專(zhuān)利名稱(chēng)：一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)處理裝置，尤其是涉及一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)鐵路貨車(chē)用鋼板原材料采用的通用的拋丸除銹技術(shù)，即采用若干拋頭拋出鋼丸打擊原材料表面除掉原材料表面銹蝕，同時(shí)拋打出一定的粗糙度，增強(qiáng)后期油漆涂裝是的表面附著力。現(xiàn)有的技術(shù)方案拋打后材料變形較大，易造成平面度超差；同時(shí)被拋打的原材料由于尺寸和變形原因會(huì)出現(xiàn)卡在拋丸室內(nèi)的情況，造成生產(chǎn)線停機(jī)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的拋打后材料變形較大，易造成平面度超差；同時(shí)被拋打的原材料由于尺寸和變形原因會(huì)出現(xiàn)卡在拋丸室內(nèi)的情況，造成生產(chǎn)線停機(jī)等的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種降低生產(chǎn)線故障，并改善了鋼材拋丸處理后鋼板平面度及表面質(zhì)量的一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，包括拋丸室，其特征在于，該小變形薄鋼板預(yù)處理裝置包括至少一個(gè)設(shè)置在拋丸室前方的鋼板牽拉裝置。在上述的一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，所述鋼板牽引裝置包括上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)、設(shè)在上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)下方的下部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)以及控制驅(qū)動(dòng)上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)和下部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的控制驅(qū)動(dòng)器。在上述的一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，所述的上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)包括若干平行排列的并能在控制驅(qū)動(dòng)器做周向旋轉(zhuǎn)的上部壓輪；所述下部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)包括若干平行排列的并能在控制驅(qū)動(dòng)器做周向旋轉(zhuǎn)的下部壓輪；所述上部壓輪圓心設(shè)置在一條直線上，所述下部壓輪圓心設(shè)置在一條直線上，且兩條直線相互平行。在上述的一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，所述的鋼板牽引裝置為兩個(gè)，分別設(shè)置在上述拋丸室的如后和后方。在上述的一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，所述拋丸室包括若干由上拋頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)的上拋頭以及設(shè)置在上拋頭下方由若干下拋頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)的下拋頭，所述下拋頭電機(jī)功率大于上拋頭電機(jī)功率。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)降低生產(chǎn)線故障，并改善了鋼材拋丸處理后鋼板平面度及表面質(zhì)量。

附圖I是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖中，拋丸室I、鋼板牽拉裝置2、上部壓輪3、下部壓輪4、上拋頭5、下拋頭6。實(shí)施例一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，包括拋丸室I，該小變形薄鋼板預(yù)處理裝置包括兩個(gè)分別設(shè)置在上述拋丸室I的前后和后方的鋼板牽拉裝置2。鋼板牽引裝置2包括上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)、設(shè)在上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)下方的下部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)以及控制驅(qū)動(dòng)上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)和下部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的控制驅(qū)動(dòng)器，上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)包括若干平行排列的并能在控制驅(qū)動(dòng)器做周向旋轉(zhuǎn)的上部壓輪3 ;所述下部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)包括若干平行排列的并能在控制驅(qū)動(dòng)器做周向旋轉(zhuǎn)的下部壓輪4。拋丸室I包括若干由上拋頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)的上拋頭5以及設(shè)置在上拋頭5下方由若干下拋頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)的下拋頭6，下拋頭電機(jī)功率大于上拋頭電機(jī)功率。工作時(shí)，首先，卷料開(kāi)平后不進(jìn)行裁切，由牽引裝置牽引送入拋丸室，待前、后兩個(gè)牽引裝置將鋼帶進(jìn)行約束后，方可進(jìn)行拋丸，邊拋打，邊行進(jìn)。根據(jù)材料表面質(zhì)量情況調(diào)整拋丸電流及鋼帶行進(jìn)速度，以達(dá)到拋打后鋼帶表面清潔度和粗糙度要求；其次，上、下拋頭采用不同功率的電機(jī)帶動(dòng)，下拋頭電機(jī)功率大于上拋頭電機(jī)功率，如此達(dá)到拋丸后鋼帶上下表面受力基本相同，從而減小鋼帶拋打后的變形；最后，此裝置需與開(kāi)卷線連接使用，開(kāi)卷機(jī)運(yùn)行速度應(yīng)稍大于牽引裝置運(yùn)行速度，且設(shè)置一定的緩沖區(qū)域，避免牽引裝置承受過(guò)大拉力，造成生產(chǎn)線故障。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了拋丸室I、鋼板牽拉裝置2、上部壓輪3、下部壓輪4、上拋頭5、下拋頭6等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，包括拋丸室(I)，其特征在于，該小變形薄鋼板預(yù)處理裝置包括至少一個(gè)設(shè)置在拋丸室(I)前方的鋼板牽拉裝置(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，其特征在于，所述鋼板牽引裝置(2)包括上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)、設(shè)在上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)下方的下部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)以及控制驅(qū)動(dòng)上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)和下部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的控制驅(qū)動(dòng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，其特征在于，所述的上部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)包括若干平行排列的并能在控 制驅(qū)動(dòng)器做周向旋轉(zhuǎn)的上部壓輪(3);所述下部傳輸壓緊機(jī)構(gòu)包括若干平行排列的并能在控制驅(qū)動(dòng)器做周向旋轉(zhuǎn)的下部壓輪(4);所述上部壓輪(3)圓心設(shè)置在一條直線上，所述下部壓輪(4)圓心設(shè)置在一條直線上，且兩條直線相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，其特征在于，所述的鋼板牽引裝置(2)為兩個(gè)，分別設(shè)置在上述拋丸室(I)的前后和后方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，其特征在于，所述拋丸室(I)包括若干由上拋頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)的上拋頭(5 )以及設(shè)置在上拋頭(5 )下方由若干下拋頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)的下拋頭(6)，所述下拋頭電機(jī)功率大于上拋頭電機(jī)功率。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)處理裝置，尤其是涉及一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置。一種小變形薄鋼板預(yù)處理裝置，包括拋丸室(1)，其特征在于，該小變形薄鋼板預(yù)處理裝置包括至少一個(gè)設(shè)置在拋丸室(1)前方的鋼板牽拉裝置(2)。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)降低生產(chǎn)線故障，并改善了鋼材拋丸處理后鋼板平面度及表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24C3/14GK202377927SQ20112050918
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者劉國(guó)柱 申請(qǐng)人:南車(chē)長(zhǎng)江車(chē)輛有限公司