專利名稱：制蠟塊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋳造技術(shù)領(lǐng)域，具體講是ー種可將從砂型內(nèi)流出的液態(tài)蠟快速變成固態(tài)蠟的制蠟塊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
砂型是鑄造金屬制品的基礎(chǔ)，它一般由耐火性很強的石英砂粘結(jié)到蠟?zāi)Ｉ现瞥傻?，粘結(jié)后，放入熱水中熔化掉蠟?zāi)１愕玫絻?nèi)腔與金屬制品相符的砂型。上述蠟?zāi)Ｔ跓崴腥刍髮⒆兂梢簯B(tài)蠟漂浮在水面上，為了對液態(tài)蠟進行回收再利用，現(xiàn)有技術(shù)通常采用ー個大的托盤容器，生產(chǎn)工人將液態(tài)蠟灌入托盤容器中經(jīng)自然冷卻來得到固態(tài)蠟，經(jīng)這種方式得到的固態(tài)蠟的體積一般都比較大，需要經(jīng)過粉碎機打成小塊后才能再利用，整個過程比較麻煩，此外，自然冷卻的速度非常慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供ー種能夠?qū)⒁簯B(tài)蠟快速地變成固態(tài)蠟，并且在無需使用粉碎機的情況下就可得到較小蠟塊的制蠟塊機構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供ー種具有以下結(jié)構(gòu)的制蠟塊機構(gòu)包括機架、用于儲存冷卻水的容器、第一空心鉸輪、第二空心鉸輪、空心箱體、第一齒輪、第二齒輪、用干與外部冷卻水源連通的回轉(zhuǎn)水閥、連接在容器左側(cè)壁上的端座以及連接在容器右側(cè)壁上的端蓋，容器連接在機架頂部，容器上設(shè)有進水口和出水ロ，第一空心鉸輪和第二空心鉸輪均位于空心箱體內(nèi)腔中，第一空心鉸輪外周壁上設(shè)有右旋螺旋片，第二空心鉸輪外周壁上設(shè)有左旋螺旋片，右旋螺旋片所形成的螺牙與左旋螺旋片所形成的螺牙沿軸向相互交錯，空心箱體密封地裝在容器中，空心箱體右部設(shè)有進蠟ロ，第一空心鉸輪左端穿過容器和端座與第一齒輪連接，第一空心鉸輪右端穿過容器和端蓋與回轉(zhuǎn)水閥連接，第二空心鉸輪左端穿過容器和端座與第二齒輪連接，第二空心鉸輪右端穿過容器和端蓋與回轉(zhuǎn)水閥連接，第二空心鉸輪右部用于與外部電機連接，第一空心鉸輪和第二空心鉸輪左端均有出冷卻水ロ，第一齒輪與第二齒輪嚙合，端座底部設(shè)有出蠟塊ロ。本發(fā)明所述的制蠟塊機構(gòu)，其中，空心箱體中部設(shè)有排氣ロ。本發(fā)明所述的制蠟塊機構(gòu)，其中，空心箱體內(nèi)部設(shè)有貫穿其左右兩端面且直徑相等的第一圓形通孔和第二圓形通孔，第一圓形通孔和第二圓形通孔在同一水平面上且其軸線平行，第一圓形通孔和第二圓形通孔的軸線之間的距離小于第一圓形通孔或第二圓形通孔的直徑，第一空心鉸輪和第二空心鉸輪的直徑相等，第一空心鉸輪位于第一圓形通孔內(nèi)，第二空心鉸輪位于第二圓形通孔內(nèi)。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制蠟塊機構(gòu)具有以下優(yōu)點與現(xiàn)有技術(shù)將液態(tài)蠟灌入托盤容器中經(jīng)自然冷卻來得到固態(tài)蠟不同，本發(fā)明制蠟塊機構(gòu)包括用于儲存冷卻水的容器、空心箱體、第一空心鉸輪和第二空心鉸輪，生產(chǎn)工人將液態(tài)蠟通過進蠟ロ灌入到空心箱體內(nèi)后，在容器中冷卻水及第一空心鉸輪和第二空心鉸輪中冷卻水的作用下，液態(tài)蠟將會迅速地變成固態(tài)蠟，固態(tài)蠟經(jīng)旋轉(zhuǎn)的右旋螺旋片和左旋螺旋片鉸成小塊后最終從出蠟塊口中流出。排氣ロ能夠?qū)⒁簯B(tài)蠟變成固態(tài)蠟時所產(chǎn)生的氣體排出?？招南潴w內(nèi)部設(shè)有貫穿其左右兩端面且直徑相等的第一圓形通孔和第二圓形通孔，且第一空心鉸輪和第二空心鉸輪分別位于第一圓形通孔和第二圓形通孔內(nèi)是本發(fā)明制蠟塊機構(gòu)的最佳實施方式。


