專(zhuān)利名稱(chēng)：具有缺口的砂磨壓靴襯片座的制作方法
具有缺口的砂磨壓靴襯片座本發(fā)明涉及用于壓靴襯墊的襯片座，尤其與用于在分段式砂帶砂光機(jī)和寬砂帶砂光機(jī)中將打磨面壓到工件上的砂磨壓靴連用。襯片座具有砂磨襯片，砂磨襯片有至少一個(gè)平坦的、加墊的和/或能滑移的壓緊面。本發(fā)明還涉及壓靴襯墊和制造襯片座和壓靴襯墊的方法。為了打磨大面積的工件、尤其是由原材料制造的板如刨花板、MDF板(中密度纖維板)、HDF板(高密度纖維板)和OSB板(定向結(jié)構(gòu)刨花板)，在行業(yè)內(nèi)使用了砂帶砂光機(jī)(打磨機(jī))。在砂帶砂光機(jī)中，寬砂帶通過(guò)輥被驅(qū)動(dòng)并借助砂磨壓靴被壓到工件表面上。 砂磨壓靴須滿(mǎn)足許多要求。一方面，砂帶和砂磨壓靴之間的摩擦須盡量小。因此砂磨壓靴具有壓靴襯墊，其在工作中被壓到砂帶上并因此具有可滑移表面。壓緊摩擦生熱不應(yīng)不利地影響到壓靴襯墊，因而一般采用耐熱材料。但是，在砂磨過(guò)程中出現(xiàn)的摩擦導(dǎo)致了生熱和壓靴襯墊的磨損。另外，生熱使襯片座受損。因而例如可能出現(xiàn)襯片座變形，這決定了更換襯片座。另外，更換本身因變形而難以進(jìn)行。更換砂磨壓靴或者給砂磨壓靴覆蓋或裝配帶有新襯片的新襯片座是一個(gè)費(fèi)時(shí)的過(guò)程。因此，人們需要一種使用壽命延長(zhǎng)的壓靴襯墊，它還能不太費(fèi)事地被裝配上。EP1716972A1描述一種可更換的壓靴襯墊，它包括由非金屬材料構(gòu)成的襯片座。非金屬材料的使用造成導(dǎo)熱減弱。結(jié)果，在打磨過(guò)程中出現(xiàn)的摩擦熱沒(méi)有被襯片座明顯大量吸收，由此較少地不利影響到襯片座。但可能因結(jié)構(gòu)緊湊而出現(xiàn)了熱傳遞至襯片座。襯片座大多呈具有縱軸線(xiàn)的長(zhǎng)條形，縱軸線(xiàn)在安裝狀態(tài)下橫向于或者說(shuō)基本垂直于砂磨方向延伸。襯片座可推裝入支承工具的缺口中并具有用于承受橫向力的止擋面。另夕卜，襯片座具有在安裝狀態(tài)下面向支承工具的表面和在安裝狀態(tài)下面向襯片或者說(shuō)打磨材料的表面。本發(fā)明的任務(wù)是避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。尤其打算提供一種可廉價(jià)制造的用于砂磨壓靴的襯片座。特別是也打算改善襯片座的操作性和使用時(shí)間。該任務(wù)將利用根據(jù)本發(fā)明獨(dú)立權(quán)利要求的襯片座和用于壓靴襯墊的襯片座的制造方法來(lái)完成。事實(shí)完全意想不到地表明，可以提供一種尤其與用于在分段式砂帶砂光機(jī)和寬砂帶砂光機(jī)中將打磨面壓到工件上的砂磨壓靴連用的壓靴襯墊的襯片座，它具有至少一個(gè)缺□。該缺口最好位于要靠近襯片和/或支承工具的襯片座表面上并且如此構(gòu)成，SP，可以通過(guò)在襯片座和與襯片座相接的構(gòu)件或安置在襯片座上的材料之間通過(guò)氣墊進(jìn)行換熱。這樣的缺口能以孔的形式在整個(gè)襯片座中或貫穿整個(gè)墊片座構(gòu)成，或者通過(guò)在襯片座表面上的凹面且優(yōu)選是槽來(lái)構(gòu)成。缺口可以沖切、銑削或鉆設(shè)至襯片座中，或者襯片座能被壓入或注入具有支撐結(jié)構(gòu)和多個(gè)開(kāi)口的模具中?；旧线€是保留壓緊面。或者，可以將材料施加到基體上，例如以板條形式粘貼，在這里，缺口由所施加的材料之間的空隙形成。通過(guò)所述至少一個(gè)缺口，可以在襯片座和環(huán)境空氣之間提供改善的換熱。另外，與襯片座的實(shí)心結(jié)構(gòu)相比，耗用更少材料，并且意想不到的是沒(méi)有出現(xiàn)穩(wěn)固性和耐用性的損失。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，缺口通過(guò)兩個(gè)連接部構(gòu)成，連接部包夾形成該缺口。