專利名稱:全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種倒角打磨設(shè)備,特別涉及一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置。
背景技術(shù):
餐叉是一種西方食具,輔助用者將食物帶到口中,亦可在烹飪或切割食物時(shí)抓住食物,免得食物移動(dòng)。餐叉一端讓人握著,為握持部,另一端有二至四條分支,用來(lái)插入或盛住食物。餐叉在加工過(guò)程中,由金屬材料經(jīng)過(guò)沖壓成型,然后通過(guò)專用設(shè)備進(jìn)行折彎轉(zhuǎn)角;此時(shí)的餐叉已變成了半成品,由半成品轉(zhuǎn)變成成品還需對(duì)餐叉的叉部及握持部進(jìn)行倒角、 打磨。上述工序目前完全依靠人工進(jìn)行,即操作人員借助砂輪或紗布對(duì)餐叉實(shí)施打磨,不僅倒角、打磨的效率低,而且需要大量的人力物力,提高了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置,其特征在于包括有支架及設(shè)于支架上可供餐叉垂直滑落的并可調(diào)節(jié)的供料通道,該供料通道包括有投料端及出料端,供料通道的出料端處設(shè)有可滑移至供料通道內(nèi)的托板組件,托板組件與供料通道的投料端之間設(shè)有使餐叉逐一落至托板組件處的卡托組件。其中,托板組件包括有托板及驅(qū)動(dòng)托板沿供料通道縱向滑移的驅(qū)動(dòng)氣缸。采用上述技術(shù)方案,可將需要倒角、打磨的餐叉由供料通道的投入端投入,并且一次可同時(shí)投入多把餐叉,餐叉由供料通道進(jìn)入后被托板組件托住,此時(shí),卡托組件會(huì)將處于供料通道內(nèi)的倒數(shù)第二把餐叉卡住,然后托板組件移出供料通道,處于供料通道出料端處的餐叉則會(huì)落入至全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的下步工序,該供料裝置實(shí)現(xiàn)大批量投入、逐一輸送,為餐叉倒角打磨提供了前期的鋪墊,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)大量減少了人力,降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為支架上開(kāi)設(shè)有安裝開(kāi)口,供料通道為架設(shè)于該安裝開(kāi)口內(nèi)的若干沿安裝開(kāi)口橫向及縱向可調(diào)節(jié)移動(dòng)的支撐件之間的空間,所述的支撐件包括有設(shè)于安裝開(kāi)口橫向一側(cè)的橫向支撐桿及位于安裝開(kāi)口縱向兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置的縱向支撐桿,所述的卡托組件位于橫向支撐桿的對(duì)面,所述兩縱向支撐桿的底部分別設(shè)有可滑移的托板組件;支架上設(shè)有可對(duì)橫向支撐桿及縱向支撐桿實(shí)施調(diào)節(jié)并使供料通道縮小或擴(kuò)大的橫向調(diào)節(jié)組件及縱向調(diào)節(jié)組件。其中,橫向調(diào)節(jié)組件包括有架設(shè)于支架上的安裝條,安裝條包括有與支架連接的調(diào)節(jié)塊及與調(diào)節(jié)塊呈垂直設(shè)置并與橫向支撐桿連接的連接塊,安裝條的調(diào)節(jié)塊及連接塊上分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形螺釘固定槽,安裝條的連接塊與橫向支撐桿之間通過(guò)連接件連接,連接件為與連接塊呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑動(dòng)塊,調(diào)節(jié)塊與支架之間通過(guò)設(shè)于長(zhǎng)形螺釘固定槽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘固定,連接塊與滑動(dòng)塊之間通過(guò)設(shè)于長(zhǎng)形螺釘固定槽內(nèi)的調(diào)節(jié)固定螺釘固定;所述的縱向調(diào)節(jié)組件包括有架設(shè)于支架上的縱向安裝條,縱向安裝條包括有與支架連接的縱向調(diào)節(jié)塊及與縱向調(diào)節(jié)塊呈垂直設(shè)置并與縱向支撐桿連接的縱向連接塊,縱向調(diào)節(jié)塊及縱向連接塊上分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形槽,長(zhǎng)形槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)緊固螺釘,所述的縱向連接塊與縱向支撐桿之間通過(guò)可調(diào)節(jié)的滑移塊連接,縱向支撐桿的橫截面呈“V”字形。