專利名稱：鋅管連續(xù)鑄造結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種結(jié)晶器裝置，具體地說是一種可連續(xù)鑄造的鋅管結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中鋅管一直是采用固定長度的模具，一段一段的鑄造，此傳統(tǒng)方法需要較多的模具，生產(chǎn)速度慢，生產(chǎn)成本及勞動強度大，鋅管的長度為固定的，不能按需要來靈活截取所需長度的鋅管，需要較長的鋅管時經(jīng)焊接才能達到。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種自動化程度及生產(chǎn)效率高、可連生產(chǎn)的鋅管連續(xù)鑄造結(jié)晶器。本實用新型鋅管結(jié)晶器包括筒形的內(nèi)模和外模，內(nèi)、外模分別嵌套在內(nèi)模套、外模套里，內(nèi)模套與外模套連接在一起，內(nèi)模與外模之間有液態(tài)金屬區(qū)、凝固區(qū)，其技術(shù)方案是內(nèi)模中設有內(nèi)冷卻套，所述內(nèi)冷卻套與內(nèi)模相連，內(nèi)進水管從上面伸入結(jié)晶器內(nèi)，內(nèi)出水沿工件內(nèi)管壁流出；在外模下方還附設有外冷卻套，所述外冷卻套呈筒狀并環(huán)附在外模的下方，外進水口位于外冷卻套的一側(cè)，外出水沿工件的外管壁流出并冷卻工件。由于本實用新型采用在結(jié)晶器的內(nèi)、外設置冷卻套，結(jié)晶器由上而下形成液態(tài)區(qū)、凝固結(jié)晶區(qū)，結(jié)晶器的內(nèi)外形成冷卻區(qū)，使工件內(nèi)、外管壁都能得到冷卻，通過鑄造工件的向下移動獲得連續(xù)鑄造的鋅管，液態(tài)鋅經(jīng)過結(jié)晶器冷卻凝固，再由冷卻液對凝固的鋅進行冷卻得到鋅管，將凝固的成型鋅管拉出結(jié)晶器即可得到成品鋅管，其有益效果是可連接鑄造無限長度的鋅管，使產(chǎn)品的適應范圍更廣，該裝置提高了鑄造的自動化程度，生產(chǎn)效率高，勞動強度低。
以下結(jié)合附圖及其體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖I為本實用新型鋅管連續(xù)鑄造結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標注1-內(nèi)模、2-內(nèi)冷卻套、21-內(nèi)進水管、3-外模、4-外冷卻套、41-外進水口、5-液態(tài)金屬入口、6-液態(tài)金屬區(qū)、7-凝固區(qū)、8工件(即成型的鋅管)。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型鋅管連續(xù)鑄造結(jié)晶器包括筒形的內(nèi)模I和外模3，內(nèi)、外模分別嵌套在內(nèi)模套、外模套里，內(nèi)模套與外模套連接在一起，內(nèi)模與外模之間有液態(tài)金屬區(qū)6、凝固區(qū)7，其技術(shù)方案是內(nèi)模I中設有內(nèi)冷卻套2，所述內(nèi)冷卻套與內(nèi)模相連從而冷卻內(nèi)模及工件，內(nèi)進水管21從上面伸入結(jié)晶器內(nèi)，因此，冷卻水從內(nèi)進水管I由上而下進入結(jié)晶器內(nèi)，內(nèi)出水沿工件8的內(nèi)管壁流出并冷卻工件；在外模3下方還附設有外冷卻套4，所述外冷卻套呈筒狀并環(huán)附在外模I的下方，外進水口 41位于外冷卻套的一側(cè)，冷卻水從外進水口 6進入外冷卻套，外出水沿工件8的外管壁流出并冷卻工件。液態(tài)金屬，如金屬鋅液從液態(tài)金屬入口(5)進入本結(jié)晶器，由于結(jié)晶器的內(nèi)、夕卜設置有冷卻套，結(jié)晶器由上而下形成液態(tài)金屬區(qū)(6)、凝固結(jié)晶區(qū)(7)，結(jié)晶器的內(nèi)外形成冷卻區(qū)，使工件內(nèi)、外管壁都能得到冷卻，通過鑄造工件的向下移動獲得連續(xù)鑄造的鋅管8，液態(tài)鋅經(jīng)過結(jié)晶器冷卻凝固，再由冷卻液對凝固的鋅進行冷卻得到鋅管，將凝固的成型鋅管拉出結(jié)晶器即可得到成品鋅管，本結(jié)晶器可連接鑄造無限長度的鋅管，使產(chǎn)品的適應范圍更廣，該裝置提高了鑄造的自動化程度，生產(chǎn)效率高，勞動強度低。 作為本實用新型的進一步改進，在本鋅管連續(xù)鑄造結(jié)晶器結(jié)晶器下還設有收集冷卻水的收集裝置，用于收集沿工件內(nèi)外壁流下的冷卻水。
權(quán)利要求1.一種鋅管連續(xù)鑄造結(jié)晶器，它包括筒形的內(nèi)模和外模，內(nèi)、外模分別嵌套在內(nèi)模套、外模套里，內(nèi)模套與外模套連接在一起，內(nèi)模與外模之間有液態(tài)金屬區(qū)、凝固區(qū)，其特征是內(nèi)模⑴中設有內(nèi)冷卻套(2)，所述內(nèi)冷卻套與內(nèi)模相連，內(nèi)進水管(21)從上面伸入結(jié)晶器內(nèi)，內(nèi)出水沿工件(8)的內(nèi)管壁流出；在外模(3)下方還附設有外冷卻套(4)，所述外冷卻套(4)呈筒狀并環(huán)附在外模(I)的下方，外進水口(41)位于外冷卻套的一側(cè)，冷卻水從外進水口(6)進入外冷卻套，外出水沿工件(8)的外管壁流出并冷卻工件。
2.如權(quán)利要求I所述的鋅管連續(xù)鑄造結(jié)晶器，其特征是在本鋅管連續(xù)鑄造結(jié)晶器下還設有收集冷卻水的收集裝置。
專利摘要一種鋅管連續(xù)鑄造結(jié)晶器，它包括筒形的內(nèi)模和外模，內(nèi)模與外模之間有液態(tài)金屬區(qū)、凝固區(qū)，其技術(shù)方案是內(nèi)模中設有內(nèi)冷卻套，所述內(nèi)冷卻套與內(nèi)模相連，內(nèi)進水管從上面伸入結(jié)晶器內(nèi)，內(nèi)出水沿工件內(nèi)管壁流出；在外模下方還附設有外冷卻套，所述外冷卻套呈筒狀并環(huán)附在外模的下方，外進水口位于外冷卻套的一側(cè)，外出水沿工件的外管壁流出并冷卻工件。本實用新型可連接鑄造無限長度的鋅管，使產(chǎn)品的適應范圍更廣，該裝置提高了鑄造的自動化程度，生產(chǎn)效率高，勞動強度低。
文檔編號B22D11/041GK202461459SQ201220015759
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月15日
發(fā)明者程會倫 申請人:漳州市合縱鍍膜材料科技有限公司