所述連接部共同構(gòu)成一個(gè)缺口尤其是槽，其最好沿襯片座的縱軸線(xiàn)延伸。槽可設(shè)置在其中一側(cè)或另一側(cè)上，因而在襯片座和安置在襯片座上的襯片之間形成空隙，或者在襯片座和支承 工具尤其是砂磨壓靴之間形成空隙。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，襯片座在靠近支承工具如砂磨壓靴襯片座的一側(cè)有至少兩個(gè)連接部。由此在襯片座和支承工具之間形成槽。在另一個(gè)特殊實(shí)施方式中，襯片座在靠近支承工具的一側(cè)有至少三個(gè)、最好是四個(gè)連接部。通過(guò)這種方式，在支承工具和所述襯片座之間形成2 - 3個(gè)槽。在另一個(gè)特殊實(shí)施方式中，襯片座在靠近襯片的一側(cè)有至少兩個(gè)連接部。尤其優(yōu)選的是襯片座有至少三個(gè)連接部。由此在襯片座和固定于襯片座上的襯片之間形成至少一個(gè)且最好是兩個(gè)槽。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述至少一個(gè)槽在襯片座的整個(gè)縱軸線(xiàn)上連續(xù)延伸。通過(guò)這種所述的槽，可以實(shí)現(xiàn)散熱，因此，可減輕摩擦生熱所帶來(lái)的不利影響。這對(duì)襯片座使用壽命有著積極的影響。而且，就重力和壓下力而言對(duì)襯片座靈活性產(chǎn)生積極的影響。另外，該更輕的結(jié)構(gòu)還導(dǎo)致材料節(jié)約。此外，襯片座可具有由金屬構(gòu)成的安裝件如環(huán)眼，其容易從壓靴襯墊上被去掉以便被處理掉。本發(fā)明的襯片座作為用于砂磨襯片的安放件，包括墊和/或滑移面。墊材和/或滑移面可以被結(jié)合、焊接、用固定件固定在襯片座上，或者作為膠粘襯片被施加到襯片座上。最好有這樣的連接，該連接經(jīng)受住因砂帶而出現(xiàn)的張力、膨脹力和/或剪切力。帶有相應(yīng)的砂磨襯片的襯片座構(gòu)成一個(gè)壓靴襯墊。襯片座形成砂磨襯片與支承工具的連接。這樣的支承工具尤其是砂磨壓靴，其包括壓靴襯墊，壓靴襯墊又包括襯片座和砂磨襯片。壓靴襯墊可以被結(jié)合、夾緊、利用或不用附加固定手段被固定到支承工具/砂磨壓靴上，或者作為膠粘襯片被施加到其上。特別優(yōu)選的是，壓靴襯墊可在砂磨壓靴的缺口內(nèi)滑動(dòng)和固定。在本發(fā)明的一個(gè)有利實(shí)施方式中，襯片座連同襯片具有用于承受橫向力的止擋面。該止擋面與一個(gè)平行于壓緊面的平面包夾形成一個(gè)角度。在止擋面和壓緊面之間的該角度最好是鈍角，即小于180°但大于90°，優(yōu)選大約為115° -130°。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，襯片座在遠(yuǎn)離襯片一側(cè)或者在靠近支承工具的一側(cè)具有擴(kuò)寬結(jié)構(gòu)，其在橫軸線(xiàn)上燕尾槽形。該擴(kuò)寬結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了給支承工具尤其是砂磨壓靴裝配該襯片座。在一個(gè)特殊實(shí)施方式中，襯片座具有如上所述的燕尾槽形擴(kuò)寬結(jié)構(gòu)，并且支承面還以4° -9°的角度升高，直至平坦的壓緊面或接觸面。這于是構(gòu)成了導(dǎo)入和導(dǎo)出斜面?；蛘撸部梢酝耆珱](méi)有燕尾槽形的擴(kuò)寬結(jié)構(gòu)，該襯片座只具有導(dǎo)入和導(dǎo)出斜面。根據(jù)本發(fā)明的襯片座最好由非金屬材料構(gòu)成。由此進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)熱的積極影響。所述原材料是廉價(jià)的且容易處理掉。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，襯片座基本上由纖維素材料構(gòu)成，尤其由木材和/或棉材和/或聚合物材料構(gòu)成。特別優(yōu)選的是該材料是MDF、HDF或纖維材料，即分揀的棉。