊65與驅(qū)動(dòng)氣缸64的輸出端聯(lián)動(dòng)連接，定位塊65與調(diào)節(jié)塊63之間的空間為餐叉叉部定位空間66 ;當(dāng)餐叉的叉部落入餐叉叉部定位空間66時(shí)，餐叉叉部的一側(cè)與調(diào)節(jié)塊63抵觸，定位塊63通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸64驅(qū)動(dòng)對(duì)餐叉叉部的另一側(cè)實(shí)施抵觸，使餐叉叉部得以定位。餐叉手持部定位件62包括有通過(guò)氣缸621驅(qū)動(dòng)可朝向餐叉叉部定位空間66滑移的手持部定位塊622，手持部定位塊622上開(kāi)設(shè)有手持部定位空間623，該手持部定位空間623朝向餐叉叉部定位空間66設(shè)置。上述方案中，餐叉落入到滑座5上的餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)6中時(shí)，餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)6通過(guò)其上的餐叉叉部定位件61及餐叉手持部定位件62對(duì)餐叉實(shí)施定位，使餐叉能夠較為穩(wěn)定的處于該機(jī)構(gòu)中，然后傳動(dòng)組件4借助驅(qū)動(dòng)件2的驅(qū)動(dòng)對(duì)滑座5實(shí)施傳輸，使滑座5位于機(jī)架I上實(shí)施滑移，在此過(guò)過(guò)程中，餐叉可實(shí)施倒角或打磨，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且傳輸快速，代替了傳統(tǒng)的人工操作，為全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的加工提供了鋪墊，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，餐叉叉部定位件61及餐叉手持部定位件62通過(guò)安裝板67與滑座5連接，餐叉叉部定位件61中的調(diào)節(jié)塊63通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘68與安裝板67連接，且調(diào)節(jié)塊63的外輪廓為弧狀，定位塊65朝向調(diào)節(jié)塊63的端面為斜面；餐叉手持部定位件62與安裝板67呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合。由于各種餐叉的型號(hào)及大小不一致，為了對(duì)不同大小的餐叉實(shí)施輸送，餐叉手持部定位62可通過(guò)處于安裝板67上的滑移實(shí)現(xiàn)餐叉手持部定位件62與餐叉叉部定位件61之間間距的調(diào)節(jié)，并且餐叉叉部定位件61中調(diào)節(jié)塊63的外輪廓為弧狀，定位塊65朝向調(diào)節(jié)塊63的端面為斜面，一方面是為了使餐叉的叉部得到完全的定位，另一方面也可對(duì)調(diào)節(jié)塊63與定位塊65之間的間距實(shí)施調(diào)節(jié)，以此適配于不同大小餐叉的定位。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件2為設(shè)于機(jī)架I底部的電機(jī)，傳動(dòng)組件4包括有設(shè) 于機(jī)架I縱向兩端的傳動(dòng)輪41,其中一個(gè)傳動(dòng)輪41與電機(jī)的輸出端聯(lián)動(dòng)連接,兩傳動(dòng)輪41之間通過(guò)傳動(dòng)帶42連接，滑座5上設(shè)有與傳動(dòng)帶42固定連接的夾持塊52。傳動(dòng)輪41受到電機(jī)驅(qū)動(dòng)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，繞設(shè)于其上的傳動(dòng)帶42也會(huì)隨之開(kāi)始運(yùn)行，滑座5通過(guò)夾持塊52與傳動(dòng)帶42連接，則傳動(dòng)帶42運(yùn)行時(shí)會(huì)帶動(dòng)滑座5移動(dòng)。為了保證滑座5處于機(jī)架I上移動(dòng)的穩(wěn)定性，夾持塊52上設(shè)有反向于機(jī)架I延伸的導(dǎo)向條521,機(jī)架I上設(shè)有延伸至該導(dǎo)向條521處并與導(dǎo)向條521貼合的導(dǎo)向軌道12。機(jī)架I的縱向兩端設(shè)有與機(jī)架I垂直連接的連接板13，兩連接板13與滑座5之間分別設(shè)有可伸縮的防塵罩7。該防塵罩7的設(shè)置可防止外部的灰塵會(huì)水進(jìn)入到控制機(jī)構(gòu)內(nèi)，起到保護(hù)的作用。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置，其特征在于包括有機(jī)架、通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)并沿機(jī)架作往復(fù)滑移的輸送組件，驅(qū)動(dòng)件與輸送組件之間通過(guò)傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接；所述的輸送組件包括有與機(jī)架呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座及設(shè)于滑座上的餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置，其特征在于所述的餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于滑座橫向一端的餐叉叉部定位件及設(shè)于滑座橫向另一端的餐叉手持部定位件，餐叉叉部定位件包括有調(diào)節(jié)塊、與調(diào)節(jié)塊對(duì)應(yīng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸、處于驅(qū)動(dòng)氣缸與調(diào)節(jié)塊之間的定位塊，定位塊與驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端聯(lián)動(dòng)連接，所述的定位塊與調(diào)節(jié)塊之間的空間為餐叉叉部定位空間；所述的餐叉手持部定位件包括有通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)可朝向餐叉叉部定位空間滑移的手持部定位塊，手持部定位塊上開(kāi)設(shè)有手持部定位空間，該手持部定位空間朝向餐叉叉部定位空間設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置，其特征在于所述的餐叉叉部定位件及餐叉手持部定位件通過(guò)安裝板與滑座連接，餐叉叉部定位件中的調(diào)節(jié)塊通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘與安裝板連接，且調(diào)節(jié)塊的外輪廓為弧狀，定位塊朝向調(diào)節(jié)塊的端面為斜面；所述餐叉手持部定位件與安裝板呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)件為設(shè)于機(jī)架底部的電機(jī)，傳動(dòng)組件包括有設(shè)于機(jī)架縱向兩端的傳動(dòng)輪，其中一個(gè)傳動(dòng)輪與電機(jī)的輸出端聯(lián)動(dòng)連接，兩傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接，所述滑座上設(shè)有與傳動(dòng)帶固定連接的夾持塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置，其特征在于所述的夾持塊上設(shè)有反向于機(jī)架延伸的導(dǎo)向條，機(jī)架上設(shè)有延伸至該導(dǎo)向條處并與導(dǎo)向條貼合的導(dǎo)向軌道。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或5所述的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置，其特征在于所述的機(jī)架的縱向兩端設(shè)有與機(jī)架垂直連接的連接板，兩連接板與滑座之間分別設(shè)有可伸縮的防塵罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置，其特征在于所述的機(jī)架的縱向兩端設(shè)有與機(jī)架垂直連接的連接板，兩連接板與滑座之間分別設(shè)有可伸縮的防塵罩。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種倒角打磨設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置，包括有機(jī)架、通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)并沿機(jī)架作往復(fù)滑移的輸送組件，驅(qū)動(dòng)件與輸送組件之間通過(guò)傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接；所述的輸送組件包括有與機(jī)架呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座及設(shè)于滑座上的餐叉夾持定位機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，提供了一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的輸送裝置。
文檔編號(hào)B24B9/04GK202592153SQ20122027478
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者蔡曙春 申請(qǐng)人:浙江金石家居用品有限公司