專利名稱：單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬鐵水脫硫設備領域，尤其涉及一種單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍。
背景技術：
鐵水爐外脫硫噴吹脫硫技術自20世紀50年代發(fā)展至今得到了廣泛的應用。該技術能較好地適應各種不同的脫硫劑，充分發(fā)揮脫硫劑的脫硫能力，達到優(yōu)良的脫硫效果。目前鐵水鎂脫硫噴槍尚存在著結構單一，氣泡在液相整體中的分布不均勻，脫硫效率低，鎂耗量大等問題
發(fā)明內容

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種脫硫效率高，氣泡在液相整體中的分布均勻，鎂耗量小的單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍。為解決上述技術問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，它包括槍本體；所述槍本體包括護管、耐火材料層、骨架、中心噴管、分配器、第一側噴管及第二側噴管；所述中心噴管、第一側噴管及第二側噴管套裝于護管內；所述分配器的脫硫劑出口與中心噴管、第一側噴管及第二側噴管脫硫劑入口相通；所述耐火材料層位于護管的外部；所述骨架置入耐火材料層內且與護管固定相接。作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述第一側噴管的第一尾噴口的垂直偏角a為15 30° ;第二側噴管的第二尾噴口的垂直偏角b為15 30°。作為另一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述槍本體的底部可呈半球形。進一步地，本發(fā)明所述第一尾噴口與第二尾噴口的高度差h為10 50cm。本發(fā)明脫硫效率高，氣泡在液相整體中的分布均勻，鎂耗量小。由于采用中心噴管、分配器、第一側噴管及第二側噴管的結構設計，本發(fā)明明顯提高了噴槍的脫硫效率。另夕卜，由于第一尾噴口與第二尾噴口存在高度差，這使熔體與脫硫劑的結合由點-面轉化成一種立體結合，工業(yè)試驗結果表明使用新型噴槍可降低鎂耗28. 5%,顯著提高脫硫劑的利用率和脫硫效率。噴槍使用時噴濺較小，壽命與原噴槍相當。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。圖1為本發(fā)明整體結構示意圖。圖中1、中心噴管；2、第一側噴管；3、第二側噴管；4、護管；5、分配器；6、骨架；7、耐火材料層；201、第一尾噴口 ；301、第二尾噴口。
具體實施例方式如圖所示，單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，它包括槍本體；所述槍本體包括護管4、耐火材料層7、骨架6、中心噴管1、分配器5、第一側噴管2及第二側噴管3 ;所述中心噴管1、第一側噴管2及第二側噴管3套裝于護管4內；所述分配器5的脫硫劑出口與中心噴管1、第一側噴管2及第二側噴管3脫硫劑入口相通；所述耐火材料層7位于護管4的外部；所述骨架6置入耐火材料層7內且與護管4固定相接。本發(fā)明所述第一側噴管2的第一尾噴口 201的垂直偏角a為18° ;第二側噴管3的第二尾噴口 301的垂直偏角b為18°。為減小熔體沖擊的影響，本發(fā)明所述槍本體的底部呈半球形。本發(fā)明所述第一尾噴口 201與第二尾噴口 301的高度差h為35cm。使用時，在載氣的作用下，脫硫劑經分配器5的脫硫劑出口分別進入中心噴管1、第一側噴管2及第二側噴管3，再從中心噴管I的尾噴口及第一尾噴口 201與第二尾噴口 301分別進入熔體中進行脫硫作業(yè)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，包括槍本體；其特征在于，所述槍本體包括護管(4)、耐火材料層(7)、骨架(6)、中心噴管(I)、分配器(5)、第一側噴管(2)及第二側噴管(3);所述中心噴管(I)、第一側噴管(2)及第二側噴管(3)套裝于護管(4)內；所述分配器(5)的脫硫劑出口與中心噴管(I)、第一側噴管(2)及第二側噴管(3)脫硫劑入口相通；所述耐火材料層(7)位于護管(4)的外部；所述骨架(6)置入耐火材料層(7)內且與護管(4)固定相接。
2.根據(jù)權利要求1所述單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，其特征在于所述第一側噴管(2)的第一尾噴口(201)的垂直偏角a為15 30° ;第二側噴管(3)的第二尾噴口(301)的垂直偏角b為15 30°。
3.根據(jù)權利要求2所述單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，其特征在于所述槍本體的底部呈半球形。
4.根據(jù)權利要求3所述單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，其特征在于所述第一尾噴口(201) 與第二尾噴口(301)的高度差h為10 50cm。
全文摘要
本發(fā)明屬鐵水脫硫設備領域，尤其涉及一種單噴口鎂劑鐵水脫硫噴槍，包括槍本體；其特征在于，所述槍本體包括護管(4)、耐火材料層(7)、骨架(6)、中心噴管(1)、分配器(5)、第一側噴管(2)及第二側噴管(3)；所述中心噴管(1)、第一側噴管(2)及第二側噴管(3)套裝于護管(4)內；所述分配器(5)的脫硫劑出口與中心噴管(1)、第一側噴管(2)及第二側噴管(3)脫硫劑入口相通；所述耐火材料層(7)位于護管(4)的外部；所述骨架(6)置入耐火材料層(7)內且與護管(4)固定相接。本發(fā)明脫硫效率高，氣泡在液相整體中的分布均勻，鎂耗量小。
文檔編號C21C1/02GK102994682SQ20121054792
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權日2012年12月18日
發(fā)明者陳樹村, 陳學新, 于林輝, 陳星垚 申請人:營口東邦冶金設備耐材有限公司