專利名稱：一種改變水冷模鑄結(jié)晶器周長的方法及專用冷卻銅板單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于結(jié)晶器錠模技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種改變水冷模鑄結(jié)晶器周長的方法及專用冷卻銅板單元。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化、現(xiàn)代化水平的提高和全球經(jīng)濟一體化的加劇，國際市場對鍛件的質(zhì)量水平要求不斷提高。并且面臨日益競爭的市場環(huán)境，如何提高模 鑄錠質(zhì)量，降低設(shè)備成本是目前面臨的突出問題。傳統(tǒng)的圓形鑄錠使用的是固定不可調(diào)的鑄鋼錠模，由于其結(jié)構(gòu)的局限性，一方面造成冷卻速度小、鋼錠凝固周期長等客觀原因，致使鑄態(tài)組織不可避免的存在嚴重的偏析、疏松和伴生的夾雜物聚集等缺陷；同時因其鋼錠模尺寸不可調(diào)，造成錠模不能充分利用，閑置率高，而多種規(guī)格的錠模無疑又加大了鋼錠模的投入，大幅增加了生產(chǎn)成本，不利于節(jié)約能源，提高設(shè)備利用率。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種改變水冷模鑄結(jié)晶器周長的方法及專利連接機構(gòu)，利用該錠?？梢苑奖愕馗淖兯浣Y(jié)晶器錠模的直徑，實現(xiàn)一套設(shè)備加工多種規(guī)格的鑄鋼錠。一種改變水冷模鑄結(jié)晶器周長的方法，包括如下步驟
a.將非工作狀態(tài)下結(jié)晶器本體冷卻至常溫，將水冷系統(tǒng)關(guān)閉；
b.松動構(gòu)成結(jié)晶器的多個冷卻銅板單元之間的連接機構(gòu)，并打開遠離澆柱的任意兩個相鄰冷卻銅板單元的連接機構(gòu)；
c.在打開的兩個相鄰冷卻銅板單元之間增設(shè)一塊或多塊相同的冷卻銅板單元，或減少一塊或多塊，并通過裝配冷卻銅板單元上的連接機構(gòu)，形成周向封閉結(jié)晶器模板；
d.調(diào)整松動后的冷卻銅板單元之間的角度，使其更接近正多邊形，之后鎖緊相鄰冷卻銅板單元之間的連接機構(gòu)，就改變了改變水冷模鑄結(jié)晶器周長。一種能改變水冷模鑄結(jié)晶器周長的專用冷卻銅板單元，包括冷卻銅板單元本體和連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體一側(cè)的子連機構(gòu)和另一側(cè)的母連機構(gòu)，所述子連機構(gòu)包括所述冷卻銅板單元本體內(nèi)側(cè)的凸起支撐面和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑桿，所述母連機構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體內(nèi)側(cè)的凹陷貼合面和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑槽；所述子連機構(gòu)內(nèi)的凸起支撐面和母連機構(gòu)的凹陷貼合面相配合，所述子連機構(gòu)內(nèi)的卡箍輔助鎖緊滑桿和母連機構(gòu)的卡箍輔助鎖緊滑槽相配合。所述卡箍輔助鎖緊滑桿是設(shè)置在所述冷卻銅板單元子連機構(gòu)外側(cè)的螺柱，卡箍輔助鎖緊滑槽是設(shè)置在所述冷卻銅板單元母連機構(gòu)外側(cè)的環(huán)形槽。本發(fā)明通過將結(jié)晶器本體的直徑由固定的變成可調(diào)的，可以適應(yīng)更多規(guī)格的澆鑄要求，一套結(jié)晶器設(shè)備能夠生產(chǎn)多種規(guī)格的鑄錠。相鄰兩塊冷卻銅板單元的夾角可調(diào)，就使得本發(fā)明可以在原冷卻銅板單元數(shù)量的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加或者減少冷卻銅板單元，來達到改變結(jié)晶器本體直徑的目的。所述冷卻銅板單元包括冷卻銅板單元本體和連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)包括冷卻銅板單元本體一側(cè)的子連機構(gòu)和另一側(cè)的母連機構(gòu)，所述子連機構(gòu)內(nèi)的凸起支撐面和母連機構(gòu)的凹陷貼合面相配合，所述子連機構(gòu)內(nèi)的卡箍輔助鎖緊滑桿和母連機構(gòu)的卡箍輔助鎖緊滑槽相配合，可以方便地通過松開或者鎖緊連接件，達到改變想鄰冷卻銅板單元夾角的目的，進而增加或者減少冷卻銅板單元。此設(shè)備不僅改變了傳統(tǒng)圓形水冷模鑄結(jié)晶器的凝固機理，大大改善鋼錠澆注質(zhì)量，并且可以實現(xiàn)多組冷卻器的任意組合，澆注鋼錠直徑實現(xiàn)無級可調(diào)，從而解決了圓形鑄錠設(shè)備既能提高鋼錠澆注質(zhì)量，又降低了設(shè)備的投入成本，提高作業(yè)效率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明