該選擇表明就其強(qiáng)度或彈性而言可用材料的多樣性。所述材料能以組合形式或各自單獨(dú)形式存在。在一個(gè)特殊實(shí)施方式中，襯片座配備有由滑移材料、優(yōu)選是石墨或石墨化合物構(gòu)成的襯片。 壓靴襯墊最好配設(shè)有墊材。墊材可以至少在其厚度的一部分上滲透或配備有潤(rùn)滑材料且優(yōu)選是石墨或石墨化合物。墊材可以具有大表面開(kāi)孔結(jié)構(gòu)。墊材優(yōu)選是泡沫材料尤其是PU泡沫材料和/或氈。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，襯片座的長(zhǎng)度為1000mm-5000mm，尤其是1200mm —2000-4000mm，尤其優(yōu)選為1400mm — 4000mm。此外，襯片座的寬度為200mm-60mm，優(yōu)選為150mm-70mm，特別優(yōu)選為115mm-80mm，這是在最寬點(diǎn)測(cè)得的。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，襯片座朝向靠近襯片一側(cè)呈燕尾槽形漸縮。由此，在側(cè)截面視圖中得到根據(jù)以上尺寸規(guī)格的最寬部位以及安裝襯片的狹窄部位。該襯片座的狹窄部位在截面中具有150_-20_、優(yōu)選為100mm-30mm且特別優(yōu)選為90mm-40mm的寬度。襯片座的厚度在截面中為優(yōu)選為最好是4mm-5mm。本發(fā)明的另一方面涉及制造用于壓靴襯墊的襯片座的方法，它尤其與用于在分段式砂帶砂光機(jī)和寬砂帶砂光機(jī)中將打磨面壓到工件上的砂磨壓靴連用。在這里，襯片座具有如此設(shè)計(jì)的至少兩個(gè)連接部，所述連接部在襯片座的縱軸線(xiàn)上在襯片座和安置在襯片座上的襯片或者支承工具之間形成槽。最好該方法具有銑削、沖切、鉆孔和/或擠出。本發(fā)明的又一方面涉及用在用于在分段式砂帶砂光機(jī)和寬砂帶砂光機(jī)中將打磨面壓到工件上的砂磨壓靴中的壓靴襯墊。該壓靴襯墊基本上由纖維素材料所制的襯片座和由墊層和滑移層構(gòu)成的砂磨襯片構(gòu)成。襯片座如此設(shè)計(jì)，它能以形狀配合方式安裝在砂磨壓靴之內(nèi)或之上。襯片座優(yōu)選具有止擋面，尤其是燕尾槽形的漸縮結(jié)構(gòu)，其形狀互補(bǔ)地形成在支承工具上。由此，壓靴襯墊可被安裝支承工具中或張覆在其上。壓靴襯墊除至少一個(gè)缺口外以形狀配合方式插入該支承工具中。通過(guò)該缺口，可以在工作中在壓靴襯墊和環(huán)境之間進(jìn)行換熱。優(yōu)選在壓靴襯墊的表面上形成多個(gè)連接部，由此形成至少一個(gè)槽。該槽在一個(gè)特別優(yōu)選實(shí)施方式中可以在縱軸線(xiàn)上在壓靴襯墊的整個(gè)長(zhǎng)度上連續(xù)延伸。此外，在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，也可另外地將至少一個(gè)槽開(kāi)設(shè)在襯片座內(nèi)，在襯片座和砂磨襯片之間。本發(fā)明的另一方面涉及用于在分段式砂帶砂光機(jī)和寬砂帶砂光機(jī)中將打磨面壓到工件上的砂磨壓靴。砂磨壓靴包括支承工具和壓靴襯墊。支承工具如此設(shè)計(jì)，它能基本上以精確配合的方式容納壓靴襯墊。在壓靴襯墊和支承工具之間有至少一個(gè)缺口。該缺口可設(shè)置在砂磨壓靴和/或支承工具中。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，砂磨壓靴包括至少一個(gè)缺口，該缺口尤其通過(guò)在壓靴襯墊(8)的靠近支承工具一側(cè)之上或之處的多個(gè)連接部和/或多個(gè)槽和/或通過(guò)在該支承工具之上或之處的多個(gè)連接部構(gòu)成。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，該支承工具具有至少一個(gè)缺口，缺口尤其通過(guò)多個(gè)連接部和/或多個(gè)槽(10)構(gòu)成。