圖I是本發(fā)明制蠟塊機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)外形示意圖；圖2是本發(fā)明制蠟塊機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明制蠟塊機構(gòu)作進一歩詳細(xì)說明如圖I和圖2所示，在本具體實施方式
中，本發(fā)明制蠟塊機構(gòu)包括機架7、用于儲存冷卻水的容器9、第一空心鉸輪15、第二空心鉸輪20、空心箱體I、第一齒輪13、第二齒輪
11、用于與外部冷卻水源連通的回轉(zhuǎn)水閥4、連接在容器9左側(cè)壁上的端座14以及連接在容器9右側(cè)壁上的端蓋18，容器9連接在機架7頂部，容器9頂部開ロ，容器9側(cè)壁上設(shè)有進水口 8和出水ロ 6，進水口 8位于容器9下部，出水ロ 6位于容器9上部，空心箱體I內(nèi)部設(shè)有貫穿其左右兩端面且直徑相等的第一圓形通孔22和第二圓形通孔23，第一圓形通孔22和第二圓形通孔23在同一水平面上且其軸線平行，第一圓形通孔22和第二圓形通孔23的軸線之間的距離小于第一圓形通孔22或第二圓形通孔23的直徑，第一空心鉸輪15和第二空心鉸輪20的直徑相等，第一空心鉸輪15位于第一圓形通孔22內(nèi)，第二空心鉸輪20位于第二圓形通孔23內(nèi)，第一空心鉸輪15外周壁上設(shè)有右旋螺旋片16，第二空心鉸輪20外周壁上設(shè)有左旋螺旋片19，右旋螺旋片16所形成的螺牙與左旋螺旋片19所形成的螺牙沿軸向相互交錯，空心箱體I左右兩端與容器9側(cè)壁之間均設(shè)有密封墊，從而使空心箱體I密封地裝在容器9中，空心箱體I右部設(shè)有兩個進蠟ロ 3，空心箱體I中部設(shè)有排氣ロ 2，回轉(zhuǎn)水閥4有兩個，第一空心鉸輪15左端穿過容器9和端座14與第一齒輪13連接，第一空心鉸輪15右端穿過容器9和端蓋18與其中ー個回轉(zhuǎn)水閥4連接，第二空心鉸輪20左端穿過容器9和端座14與第二齒輪11連接，第二空心鉸輪20右端穿過容器9和端蓋18與另外ー個回轉(zhuǎn)水閥4連接，第二空心鉸輪20右部裝有用干與外部電機連接的皮帶輪5，第一空心鉸輪15和第二空心鉸輪20左端均有出冷卻水ロ 12，第一空心鉸輪15左端和第二空心鉸輪20左端與端座14之間均裝有一個左軸承10，第一空心鉸輪15右端和第二空心鉸輪20右端與端蓋18之間均裝有一個右軸承17,第一齒輪13和第二齒輪11均為直齒輪且規(guī)格相同，第一齒輪13與第二齒輪11嚙合，端座14底部設(shè)有出蠟塊ロ 21，此出蠟塊ロ 21與第一圓形通孔22和第二圓形通孔23相通。在本具體實施方式
中，所述的回轉(zhuǎn)水閥4、左軸承10、右軸承17、第一齒輪13和第二齒輪11均為市售產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)不在此贅述。本發(fā)明制蠟塊機構(gòu)的工作原理是首先將外部水管接到進水口 8、出水ロ 6和兩個回轉(zhuǎn)水閥4上，外部電機帶動皮帶輪5旋轉(zhuǎn)，第一空心鉸輪15和第二空心鉸輪20跟著轉(zhuǎn)動，生產(chǎn)工人將液態(tài)蠟通過進蠟ロ 3灌入到空心箱體I內(nèi)，液態(tài)蠟在容器9中冷卻水及第一空心鉸輪15和第二空心鉸輪20中冷卻水的作用下，將會迅速地變成固態(tài)蠟，在液態(tài)蠟變成固態(tài)蠟的過程中所產(chǎn)生的氣體會從排氣ロ 2排出，形成的固態(tài)蠟經(jīng)旋轉(zhuǎn)的右旋螺旋片16和左旋螺旋片19鉸成小塊后最終從出蠟塊ロ 21中流出。