圖I是本發(fā)明中涉及的水冷模鑄結(jié)晶器的俯視 圖2是本發(fā)明圖I中A-A向的剖視 圖3是本發(fā)明冷卻銅板單元本體連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明實施例一的示意 圖5是本發(fā)明實施例二的示意圖。
具體實施例方式實施例一
如圖I、圖2、圖3、圖4所示一種改變水冷模鑄結(jié)晶器周長的方法，包括如下步驟
b.將非工作狀態(tài)下結(jié)晶器本體冷卻至常溫，將水冷系統(tǒng)關(guān)閉；
b.松動構(gòu)成結(jié)晶器的十塊冷卻銅板單元之間的連接機構(gòu)，并打開遠離澆柱的任意兩個相鄰冷卻銅板單元的連接機構(gòu)；
c.在打開的兩個相鄰冷卻銅板單元之間增設(shè)三塊相同的冷卻銅板單元，并通過裝配冷卻銅板單元上的連接機構(gòu)，形成周向封閉結(jié)晶器模板；
d.調(diào)整松動后的冷卻銅板單元之間的角度，使其更接近正十三邊形，之后鎖緊相鄰冷卻銅板單元之間的連接機構(gòu)，就改變了改變水冷模鑄結(jié)晶器周長。一種水冷結(jié)晶器錠模，包括錠模底板I和設(shè)置在錠模底板I上的結(jié)晶器本體2，所述錠模底板I內(nèi)設(shè)置與模腔4連通的澆注通道5，所述結(jié)晶器本體I上部設(shè)置保溫帽6，所述結(jié)晶器本體包括多塊活動連接的一種能改變水冷模鑄結(jié)晶器周長的專用冷卻銅板單元3。一種能改變水冷模鑄結(jié)晶器周長的專用冷卻銅板單元，包括冷卻銅板單元本體7和連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體7 —側(cè)的子連機構(gòu)和另一側(cè)的母連機構(gòu)，所述子連機構(gòu)包括所述冷卻銅板單元本體7內(nèi)側(cè)的凸起支撐面8和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑桿9，所述母連機構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體7內(nèi)側(cè)的凹陷貼合面10和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑槽11 ;所述子連機構(gòu)內(nèi)的凸起支撐面8和母連機構(gòu)的凹陷貼合面10相配合，所述子連機構(gòu)內(nèi)的卡箍輔助鎖緊滑桿9和母連機構(gòu)的卡箍輔助鎖緊滑槽11相配合。所述兩條對邊可拆卸調(diào)換。所述卡箍輔助鎖緊滑桿是設(shè)置在所述冷卻銅板單元子連機構(gòu)外側(cè)的螺柱，卡箍輔助鎖緊滑槽是設(shè)置在所述冷卻銅板單元母連機構(gòu)外側(cè)的環(huán)形槽。通過連接機構(gòu)角度的變化，可以實現(xiàn)冷卻銅板單元數(shù)量的增大與減少，進而結(jié)晶器本體的直徑是可調(diào)的。如等寬的十邊形冷卻銅板單元結(jié)晶器13，通過調(diào)整冷卻銅板單元的夾角，增加三塊冷卻銅板單元后，形成了正十三邊形結(jié)晶器14。所述冷卻銅板外部設(shè)置冷卻水箱。實施例二
如圖I、圖2、圖3、圖5所示一種改變水冷模鑄結(jié)晶器周長的方法，包括如下步驟
c.將非工作狀態(tài)下結(jié)晶器本體冷卻至常溫，將水冷系統(tǒng)關(guān)閉；
b.松動構(gòu)成結(jié)晶器的十塊冷卻銅板單元之間的連接機構(gòu)，并打開遠離澆柱的任意兩個相鄰冷卻銅板單元的連接機構(gòu)；
c.在打開的兩個相鄰冷卻銅板單元之間減少三塊相同的冷卻銅板單元，并通過裝配冷卻銅板單元上的連接機構(gòu)，形成周向封閉結(jié)晶器模板；· d.調(diào)整松動后的冷卻銅板單元之間的角度，使其更接近正七邊形，之后鎖緊相鄰冷卻銅板單元之間的連接機構(gòu)，就改變了改變水冷模鑄結(jié)晶器周長。一種圓形水冷結(jié)晶器錠模，包括錠模底板I和設(shè)置在錠模底板I上的結(jié)晶器本體2，所述錠模底板I內(nèi)設(shè)置與模腔4連通的澆注通道5，所述結(jié)晶器本體I上部設(shè)置保溫帽6，所述結(jié)晶器本體包括多塊活動連接的冷卻銅板單元3。