這些連接部可以是粘貼上的或焊上的板條，或者通過(guò)銑削的或打磨的輪廓或槽產(chǎn)生。它們優(yōu)選由與該支承工具相同的材料構(gòu)成。本領(lǐng)域技術(shù)人員很早就知道了本發(fā)明襯片座的制造方法。擠出、成型銑削、輪廓銑削和壓力注射被證明是有利的。以下，將結(jié)合實(shí)施例和附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，但不是要將本發(fā)明局限于此，其中圖I示出本發(fā)明襯片座的示意圖，·圖2示出本發(fā)明壓靴襯墊的示意圖，圖3示出被緊固在支承工具中的本發(fā)明壓靴襯墊的示意圖，圖4示出包括砂磨壓靴的砂帶砂光機(jī)的示意剖視圖，圖5示出本發(fā)明襯片座制造時(shí)的中間產(chǎn)品的示意圖，圖6示出本發(fā)明襯片座的示意圖，圖7a示出本發(fā)明襯片座的一個(gè)特殊實(shí)施方式的示意圖，圖7b示出本發(fā)明壓靴襯墊的一個(gè)特殊實(shí)施方式的示意圖。圖8示出本發(fā)明襯片座的另一個(gè)特殊實(shí)施方式的示意圖，圖Sb示出本發(fā)明壓靴襯墊的另一個(gè)特殊實(shí)施方式的示意圖。圖9a和圖9b不出配備有根據(jù)7a和圖7b的本發(fā)明壓靴襯墊的砂磨壓靴例子的不意圖，

圖10示出本發(fā)明的一個(gè)替代實(shí)施方式的示意圖。圖I示出包括多個(gè)連接部和所形成的槽的襯片座I的示意剖視圖。襯片座I具有基本呈燕尾槽的形狀，其朝靠近襯片(未示出)的一側(cè)2漸縮。在朝向襯片的一側(cè)2，即在示意剖視圖中是上側(cè)，有三個(gè)連接部4a、4b和4c。整個(gè)襯片座具有基本上關(guān)于豎直對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)是鏡像對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)。連接部4a和4c關(guān)于假想對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)是對(duì)置的并且一樣大小。通過(guò)兩個(gè)槽5a、5b,連接部4b分隔襯片座的朝向襯片的一側(cè)。槽5a和5b在襯片座I的整個(gè)縱軸線(xiàn)上是連續(xù)的。在靠近支承工具的一側(cè)3(在剖視圖中是下側(cè))有五個(gè)連接部6a、6b、6c、6d和6e。由此，在這一側(cè)出現(xiàn)四個(gè)基本上形狀相同的槽7a、7b、7c和7d。圖2示意示出用于壓靴襯墊8的第二實(shí)施例的剖視圖。也示意示出安裝在襯片座I上的襯片9。襯片9由氈或泡沫材料構(gòu)成，它在其厚度上滲透有潤(rùn)滑材料、最好是石墨或石墨化合物。圖3示出本發(fā)明的砂磨壓靴11的第一實(shí)施例的示意截面圖。襯片座I與支承工具10—起構(gòu)成砂磨壓靴11。襯片座截面的燕尾槽狀結(jié)構(gòu)允許其裝入導(dǎo)軌中。這簡(jiǎn)化了砂磨壓靴11的張覆。此外，在襯片座上安裝有襯片9。襯片9由氈或泡沫材料所制的墊材構(gòu)成。租或泡沫材料的襯片9的厚度為最好是3mm_3. 5mm。租最好具有大約O. 2g/cm3-0. 7g/cm3的單位體積重量。適用于本發(fā)明實(shí)施方式的租和泡沫材料例如在德國(guó)Gingen的VFG以商品名Wollfilz下獲得。為了將氈9安裝在襯片座I上，采用熱熔體或PU膠。支承工具10由鋁構(gòu)成。圖4示出包括砂磨壓靴11的砂帶砂光機(jī)20的截面示意剖視圖。工件12在打磨臺(tái)13上在環(huán)繞運(yùn)動(dòng)的砂帶14下移送。砂帶14被三個(gè)驅(qū)動(dòng)輥15在運(yùn)動(dòng)方向16上驅(qū)動(dòng)并通過(guò)砂磨壓靴11被壓到工件12上。圖5示出本發(fā)明的襯片座I的制造方法 中的一個(gè)中間步驟。在制造后，坯料21在剖分平面30被分?jǐn)酁閮蓚€(gè)襯片座I。所形成的襯片座I在靠近該支承工具的一側(cè)A具有五個(gè)連接部。