以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范 圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制蠟塊機構(gòu)，其特征在于包括機架(7)、用于儲存冷卻水的容器(9)、第一空心鉸輪(15)、第二空心鉸輪(20)、空心箱體(I)、第一齒輪(13)、第二齒輪(11)、用于與外部冷卻水源連通的回轉(zhuǎn)水閥(4)、連接在容器(9)左側(cè)壁上的端座(14)以及連接在容器(9)右側(cè)壁上的端蓋(18)，容器(9)連接在機架(7)頂部，容器(9)上設(shè)有進水口(8)和出水口(6)，第一空心鉸輪(15)和第二空心鉸輪(20)均位于空心箱體(I)內(nèi)腔中，第一空心鉸輪(15)外周壁上設(shè)有右旋螺旋片(16)，第二空心鉸輪(20)外周壁上設(shè)有左旋螺旋片(19)，右旋螺旋片(16)所形成的螺牙與左旋螺旋片(19)所形成的螺牙沿軸向相互交錯，空心箱體(I)密封地裝在容器(9)中，空心箱體(I)右部設(shè)有進蠟口(3)，第一空心鉸輪(15)左端穿過容器(9)和端座(14)與第一齒輪(13)連接，第一空心鉸輪(15)右端穿過容器(9)和端蓋(18)與回轉(zhuǎn)水閥(4 )連接，第二空心鉸輪(20 )左端穿過容器(9 )和端座(14 )與第二齒輪(11)連接，第二空心鉸輪(20)右端穿過容器(9)和端蓋(18)與回轉(zhuǎn)水閥(4)連接，第二空心鉸輪(20)右部用于與外部電機連接，第一空心鉸輪(15)和第二空心鉸輪(20)左端均有出冷卻水口(12)，第一齒輪(13)與第二齒輪(11)嚙合，端座(14)底部設(shè)有出蠟塊口(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制蠟塊機構(gòu)，其特征在于所述空心箱體(I)中部設(shè)有排氣口 (2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制蠟塊機構(gòu)，其特征在于所述空心箱體(I)內(nèi)部設(shè)有貫穿其左右兩端面且直徑相等的第一圓形通孔(22)和第二圓形通孔(23)，第一圓形通孔(22)和第二圓形通孔(23)在同一水平面上且其軸線平行，第一圓形通孔(22)和第二圓形通孔(23)的軸線之間的距離小于第一圓形通孔(22)或第二圓形通孔(23)的直徑，第一空心鉸輪(15)和第二空心鉸輪(20)的直徑相等，第一空心鉸輪(15)位于第一圓形通孔(22)內(nèi)，第二空心鉸輪(20)位于第二圓形通孔(23)內(nèi)。
全文摘要
一種制蠟塊機構(gòu)，包括機架、容器、第一空心鉸輪、第二空心鉸輪、空心箱體、第一齒輪、第二齒輪、回轉(zhuǎn)水閥、端座及端蓋，第一空心鉸輪和第二空心鉸輪位于空心箱體內(nèi)腔中，第一空心鉸輪上設(shè)有右旋螺旋片，第二空心鉸輪上設(shè)有左旋螺旋片，右旋螺旋片所形成的螺牙與左旋螺旋片所形成的螺牙相互交錯，空心箱體裝在容器中，空心箱體右部有進蠟口，第一空心鉸輪左端與第一齒輪連接，第一空心鉸輪右端與回轉(zhuǎn)水閥連接，第二空心鉸輪左端與第二齒輪連接，第二空心鉸輪右端與回轉(zhuǎn)水閥連接，第一空心鉸輪和第二空心鉸輪左端均有出冷卻水口，第一齒輪與第二齒輪嚙合，端座底部有出蠟塊口。本發(fā)明能夠?qū)⒁簯B(tài)蠟快速變成固態(tài)蠟，無需使用粉碎機就可得到較小蠟塊。
文檔編號B22C9/04GK102847876SQ201210341239
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者王華偉, 郁自春, 周豐平, 朱寧生 申請人:寧波創(chuàng)二代機械科技有限公司