采用上述技術(shù)方案,供料通道為若干沿支架的安裝開(kāi)口橫向及縱向可調(diào)節(jié)移動(dòng)的支撐件之間的空間,若干的支撐件又分為橫向支撐桿及縱向支撐桿,橫向支撐桿及縱向支撐桿分別可通過(guò)橫向調(diào)節(jié)組件及縱向調(diào)節(jié)組件實(shí)施調(diào)節(jié),以此來(lái)縮小或擴(kuò)發(fā)供料通道的大小,這樣設(shè)置是為了針對(duì)不同型號(hào)及大小的餐叉的加工,達(dá)到通用的功能;縱向支撐桿的橫截面呈“V”字形,這樣設(shè)置后,縱向支撐桿上形成一個(gè)卡持餐叉軸向兩端的放置空間,使餐叉在由供料通道進(jìn)行滑移時(shí)能夠更為順暢,消除餐叉在滑移過(guò)程中卡住的情況。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為卡托組件包括有通過(guò)安裝座安裝于支架上的鉤條, 鉤條的鉤頭朝向供料通道內(nèi)設(shè)置,鉤條上相對(duì)于設(shè)置鉤頭的一端為鉸接端,該鉸接端與安裝座之間通過(guò)鉸接塊鉸接連接,所述的安裝座上設(shè)有氣缸,該氣缸的輸出端與鉤條的鉤頭與鉸接端之間的部分聯(lián)動(dòng)連接。采用上述技術(shù)方案,卡托組件由安裝于安裝座上的鉤條組成,鉤條受到氣缸的推動(dòng)時(shí),其鉤頭部分會(huì)朝向供料通道移動(dòng),并且對(duì)處于供料通道內(nèi)的餐叉托住,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,驅(qū)動(dòng)方便,運(yùn)行穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖;圖2為圖I的I部放大示意圖;圖3為圖I的II部放大示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖;圖5為圖4的A向示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中卡托組件的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I一圖6所示的一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置,包括有支架I及設(shè)于支架I上可供餐叉垂直滑落的并可調(diào)節(jié)的供料通道2,該供料通道2包括有投料端21及出料端22,供料通道2的出料端22處設(shè)有可滑移至供料通道2內(nèi)的托板組件3,托板組件3與供料通道2的投料端21之間設(shè)有使餐叉逐一落至托板組件3處的卡托組件4 ;其中,托板組件3包括有托板31及驅(qū)動(dòng)托板31沿供料通道2縱向滑移的驅(qū)動(dòng)氣缸32。上述方案中,可將需要倒角、打磨的餐叉由供料通道2的投入端21投入,并且一次可同時(shí)投入多把餐叉,餐叉由供料通道2進(jìn)入后被托板組件3托住,此時(shí),卡托組件4會(huì)將處于供料通道2內(nèi)的倒數(shù)第二把餐叉卡住,然后托板組件3移出供料通道2,處于供料通道2出料端22處的餐叉則會(huì)落入至全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的下步エ序,該供料裝置實(shí)現(xiàn)大批量投入、逐一輸送,為餐叉倒角打磨提供了前期的鋪墊,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)大量減少了人力,降低了生產(chǎn)成本。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,支架I上開(kāi)設(shè)有安裝開(kāi)ロ 11,供料通道2為架設(shè)于該安裝開(kāi)ロ 11內(nèi)的若干沿安裝開(kāi)ロ 11橫向及縱向可調(diào)節(jié)移動(dòng)的支撐件之間的空間。支撐件包括有設(shè)于安裝開(kāi)ロ 11橫向ー側(cè)的橫向支撐桿23及位于安裝開(kāi)ロ 11縱向兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置的縱向支撐桿24,卡托組件4位于橫向支撐桿23的對(duì)面。兩縱向支撐桿24的底部分別設(shè)有可滑移的托板組件3 ;支架I上設(shè)有可對(duì)橫向支撐桿23及縱向支撐桿24實(shí)施調(diào)節(jié)并使供料通道2縮小或擴(kuò)大的橫向調(diào)節(jié)組件25及縱向調(diào)節(jié)組件26。