專利名稱：一種改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐水循環(huán)系統(tǒng)，特別是涉及一種改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
高爐冷卻壁是高爐內(nèi)襯的重要水冷件，安裝在高爐的爐身、爐腰、爐腹、爐缸等部位，不但承受高溫，還承受爐料的磨損、熔渣的侵蝕和煤氣流的沖刷，必須具備良好的熱強(qiáng)度、耐熱沖擊、抗急冷急熱性等綜合性能。目前，在現(xiàn)有技術(shù)的高爐中，一般包括14段冷卻壁，由于整爐的冷卻壁之間由下往上采用串式連接，使得 從第I段至第14段沒有一段可以檢測到冷卻壁中是否有水通過，導(dǎo)致一旦冷卻壁出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，將無法準(zhǔn)確叛定是哪段冷卻壁出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，其在高爐冷卻壁出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，方便查找出發(fā)生漏水現(xiàn)象的冷卻壁。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，包括用于產(chǎn)生高壓水和中壓水的水泵房、高壓水管道、中壓水管道、第一回水管道、多段冷卻壁、熱風(fēng)爐和多個安裝于高爐上的風(fēng)口小套；多段冷卻壁由下往上順次排列，且位于最底端的冷卻壁及熱風(fēng)爐分別通過中壓水管道連接水泵房，位于最高端的冷卻壁通過第一回水管道連接水泵房；各個風(fēng)口小套分別通過高壓水管道連接水泵房；在每兩相鄰的冷卻壁之間，全部或部分通過一金屬軟管相連接，且各金屬軟管的兩端處分別安裝有一閥門。作為一種優(yōu)選，其是在位于高爐的爐缸、爐腹位置的若干冷卻壁中，使每兩相鄰的冷卻壁之間分別通過一所述金屬軟管相連接，且各金屬軟管的兩端處分別安裝有一所述閥門。作為一種優(yōu)選，所述各段冷卻壁的頂端還分別裝有一排氣閥，以方便查水及排氣。作為一種優(yōu)選，在連接所述熱風(fēng)爐的中壓水管道的總管上還安裝有一排氣管，用于將中壓水管道中的空氣自動排空。作為一種優(yōu)選，在爐頂，所述中壓水管道的總管還通過一逆止閥連接所述高壓水管道的總管，如此，可以保證在高壓水?dāng)嗨畷r，由中壓水及時對風(fēng)口小套進(jìn)行補(bǔ)水。在所述風(fēng)口小套所在的平臺處還設(shè)有一水箱，所述各風(fēng)口小套的回水口分別與該水箱的進(jìn)水口相連通，該水箱的出水口通過一第二回水管道與所述水泵房相連接，使所有風(fēng)口小套的回水由原來的閉式循環(huán)改為開式循環(huán)，方便檢測風(fēng)口小套的回水的水溫、水質(zhì)
坐寸ο作為一種，所述閥門采用不銹鋼手動球閥。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下優(yōu)點(diǎn)I、在冷卻壁出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，方便查找出發(fā)生漏水現(xiàn)象的冷卻壁；2、將所有風(fēng)口小套的回水改為開式循環(huán)，方便檢測風(fēng)口小套的回水水溫、水質(zhì)等;3、在爐頂用逆止閥連接中壓水管道的總管和高壓水管道的總管，可以在高壓水?dāng)嗨畷r，用中壓水及時進(jìn)行補(bǔ)水；4、在連接熱風(fēng)爐的中壓水管道的總管上安裝的排氣管，方便將管路中的空氣自動排空，避免空氣對水系統(tǒng)管道產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象；5、在各段冷卻壁的頂端增加排氣閥，方便對冷卻壁進(jìn)行查水和排氣。綜上所述，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，能夠有效杜絕高爐水系統(tǒng)事故的發(fā)生，或者有效減短事故發(fā)生后處理的時間，從而為企業(yè)節(jié)約了大量生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種改
進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)不局限于實(shí)施例。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，參見圖I所示，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，包括用于產(chǎn)生高壓水和中壓水的水泵房I、高壓水管道2、中壓水管道10、第一回水管道(圖中未體現(xiàn))、14段冷卻壁4、熱風(fēng)爐11和多個安裝于高爐8上的風(fēng)口小套6。水泵房I采用四臺水泵產(chǎn)生中壓水，并經(jīng)中壓水管道10送出，水泵房I采用兩臺水泵產(chǎn)生高壓水，并經(jīng)高壓水管道2送出。14段冷卻壁由下往上順次排列，且位于最底端的冷卻壁及熱風(fēng)爐分別通過中壓水管道連接水泵房(即，中壓水管道的末段分成兩個管路，一路連接冷卻壁，另一路連接熱風(fēng)爐)，位于最高端的冷卻壁通過第一回水管道連接水泵房I。各個風(fēng)口小套6分別通過高壓水管道2連接水泵房I。