由此出現(xiàn)四個(gè)槽。襯片座I的靠近襯片的一側(cè)B或許可以還被拋光打磨，隨后加上襯片。圖6示出本發(fā)明襯片座I的另一個(gè)特殊實(shí)施方式。襯片座在剖視圖中具有82. 3mm寬度。厚度等于4. 7mm。襯片座I具有對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。連接部6b、6c和6d是7. 6mm_8. Omm寬，并且總共分開(kāi)12. 4mm-12. 8mm。由此得到兩個(gè)居中的槽7b和7c，它們分別有12. 6mm寬。襯片座還相對(duì)于靠近襯片的一側(cè)呈燕尾槽形漸縮。另外兩個(gè)連接部6a和6e位于呈燕尾槽形的邊界的導(dǎo)出的端頭和襯片座I的側(cè)面上。由此出現(xiàn)另外兩個(gè)各為16. 15mm寬的槽7a和Id0襯片座I的長(zhǎng)度為685mm。圖7a示出本發(fā)明襯片座I的特殊實(shí)施方式。襯片座I在側(cè)端6a、6f上具有如上所述的基本呈燕尾槽狀的形狀，其關(guān)于壓緊面法線(xiàn)的傾斜角度為30°。在頂側(cè)(靠近該襯片)有三個(gè)連接部4a、4b和4c，由此形成兩個(gè)槽5a和5b。在底側(cè)(靠近該支承工具)有六個(gè)連接部6a、6b、6c、6d、6e和6f,這又導(dǎo)致五個(gè)槽7a、7b、7c、7d和7e。燕尾槽在側(cè)端6a和6f過(guò)渡為導(dǎo)入導(dǎo)出斜面，其同時(shí)構(gòu)成連接部4a和4c。由燕尾槽的連接部6a、6f和連接部6b、6d構(gòu)成的槽7a和7e平行于導(dǎo)入導(dǎo)出斜面4a和4b設(shè)置。襯片座I具有80mm-85mm、尤其是82. 2mm_82. 4mm的截面寬度。連接部4b的寬度為54mm,連接部4a和4c的寬度分別為11. 15mm。襯片座I在最厚點(diǎn)為4. 6mm-4. 8mm厚，在最薄點(diǎn)為2mm-3mm、尤其是2. 4mm_2. 6mm厚。襯片座I的長(zhǎng)度為2000mm-3500mm,尤其是3420mm-3440mm。槽5a、5b 的寬度為 2. 5mm_3. 5mm，尤其是 2. 9mm_3. 1mm。燕尾槽狀的止擋面6與法線(xiàn)(垂直于壓緊面)包夾形成最好30°的角度a。導(dǎo)入導(dǎo)出斜面4a、4c與壓緊面包夾形成4° -4. 5°尤其是4. 32°的角度3。圖7b示出具有根據(jù)圖7a所示的襯片座I的壓靴襯墊8。襯片9安裝在該襯片座上。襯片9由墊層40和滑移層41構(gòu)成。墊層40中采用了合成針氈。對(duì)于柔軟的墊，也可以采用PU泡沫材料。圖8a示出本發(fā)明襯片座I的另一個(gè)實(shí)施方式。該襯片座在靠近支承工具的一側(cè)具有五個(gè)連接部6a、6b、6c、6d和6e，由此形成四個(gè)槽7a、7b、7c和7d。在靠近工件的一側(cè)有三個(gè)連接部4a、4b和4c和由此形成的兩個(gè)槽5a和5b。圖Sb示出根據(jù)圖8的襯片座I的壓靴襯墊8的另一個(gè)特殊實(shí)施方式。圖9a和圖9b示出配備有本發(fā)明壓靴襯墊8的砂磨壓靴11。壓靴襯墊8利用燕尾槽形的輪廓側(cè)面被固定在支承工具10上。圖10示出本發(fā)明的替代實(shí)施方式。砂磨壓靴11配備有傳統(tǒng)的壓靴襯墊8，其在靠近支承工具10的表面沒(méi)有缺口或連接部。但支承工具具有多個(gè)連接部6a、6b、6c和6d。由此，這獲得在支承工具10和壓靴襯墊8之間的多個(gè)缺口 7a、7b和7c。缺口 7a、7b、7c能夠作為槽7a、7b、7c在砂磨壓靴11的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。連接部6a、6b、6c和6d能夠被粘貼在支承工具的型材結(jié)構(gòu)的一部分，或者是支承工具的型材結(jié)構(gòu)的一部分。作為用于制造本發(fā)明襯片座的材料，尤其適合使用MDF板或者HDF板或者刨花板或者WPC (木塑復(fù)合材料)。