專(zhuān)利名稱(chēng)：基于針織布或機(jī)織布與塑料薄膜復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)砂帶，特別是涉及一種利用基于針織布或機(jī)織布與塑料薄膜復(fù)合作基材制作而成的工業(yè)砂帶。
背景技術(shù)：
涂附磨具工業(yè)砂帶主要用于金屬部件表面的清理，拋光、去毛刺；木制家具的精磨；皮革砑光；服裝布面料玻璃、陶瓷的拋光等，在拋光應(yīng)用過(guò)程中發(fā)揮了良好的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于各種材料特性以及相互粘接所需復(fù)合膠無(wú)法達(dá)到要求，都是單獨(dú)利用針織布或機(jī)織布作為基材或是利用塑料薄膜作為基材來(lái)制作工業(yè)砂帶，其中針織布或機(jī)織布經(jīng)過(guò)拉伸、刮或浸膠、正刮膠、背刮膠、涂底膠、靜電植砂、復(fù)膠制作工業(yè)砂帶，其主要產(chǎn)品有砂布環(huán)帶或輪用砂布，GXK51等，其主要缺點(diǎn)是:不同的使用工況需要不同克重的布來(lái)對(duì)應(yīng)，特別是在重負(fù)荷磨削的情況下所需的布需要很高的克重從而帶來(lái)很高的成本；或是利用塑料薄膜經(jīng)過(guò)涂底膠、靜電植砂、復(fù)膠成卷狀薄膜砂或再貼抓絨布后裁切成各種機(jī)用所需形狀，其主要產(chǎn)品有薄膜環(huán)帶以及貼抓絨后魔術(shù)帶機(jī)用薄膜砂，其主要缺點(diǎn)是:品種單一，太厚的薄膜容易折斷，太薄的薄膜力學(xué)不高容易斷裂，并且伸長(zhǎng)率不好控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有產(chǎn)品植砂面平整性不足且力學(xué)性能差以及制造成本過(guò)高的問(wèn)題，提供一種基于針織布或機(jī)織布與塑料薄膜復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，該工業(yè)砂帶利用了針織布或機(jī)織布布的柔性和力學(xué)性能，利用塑料薄膜本身的平整性，兩者復(fù)合后，既能達(dá)到要求的抗沖擊性能，又能達(dá)到要求的力學(xué)性能，并且有效的降低產(chǎn)品的生產(chǎn)制作和使用成本。本發(fā)明的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種基于針織布或機(jī)織布與塑料薄膜復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，包括針織布或機(jī)織布和與其粘接的塑料薄膜，在針織布或機(jī)織布與塑料薄膜相互遠(yuǎn)離的面上，其中一個(gè)面上涂覆有底膠，并在涂覆有底膠的面上靜電植砂形成有磨料層。在上述技術(shù)方案中，所述塑料薄膜的一面涂覆底膠，所述針織布或機(jī)織布的一面通過(guò)抓絨處理形成抓絨面。在上述技術(shù)方案中，所述針織布或機(jī)織布是通過(guò)膠水浸潰或是刮浸處理過(guò)的。在上述技術(shù)方案中，所述膠水和底膠為下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹(shù)脂、酚醛及其改性樹(shù)脂、環(huán)氧及其改性樹(shù)脂、丙烯酸及改性樹(shù)脂。從本發(fā)明的技術(shù)特征可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:當(dāng)利用針織布或機(jī)織布作為涂底膠面時(shí)，該工業(yè)砂帶利用了布本身的粗糙度提高粘接，利用塑料薄膜本身不用浸潰處理的特性，薄膜和布復(fù)合后提高了力學(xué)性能，同時(shí)與現(xiàn)有技術(shù)中用布的砂帶相比節(jié)約了布本身浸潰所需材料用量60——80%，節(jié)約了成本；當(dāng)利用塑料薄膜作為涂底膠面時(shí)，由于隨著塑料薄膜的厚度增加材料本身的脆性會(huì)提高，塑料薄膜厚度降低后其韌性增加但是強(qiáng)度不夠，利用布的柔性和力學(xué)性能，利用塑料薄膜本身的平整性，兩者復(fù)合后，既能達(dá)到要求的抗沖擊性能，又能達(dá)到要求的力學(xué)性能。經(jīng)過(guò)膠水處理或是材料之間復(fù)合處理后的基材不用水洗退漿，大大地節(jié)約成本并減少環(huán)境污染。


下面通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，其中:
圖1是本發(fā)明針織布或機(jī)織布作為涂底膠面的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明塑料薄膜作為涂底膠面的結(jié)構(gòu)示意 附圖標(biāo)記I是針織布或機(jī)織布 2是塑料薄膜 3是底I父4是磨料層5是抓絨面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