供料通道2為若干沿支架I的安裝開(kāi)ロ 11橫向及縱向可調(diào)節(jié)移動(dòng)的支撐件之間的空間,若干的支撐件又分為橫向支撐桿23及縱向支撐桿24,橫向支撐桿23及縱向支撐桿24分別可通過(guò)橫向調(diào)節(jié)組件25及縱向調(diào)節(jié)組件26實(shí)施調(diào)節(jié),以此來(lái)縮小或擴(kuò)發(fā)供料通道2的大小,這樣設(shè)置是為了針對(duì)不同型號(hào)及大小的餐叉的加工,達(dá)到通用的功能。上述的橫向調(diào)節(jié)組件25包括有架設(shè)于支架I上的安裝條,安裝條包括有與支架I連接的調(diào)節(jié)塊251及與調(diào)節(jié)塊251呈垂直設(shè)置并與橫向支撐桿23連接的連接塊252,安裝條的調(diào)節(jié)塊251及連接塊252上分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形螺釘固定槽253,安裝條的連接塊252與橫向支撐桿23之間通過(guò)連接件連接,連接件為與連 接塊252呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑動(dòng)塊254,調(diào)節(jié)塊251與支架I之間通過(guò)設(shè)于長(zhǎng)形螺釘固定槽253內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘固定255,連接塊252與滑動(dòng)塊254之間通過(guò)設(shè)于長(zhǎng)形螺釘固定槽253內(nèi)的調(diào)節(jié)固定螺釘256固定;需要說(shuō)明的是,調(diào)節(jié)螺釘255及調(diào)節(jié)固定螺釘256可處于長(zhǎng)形螺釘固定槽253內(nèi)滑移固定,即根據(jù)需要實(shí)施調(diào)節(jié),以此達(dá)到橫向支撐桿23及縱向支撐桿24的調(diào)節(jié);縱向調(diào)節(jié)組件26包括有架設(shè)于支架I上的縱向安裝條,縱向安裝條包括有與支架I連接的縱向調(diào)節(jié)塊261及與縱向調(diào)節(jié)塊261呈垂直設(shè)置并與縱向支撐桿24連接的縱向連接塊262,縱向調(diào)節(jié)塊261及縱向連接塊262上分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形槽263,長(zhǎng)形槽263內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)緊固螺釘264,縱向連接塊262與縱向支撐桿24之間通過(guò)可調(diào)節(jié)的滑移塊265連接,該調(diào)節(jié)原理與橫向支撐桿23的調(diào)節(jié)原理一致,這里不再贅述。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,縱向支撐桿24的橫截面呈“V”字形;這樣設(shè)置后,縱向支撐桿24上形成一個(gè)卡持餐叉軸向兩端的放置空間,使餐叉在由供料通道2進(jìn)行滑移時(shí)能夠更為順暢,消除餐叉在滑移過(guò)程中卡住的情況。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,卡托組件4包括有通過(guò)安裝座41安裝于支架I上的鉤條42,鉤條42的鉤頭421朝向供料通道2內(nèi)設(shè)置,鉤條42上相對(duì)于設(shè)置鉤頭421的一端為鉸接端422,該鉸接端422與安裝座41之間通過(guò)鉸接塊43鉸接連接,安裝座41上設(shè)有氣缸,該氣缸的輸出端與鉤條42的鉤頭421與鉸接端422之間的部分聯(lián)動(dòng)連接。在使用過(guò)程中,鉤條42受到氣缸的推動(dòng)時(shí),其鉤頭421部分會(huì)朝向供料通道2移動(dòng),并且對(duì)處于供料通道2內(nèi)的餐叉托住,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,驅(qū)動(dòng)方便,運(yùn)行穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置,其特征在于包括有支架及設(shè)于支架上可供餐叉垂直滑落的并可調(diào)節(jié)的供料通道,該供料通道包括有投料端及出料端,供料通道的出料端處設(shè)有可滑移至供料通道內(nèi)的托板組件,托板組件與供料通道的投料端之間設(shè)有使餐叉逐一落至托板組件處的卡托組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