本實(shí)用新型在位于高爐的爐缸、爐腹位置的4段冷卻壁中(即由下往上數(shù)，第4-7段冷卻壁)，使每兩相鄰的冷卻壁之間分別采用一個內(nèi)徑為50毫米的金屬軟管7相連接，且各金屬軟管7的兩端處分別安裝有一個閥門6 (作為一種優(yōu)選，該閥門采用內(nèi)徑為50毫米的不銹鋼手動球閥來實(shí)現(xiàn))。如此，使第4-7段冷卻壁呈非串式連接，并在出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，方便進(jìn)行排查，從中確定具體是哪段冷卻壁出現(xiàn)漏水。當(dāng)然，也可以在所有的冷卻壁或者根據(jù)實(shí)際需要選取的若干冷卻壁中，使每兩相鄰的冷卻壁之間分別通過一個金屬軟管相連接，并在各金屬軟管的兩端處分別安裝一個閥門。作為一種優(yōu)選，本實(shí)用新型還在各段冷卻壁的頂端分別安裝了一個內(nèi)徑為15毫米的排氣閥5，用于方便查水及排氣。作為一種優(yōu)選，在連接所述熱風(fēng)爐11的中壓水管道的總管上(即，在中壓水管道末段的另一個管路上，該管路又分成若干支路)還安裝有一個內(nèi)徑為400毫米的排氣管12，用于將中壓水管道10中的空氣自動排空，避免空氣對水系統(tǒng)管道產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。作為一種優(yōu)選，在爐頂，中壓水管道10的總管(即，中壓水管道末段的一個管路，該管路在爐頂有分支)還通過一個內(nèi)徑為300毫米的逆止閥3連接高壓水管道2的總管(因?yàn)樵跔t頂高壓水管道也有分支)，如此，可以保證在高壓水?dāng)嗨畷r，由中壓水及時對風(fēng)口小套6進(jìn)行補(bǔ)水。作為一種優(yōu)選，本實(shí)用新型還在風(fēng)口小套6所在的風(fēng)口平臺處設(shè)置了一個水箱7，并使各風(fēng)口小套6的回水口分別與該水箱7的進(jìn)水口相連通，使該水箱7的出水口通過一個第二回水管道9與水泵房I相連接。如此，將所有風(fēng)口小套6的回水由原來的閉式循環(huán)改為開式循環(huán)，使所以風(fēng)口小套6的回水先流入水箱7，再利用重力勢能從水箱7回流到水泵房I (水箱7的位置高于水泵房I的位置)，這樣一來，方便檢測各風(fēng)口小套6的回水的水溫、水質(zhì)等。上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新 型的一種改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，包括用于產(chǎn)生高壓水和中壓水的水泵房、高壓水管道、中壓水管道、第一回水管道、多段冷卻壁、熱風(fēng)爐和多個安裝于高爐上的風(fēng)口小套；多段冷卻壁由下往上順次排列，且位于最底端的冷卻壁及熱風(fēng)爐分別通過中壓水管道連接水泵房，位于最高端的冷卻壁通過第一回水管道連接水泵房；各個風(fēng)口小套分別通過高壓水管道連接水泵房；其特征在于在每兩相鄰的冷卻壁之間，全部或部分通過一金屬軟管相連接，且各金屬軟管的兩端處分別安裝有一閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于在位于高爐的爐缸、爐腹位置的若干冷卻壁中，每兩相鄰的冷卻壁之間分別通過一所述金屬軟管相連接，且各金屬軟管的兩端處分別安裝有一所述閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述各段冷卻壁的頂端還分別裝有一排氣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于在連接所述熱風(fēng)爐的中壓水管道的總管上還安裝有一排氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于在爐頂，所述中壓水管道的總管還通過一逆止閥連接所述高壓水管道的總管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于在所述風(fēng)口小套所在的平臺處還設(shè)有一水箱，所述各風(fēng)口小套的回水口分別與該水箱的進(jìn)水口相連通，該水箱的出水口通過一第二回水管道與所述水泵房相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述閥門為不銹鋼手動球閩。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的高爐水循環(huán)系統(tǒng)，包括用于產(chǎn)生高壓水和中壓水的水泵房、高壓水管道、中壓水管道、第一回水管道、多段冷卻壁、熱風(fēng)爐和多個安裝于高爐上的風(fēng)口小套；多段冷卻壁由下往上順次排列，且位于最底端的冷卻壁及熱風(fēng)爐分別通過中壓水管道連接水泵房，位于最高端的冷卻壁通過第一回水管道連接水泵房；各個風(fēng)口小套分別通過高壓水管道連接水泵房；在每兩相鄰的冷卻壁之間，全部或部分通過一金屬軟管相連接，且各金屬軟管的兩端處分別安裝有一閥門。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可以在冷卻壁出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，方便查找出發(fā)生漏水現(xiàn)象的冷卻壁。
文檔編號C21B7/10GK202576458SQ20122019115
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者劉明程, 李峰 申請人:福建三寶特鋼有限公司