如圖1和圖2所示本發(fā)明的一種基于針織布或機(jī)織布與塑料薄膜復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，包括針織布或機(jī)織布和與其粘接的塑料薄膜，在針織布或機(jī)織布與塑料薄膜相互遠(yuǎn)離的面上，其中一個(gè)面上涂覆有底膠，并在涂覆有底膠的面上靜電植砂形成有磨料層，其中針織布或機(jī)織布是通過(guò)膠水浸潰或是刮浸處理過(guò)的；當(dāng)所述塑料薄膜的一面涂覆底膠時(shí)，可以將所述針織布或機(jī)織布的一面通過(guò)抓絨處理形成抓絨面，當(dāng)讓也可以在針織布或機(jī)織布的一面抓絨后再與塑料薄膜貼合，抓絨與勾帶抓接后即可在機(jī)器上使用。為了更好的理解，我們通過(guò)具體的砂帶生產(chǎn)來(lái)進(jìn)行說(shuō)明:現(xiàn)有技術(shù)中，單獨(dú)利用布或是塑料薄膜要生產(chǎn)400 0N的砂帶需要500g/ m2的薄膜或布，而本發(fā)明的工業(yè)砂帶只需要用180g/ m2布和200g/ m2的薄膜復(fù)合后即可以達(dá)到4000N，其成本可以節(jié)約120g的材料，而且所用的塑料薄膜不需要經(jīng)過(guò)膠水浸潰處理，節(jié)約了浸潰的成本，整體成本綜合下降20-40%ο在上述技術(shù)方案中，所述底膠和膠水為下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹(shù)脂、酚醛及其改性樹(shù)脂、環(huán)氧及其改性樹(shù)脂、丙烯酸及改性樹(shù)脂。在工業(yè)砂帶的制作中，所用的復(fù)合膠需要耐高溫并且不能有氣泡，膠體本身強(qiáng)度要能達(dá)到兩兩復(fù)合后其中任何一面破壞后膠層不能斷裂，我們經(jīng)過(guò)不斷的試驗(yàn)和總結(jié)之后，選擇了上述材質(zhì)作為底膠和膠水。從而完全克服了現(xiàn)有技術(shù)工業(yè)砂帶制作中各種基材無(wú)法兩兩復(fù)合的技術(shù)障礙，為行業(yè)技術(shù)發(fā)展提供了新的方向。本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種基于針織布或機(jī)織布與塑料薄膜復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，其特征在于包括針織布或機(jī)織布(I)和與其粘接的塑料薄膜(2)，在針織布或機(jī)織布(I)與塑料薄膜(2)相互遠(yuǎn)離的面上，其中一個(gè)面上涂覆有底膠(3)，并在涂覆有底膠(3)的面上靜電植砂形成有磨料層⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于針織布或機(jī)織布與塑料薄膜復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，其特征在于所述塑料薄膜(2)的一面涂覆底膠(3)，所述針織布或機(jī)織布(I)的一面通過(guò)抓絨處理形成抓絨面(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于針織布或機(jī)織布與塑料薄膜復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，其特征在于所述針織布或機(jī)織布(I)是通過(guò)膠水浸潰或是刮浸處理過(guò)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于針織布或機(jī)織布與塑料薄膜復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶，其特征在于所述膠水和底膠(3)為下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹(shù)脂、酚醛及其改性樹(shù)脂、環(huán)氧及其改性樹(shù)脂、丙烯酸及改性樹(shù)脂。
全文摘要
本發(fā)明為一種基于針織布或機(jī)織布與塑料薄膜復(fù)合作基材的工業(yè)砂帶。目的是解決現(xiàn)有產(chǎn)品植砂面平整性不足且力學(xué)性能差以及制造成本過(guò)高的問(wèn)題。包括針織布或機(jī)織布和與其粘接的塑料薄膜，在針織布或機(jī)織布與塑料薄膜相互遠(yuǎn)離的面上，其中一個(gè)面上涂覆有底膠，并在涂覆有底膠的面上靜電植砂形成有磨料層；針織布或機(jī)織布通過(guò)膠水浸漬或是刮浸處理過(guò)；膠水和底膠為下列材料中的一種或多種脲醛及其改性樹(shù)脂、酚醛及其改性樹(shù)脂、環(huán)氧及其改性樹(shù)脂、丙烯酸及改性樹(shù)脂。該工業(yè)砂帶利用了布的柔性和力學(xué)性能，利用塑料薄膜本身的平整性，兩者復(fù)合既能達(dá)到要求的抗沖擊性能，又能達(dá)到要求的力學(xué)性能，并且有效降低產(chǎn)品生產(chǎn)制作和使用成本。
文檔編號(hào)B24D11/02GK103084992SQ20121045267
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者謝澤 申請(qǐng)人:謝澤