置,其特征在于所述的支架上開(kāi)設(shè)有安裝開(kāi)ロ,供料通道為架設(shè)于該安裝開(kāi)ロ內(nèi)的若干沿安裝開(kāi)ロ橫向及縱向可調(diào)節(jié)移動(dòng)的支撐件之間的空間,所述的支撐件包括有設(shè)于安裝開(kāi)ロ橫向ー側(cè)的橫向支撐桿及位于安裝開(kāi)ロ縱向兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置的縱向支撐桿,所述的卡托組件位于橫向支撐桿的對(duì)面,所述兩縱向支撐桿的底部分別設(shè)有可滑移的托板組件;支架上設(shè)有可對(duì)橫向支撐桿及縱向支撐桿實(shí)施調(diào)節(jié)并使供料通道縮小或擴(kuò)大的橫向調(diào)節(jié)組件及縱向調(diào)節(jié)組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置,其特征在于所述的橫向調(diào)節(jié)組件包括有架設(shè)于支架上的安裝條,安裝條包括有與支架連接的調(diào)節(jié)塊及與調(diào)節(jié)塊呈垂直設(shè)置并與橫向支撐桿連接的連接塊,安裝條的調(diào)節(jié)塊及連接塊上分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形螺釘固定槽,安裝條的連接塊與橫向支撐桿之間通過(guò)連接件連接,連接件為與連接塊呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑動(dòng)塊,調(diào)節(jié)塊與支架之間通過(guò)設(shè)于長(zhǎng)形螺釘固定槽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘固定,連接塊與滑動(dòng)塊之間通過(guò)設(shè)于長(zhǎng)形螺釘固定槽內(nèi)的調(diào)節(jié)固定螺釘固定;所述的縱向調(diào)節(jié)組件包括有架設(shè)于支架上的縱向安裝條,縱向安裝條包括有與支架連接的縱向調(diào)節(jié)塊及與縱向調(diào)節(jié)塊呈垂直設(shè)置并與縱向支撐桿連接的縱向連接塊,縱向調(diào)節(jié)塊及縱向連接塊上分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形槽,長(zhǎng)形槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)緊固螺釘,所述的縱向連接塊與縱向支撐桿之間通過(guò)可調(diào)節(jié)的滑移塊連接,縱向支撐桿的橫截面呈“V”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置,其特征在于所述的卡托組件包括有通過(guò)安裝座安裝干支架上的鉤條,鉤條的鉤頭朝向供料通道內(nèi)設(shè)置,鉤條上相對(duì)于設(shè)置鉤頭的一端為鉸接端,該鉸接端與安裝座之間通過(guò)鉸接塊鉸接連接,所述的安裝座上設(shè)有氣缸,該氣缸的輸出端與鉤條的鉤頭與鉸接端之間的部分聯(lián)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置,其特征在于所述的托板組件包括有托板及驅(qū)動(dòng)托板沿供料通道縱向滑移的驅(qū)動(dòng)氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置,其特征在于所述的托板組件包括有托板及驅(qū)動(dòng)托板沿供料通道縱向滑移的驅(qū)動(dòng)氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種倒角打磨設(shè)備,特別涉及一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置,包括有支架及設(shè)于支架上可供餐叉垂直滑落的并可調(diào)節(jié)的供料通道,該供料通道包括有投料端及出料端,供料通道的出料端處設(shè)有可滑移至供料通道內(nèi)的托板組件,托板組件與供料通道的投料端之間設(shè)有使餐叉逐一落至托板組件處的卡托組件。采用上述技術(shù)方案,提供了一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的全自動(dòng)餐叉倒角打磨機(jī)的供料裝置。
文檔編號(hào)B24B9/04GK202592152SQ201220273458
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者蔡曙春 申請(qǐng)人:浙江金石家居用品有限公司