尤其是具有750 - 950kg/m3密度和UF或MUF粘膠的MDF板(中密纖維板)是非常適用的。這些板按照標(biāo)準(zhǔn)DIN 622部分第5類(lèi)表述可從像瑞典Menznau的Kronospan或者澳大利亞Salzburg的Kaindl這樣的廠(chǎng)家以標(biāo)準(zhǔn)MDF(例如Fluri)產(chǎn)品名稱(chēng)獲得。MDF板最好能以3 — 6mm厚度被用作襯片座。4. 4 一 5mm厚度是特別適用的。WPC是由木纖維和熱塑性塑料構(gòu)成的復(fù)合材料。在由WPC制造本發(fā)明的襯片座時(shí)，木纖維被烘干并與高密度聚乙烯(HDPE)混合。HDPE在高溫下塑化并完全包裹木纖維。產(chǎn) 生了 WPC顆粒。事實(shí)證明60:40-85:15的天然纖維與熱塑性塑料之混合比是特別合適的。擠出適用于由WPC制造本發(fā)明的襯片座。顆粒被喂入擠出機(jī)中、被熔化和壓實(shí)。利用本發(fā)明型材的成型開(kāi)口(例如見(jiàn)圖I、圖6、圖7)，擠出形成襯片座。所形成的襯片座在水冷槽中被冷卻并被截?cái)嘀料鄳?yīng)長(zhǎng)度，例如600mm-5000mm長(zhǎng)。
權(quán)利要求
1.一種用于壓靴襯墊(8)的襯片座(I)，尤其用在用于在分段式砂帶砂光機(jī)和寬砂帶砂光機(jī)(20)中將打磨面壓至工件(12)的砂磨壓靴(11)中，其中，該襯片座(I)最好在該襯片座(I)的靠近襯片(9)和/或支承工具(10)的表面上具有至少一個(gè)缺口(5a, 5b, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e)且尤其是槽(5a，5b, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e)，用于與環(huán)境換熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的襯片座(1)，其中，該缺口通過(guò)至少兩個(gè)連接部(4a, 4b, 4c, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f)構(gòu)成，它們?cè)谠撘r片座(I)的靠近該襯片(9)和/或該支承工具(10)的表面最好在該襯片座(I)的縱軸線(xiàn)上包夾出一個(gè)槽(5a, 5b, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的襯片座(I)，其中，該襯片座的長(zhǎng)度為600mm-4000mm，優(yōu)選為650mm-3500mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述的襯片座，其中，該襯片座具有至少五個(gè)連接部(4a, 4b, 4c, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f)，尤其共有九個(gè)連接部(4a, 4b, 4c, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的襯片座(1)，其中，該襯片座(I)具有用于承受橫向力的至少一個(gè)止擋面，尤其具有燕尾槽形的截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5之一所述的襯片座(I)，其中，該襯片座⑴的寬度為60mm-1000mm,最好是 70mm-90mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6之一所述的襯片座(I)，其中，該襯片座(I)包含非金屬材料或者由非金屬材料構(gòu)成，尤其包含或由以下材料構(gòu)成纖維素材料，尤其是木材和/或棉材和/或聚合物材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的襯片座(1)，其中，該非金屬材料包含木材和/或棉材或由其構(gòu)成，尤其是包含中密度纖維板、高密度纖維板或者纖維材料或由中密度纖維板、高密度纖維板或者纖維材料構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的襯片座(I)，其中，該襯片座(I)包含復(fù)合材料或由復(fù)合材料構(gòu)成，尤其是木頭塑料復(fù)合材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9之一所述的襯片座(1)，其中，該襯片座具有在使用中靠近支承工具的一側(cè)⑶和在使用中遠(yuǎn)離支承工具的一側(cè)(4)，并且連接部(4a, 