所述冷卻銅板單元3包括冷卻銅板單元本體7和連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體7 —側(cè)的子連機構(gòu)和另一側(cè)的母連機構(gòu)，所述子連機構(gòu)包括所述冷卻銅板單元本體7內(nèi)側(cè)的凸起支撐面8和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑桿9，所述母連機構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體7內(nèi)側(cè)的凹陷貼合面10和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑槽11 ;所述子連機構(gòu)內(nèi)的凸起支撐面8和母連機構(gòu)的凹陷貼合面10相配合，所述子連機構(gòu)內(nèi)的卡箍輔助鎖緊滑桿9和母連機構(gòu)的卡箍輔助鎖緊滑槽11相配合。所述兩條對邊可拆卸調(diào)換。所述卡箍輔助鎖緊滑桿是設(shè)置在所述冷卻銅板單元子連機構(gòu)外側(cè)的螺柱，卡箍輔助鎖緊滑槽是設(shè)置在所述冷卻銅板單元母連機構(gòu)夕卜側(cè)的環(huán)形槽。通過連接機構(gòu)角度的變化，可以實現(xiàn)冷卻銅板單元數(shù)量的增大與減少，進而結(jié)晶器本體的直徑是可調(diào)的。等寬的十邊形冷卻銅板單元結(jié)晶器13，通過調(diào)整冷卻銅板單元的夾角，減少三塊冷卻銅板單元后，形成了正七邊形結(jié)晶器15。所述冷卻銅板外部設(shè)置冷卻水箱。
權(quán)利要求
1.一種改變水冷模鑄結(jié)晶器周長的方法，其特征在于它包括如下步驟 a.將非工作狀態(tài)下結(jié)晶器本體冷卻至常溫，將水冷系統(tǒng)關(guān)閉； b.松動構(gòu)成結(jié)晶器的多個冷卻銅板單元之間的連接機構(gòu)，并打開遠離澆柱的任意兩個相鄰冷卻銅板單元的連接機構(gòu)； c.在打開的兩個相鄰冷卻銅板單元之間增設(shè)一塊或多塊相同的冷卻銅板單元，或減少一塊或多塊，并通過裝配冷卻銅板單元上的連接機構(gòu)，形成周向封閉結(jié)晶器模板； d.調(diào)整松動后的冷卻銅板單元之間的角度，使其更接近正多邊形，之后鎖緊相鄰冷卻銅板單元之間的連接機構(gòu)，就改變了改變水冷模鑄結(jié)晶器周長。
2.一種能改變?nèi)鐧?quán)利要求I所述的水冷模鑄結(jié)晶器周長的專用冷卻銅板單元，包括冷卻銅板單元本體和連接機構(gòu)，其特征在于所述連接機構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體一側(cè)的子連機構(gòu)和另一側(cè)的母連機構(gòu)，所述子連機構(gòu)包括所述冷卻銅板單元本體內(nèi)側(cè)的凸起支撐面和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑桿，所述母連機構(gòu)包括設(shè)置在所述冷卻銅板單元本體內(nèi)側(cè)的凹陷貼合面和外側(cè)的卡箍輔助鎖緊滑槽；所述子連機構(gòu)內(nèi)的凸起支撐面和母連機構(gòu)的凹陷貼合面相配合，所述子連機構(gòu)內(nèi)的卡箍輔助鎖緊滑桿和母連機構(gòu)的卡箍輔助鎖緊滑槽相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的專用冷卻銅板單元，其特征在于所述卡箍輔助鎖緊滑桿是設(shè)置在所述冷卻銅板單元子連機構(gòu)外側(cè)的螺柱，卡箍輔助鎖緊滑槽是設(shè)置在所述冷卻銅板單元母連機構(gòu)外側(cè)的環(huán)形槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改變水冷模鑄結(jié)晶器周長的方法及專用冷卻銅板單元，通過將結(jié)晶器本體的直徑由固定的變成可調(diào)的，可以適應(yīng)更多規(guī)格的澆鑄要求，一套結(jié)晶器設(shè)備能夠生產(chǎn)多種規(guī)格的鑄錠。相鄰兩塊冷卻銅板單元的夾角可調(diào)，就使得本發(fā)明可以在原冷卻銅板單元數(shù)量的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加或者減少冷卻銅板單元，來達到改變結(jié)晶器本體直徑的目的。此設(shè)備不僅改變了傳統(tǒng)圓形水冷模鑄結(jié)晶器的凝固機理，大大改善鋼錠澆注質(zhì)量，并且可以實現(xiàn)多組冷卻器的任意組合，澆注鋼錠直徑實現(xiàn)無級可調(diào)，從而解決了圓形鑄錠設(shè)備既能提高鋼錠澆注質(zhì)量，又降低了設(shè)備的投入成本，提高作業(yè)效率。
文檔編號B22D11/055GK102847893SQ20121032061
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者朱書成, 趙家亮, 黃國團 申請人:西峽龍成特種材料有限公司