專利名稱：一種型砂的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種型砂的原料及型砂制備方法。
背景技術(shù)：
目前，用砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件占總鑄件的80%，型砂在鑄造生產(chǎn)中的作用極為重要，因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30 50%，砂型鑄造的造型材料在鑄造生廣中占有重要的地位。目如，在型砂的制備過程中，一般由新砂、舊砂、粘結(jié)劑和輔料等原材料按一定比例混合制成，所得型砂的強度和熱穩(wěn)定性較差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種型砂的制備方法，防黏效果好，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明提供的一種型砂的制備方法，其組成原料的重量份為回用砂70-90份、鉻鐵礦砂8-12份、煤粉2-8份、海泡石1-3份、膨潤土 6-15份、細(xì)粒鎂砂1_3份、呋喃樹脂
O.5-1. 5份、玉米面粉1-3、鋼纖維2-4，木屑1-3份，水5_10份；其制備方法包括如下步驟
(1)按配比稱量玉米面粉、木屑，加入總量20-30%的水，浸泡3-5小時，得漿料； (2)按配比稱量鉻鐵礦砂、煤粉、海泡石、膨潤土、細(xì)粒鎂砂、呋喃樹脂、鋼纖維，與步驟I所得漿料和總量10-20%的水一塊放入混砂機中，混合1-2小時；
(3)在混砂機中加入回用砂及剩余的水，混合1-3小時即可。本發(fā)明提供的一種型砂的制備方法，其有益效果在于，配方合理，利用回用砂為主原料，可以充分利用，環(huán)保節(jié)能；采用玉米面粉、呋喃樹脂作為粘結(jié)劑，粘結(jié)力及光滑度好，硬化快；添加少許鋼纖維，有利于增加型砂強度；添加適量的煤粉，具有良好的防粘砂、抗夾砂的能力。
具體實施例方式下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的一種型砂的制備方法進行詳細(xì)的說明。
實施例本實施例的一種型砂的制備方法，其組成原料的重量份為回用砂70-90份、鉻鐵礦砂8-12份、煤粉2-8份、海泡石1-3份、膨潤土 6-15份、細(xì)粒鎂砂1_3份、呋喃樹脂O.5-1. 5份、玉米面粉1-3、鋼纖維2-4，木屑1-3份，水5_10份；其具體制備方法如下
(1)按配比稱量玉米面粉3份、木屑2份，加入總量20%的水，浸泡5小時，得到漿料，玉米面粉粒度為80-100目，由玉米破碎而成，木屑粒度為40— 60目；
(2)按配比稱量鉻鐵礦砂10份、煤粉2份、海泡石I份、膨潤土10份、細(xì)粒鎂砂2份、呋喃樹脂I份、鋼纖維2份，與步驟I所得漿料和總量10%的水一塊放入混砂機中，混合1-2小時；
(3)在混砂機中加入回用砂70份及剩余的水，混合2小時即可。
權(quán)利要求
1.一種型砂的制備方法，其特征在于其組成原料的重量份為回用砂70-90份、鉻鐵礦砂8-12份、煤粉2-8份、海泡石1-3份、膨潤土 6-15份、細(xì)粒鎂砂1_3份、呋喃樹脂O. 5-1. 5份、玉米面粉1-3、鋼纖維2-4,木屑1-3份，水5-10份；其制備方法包括如下步驟 (1)按配比稱量玉米面粉、木屑，加入總量20-30%的水，浸泡3-5小時，得漿料； (2)按配比稱量鉻鐵礦砂、煤粉、海泡石、膨潤土、細(xì)粒鎂砂、呋喃樹脂、鋼纖維，與步驟I所得漿料和總量10-20%的水一塊放入混砂機中，混合1-2小時； (3)在混砂機中加入回用砂及剩余的水，混合1-3小時即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種型砂的制備方法，其組成原料的重量份為回用砂70-90份、鉻鐵礦砂8-12份、煤粉2-8份、海泡石1-3份、膨潤土6-15份、細(xì)粒鎂砂1-3份、呋喃樹脂0.5-1.5份、玉米面粉1-3、鋼纖維2-4，木屑1-3份，水5-10份，原材料經(jīng)過充分?jǐn)嚢杌旌?，得到型砂。一種型砂的制備方法，配方合理，利用回用砂為主原料，可以充分利用，環(huán)保節(jié)能；采用玉米面粉、呋喃樹脂作為粘結(jié)劑，粘結(jié)力及光滑度好，硬化快；添加少許鋼纖維，有利于增加型砂強度；添加適量的煤粉，具有良好的防粘砂、抗夾砂的能力。
文檔編號B22C1/00GK103056281SQ20121053296
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者李寧波 申請人:青島三合山精密鑄造有限公司