4b, 4c, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f)和缺口(5a，5b, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e)的數(shù)量在各側(cè)分別設(shè)計(jì)為不同。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的襯片座(1)，其中，靠近該支承工具的一側(cè)(3)有六個(gè)連接部(6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的襯片座(I)，其中，靠近該支承工具的一側(cè)(3)有五個(gè)連接部(6a, 6b, 6c, 6d, 6e)。
13.一種壓靴襯墊(8)，尤其用在用于在分段式砂帶砂光機(jī)和寬砂帶砂光機(jī)(20)中將打磨面壓至工件(12)的砂磨壓靴(11)中，包括根據(jù)權(quán)利要求I所述的襯片座(I)和砂磨襯片(9)，該砂磨襯片包括墊層(41)和/或潤(rùn)滑襯(40)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的壓靴襯墊(8)，其中，該墊層(41)包含泡沫材料或氈或由泡沫材料或氈構(gòu)成，尤其包含I3U泡沫材料或針氈或由I3U泡沫材料或針氈構(gòu)成。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的壓靴襯墊(8)，其中，該潤(rùn)滑襯包含石墨化合物或由石墨化合物構(gòu)成。
16.一種用于在分段式砂帶砂光機(jī)和寬砂帶砂光機(jī)(20)中將打磨面壓到工件(12)上的砂磨壓靴(11)，包括支承工具(10)和壓靴襯墊(8)、尤其是根據(jù)權(quán)利要求I至15之一所述的壓靴襯墊，其中該支承工具被構(gòu)造成能基本上精確配合地容納該壓靴襯墊(8)，其特征在于，在該壓靴襯墊(8)和該支承工具(10)之間有用于與環(huán)境換熱的至少一個(gè)缺口(7a, 7b, 7c, 7d, 7e)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的砂磨壓靴，其特征在于，所述至少一個(gè)缺口尤其通過(guò)在該壓靴襯墊(8)的靠近該支承工具(10)的一側(cè)(3)之上或之處的多個(gè)連接部或多個(gè)槽(7a, 7b, 7c, 7d, 7e)來(lái)形成。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的砂磨壓靴，其特征在于，所述用于與環(huán)境換熱的至少一個(gè)缺口(7a，7b, 7c, 7d, 7e)尤其通過(guò)在該支承工具(10)上的多個(gè)連接部(6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f)和/或多個(gè)槽來(lái)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于壓靴襯墊的襯片座，尤其與用于在分段式砂帶砂光機(jī)和寬砂帶砂光機(jī)中將打磨面壓到工件的砂磨壓靴連用。在此，該襯片座具有至少一個(gè)缺口、尤其是槽。
文檔編號(hào)B24B21/08GK102971111SQ201180026228
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者S·布賴(lài)滕莫澤 申請(qǐng)人:Sia磨料磨具工業(yè)股份公司