專利名稱：一種溜嘴打結(jié)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心澆鑄用溜嘴打結(jié)模具。
背景技術(shù)：
離心澆鑄時需要在中間包底部安裝溜嘴，以保證鋼液從中間包流入金屬型腔。溜嘴一般由鋼制溜嘴筒內(nèi)壁打結(jié)耐火材料而成，打結(jié)時將ー個金屬芯棒放入鋼制溜嘴筒內(nèi)，然后把耐火材料打結(jié)進(jìn)芯棒和溜嘴筒內(nèi)壁形成的圓筒狀空隙內(nèi)，打結(jié)完后將芯棒取出。采用此方法打結(jié)的溜嘴人為影響因素較多，很容易造成溜嘴內(nèi)耐火材料在圓周方向上厚度不均勻。溜嘴在澆鑄過程中受到高溫鋼液的烘烤和沖刷，如果溜嘴內(nèi)耐火料在圓周方向厚度不勻，則鋼液有可能在薄弱部位將溜嘴燒穿，造成溜嘴使用壽命縮短，嚴(yán)重時有可能造成生產(chǎn)事故。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種溜嘴打結(jié)模具，它方便快捷，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它包括底座、鋼制溜嘴筒和芯棒，底座上有芯棒孔，芯棒孔有同軸的沉頭孔，所述的芯棒孔內(nèi)固定所述的芯棒，所述的沉頭孔內(nèi)固定所述的鋼制溜嘴筒，在所述的芯棒與鋼制溜嘴筒之間形成溜嘴耐火材料打結(jié)環(huán)形腔。本發(fā)明制作簡單，可根據(jù)不同溜嘴規(guī)格制作，方便快捷，制成的溜嘴圓周方向耐火料厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)ー步說明。圖I為本發(fā)明主視圖；圖2為本發(fā)明俯視圖。
具體實(shí)施例方式如附圖所示，本發(fā)明包括底座I、鋼制溜嘴筒2和芯棒4，底座I上有芯棒孔，芯棒孔有同軸的沉頭孔，所述的芯棒孔內(nèi)固定所述的芯棒4，所述的沉頭孔內(nèi)固定所述的鋼制溜嘴筒2，在所述的芯棒4與鋼制溜嘴筒2之間形成溜嘴耐火材料打結(jié)環(huán)形腔。所述底座I的材料為厚鋼件。所述芯棒孔、沉頭孔的厚度相同。使用時，將底座I水平放置，將芯棒4放入芯棒孔中，然后將鋼制溜嘴筒2平穩(wěn)放入中沉頭孔。將耐火材料打結(jié)進(jìn)芯棒4和鋼制溜嘴筒2所形成的環(huán)形腔中。耐火材料打結(jié)完后將芯棒4和鋼制溜嘴筒2從底座I上取出，即完成了溜嘴的制作。
權(quán)利要求
1.一種溜嘴打結(jié)模具，其特征在于它包括底座(I)、鋼制溜嘴筒(2)和芯棒(4)，底座(I)上有芯棒孔，芯棒孔有同軸的沉頭孔，所述的芯棒孔內(nèi)固定所述的芯棒(4)，所述的沉頭孔內(nèi)固定所述的鋼制溜嘴筒(2)，在所述的芯棒(4)與鋼制溜嘴筒(2)之間形成溜嘴耐火材料打結(jié)環(huán)形腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溜嘴打結(jié)模具，其特征在于所述芯棒孔、沉頭孔的厚度相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種離心澆鑄用溜嘴打結(jié)模具。它包括底座、鋼制溜嘴筒和芯棒，底座上有芯棒孔，芯棒孔有同軸的沉頭孔，所述的芯棒孔內(nèi)固定所述的芯棒，所述的沉頭孔內(nèi)固定所述的鋼制溜嘴筒，在所述的芯棒與鋼制溜嘴筒之間形成溜嘴耐火材料打結(jié)環(huán)形腔。它方便快捷，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。
文檔編號B22D13/10GK102672131SQ201210153388
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者劉煥龍, 李衛(wèi)建, 郭旭, 魏恩嬌 申請人:新興鑄管股份有限公司