專利名稱：井式爐內(nèi)膽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及不銹鋼絲外表面處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種井式爐內(nèi)膽裝置，主要用于簡(jiǎn)易不銹鋼絲表面滲硼、滲碳表面硬化熱處理。
背景技術(shù)：
不銹鋼表面熱處理時(shí)，在有氧情況下，會(huì)發(fā)生高溫氧化現(xiàn)象，造成不銹鋼表面酸洗困難。一般不銹鋼材料的表面滲硼、滲碳層等熱處理是在真空爐中進(jìn)行，是將整個(gè)爐體抽真空后，連續(xù)充入滲層氣體控制處理以獲得表面滲層，其設(shè)備復(fù)雜而且處理量要求大。而不銹鋼絲屬于小批量，不適宜連續(xù)在真空爐上處理，而且成本較高，不經(jīng)濟(jì)。采用經(jīng)濟(jì)的方法、簡(jiǎn) 易的設(shè)備對(duì)小批量的不銹鋼絲表面滲硼、滲碳層等熱處理，就顯得十分迫切。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、效益好、設(shè)備投入少、使用壽命長(zhǎng)的對(duì)小批量的不銹鋼絲表面進(jìn)行滲硼、滲碳層等熱處理的井式爐內(nèi)膽裝置。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案井式爐內(nèi)膽裝置，包括圓柱形內(nèi)膽本體，本體上設(shè)有蓋，蓋的外沿設(shè)有環(huán)筋，其特征在于所述的內(nèi)膽本體外側(cè)上沿設(shè)有一圈密封槽，所述的密封槽內(nèi)設(shè)有一層砂封劑，所述的環(huán)筋與密封槽相配合。所述的蓋的厚度大于內(nèi)膽本體的壁厚的2倍。所述的密封槽的下方設(shè)有4-8個(gè)加強(qiáng)筋。所述的加強(qiáng)筋有4個(gè)，且在內(nèi)膽本體的外壁上呈均勻分布。所述的內(nèi)膽本體的外壁上設(shè)有起吊鉤。所述的內(nèi)膽本體的外壁上設(shè)有起吊鉤。本實(shí)用新型井式爐內(nèi)膽裝置將內(nèi)膽本體，密封槽、砂封劑和蓋組合，利用蓋自重與密封砂的緊密結(jié)合起到隔離空氣的目的。所述的蓋的厚度大于內(nèi)膽本體的壁厚的2倍可以增加密封效果。所述的蓋的重量都加在密封槽上，在密封槽的下方設(shè)有加強(qiáng)筋，可以提高使用壽命。所述的內(nèi)膽本體的外壁上設(shè)有起吊鉤，使得比較操作方便。本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、效益好、設(shè)備投入少、使用壽命長(zhǎng)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)1、本體；2、蓋；3、密封槽；4、砂封劑；5、加強(qiáng)筋；6、起吊鉤；7、環(huán)筋。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I所示，一種井式爐內(nèi)膽裝置，包括圓柱形內(nèi)膽本體1，本體I上設(shè)有蓋2，蓋2的外沿設(shè)有環(huán)筋7，所述的內(nèi)膽本體I外側(cè)上沿設(shè)有一圈密封槽3，所述的密封槽3內(nèi)設(shè)有一層砂封劑4，所述的環(huán)筋7與密封槽3相配合；所述的蓋2的厚度大于內(nèi)膽本體I的壁厚的2倍；所述的密封槽3的下方設(shè)有4個(gè)加強(qiáng)筋5 ;且加強(qiáng)筋5在內(nèi)膽本體I的外壁上呈均勻分布；所述的內(nèi)膽本體I的外壁上設(shè)有起吊鉤6 ;所述的內(nèi)膽本體I、蓋2的材料為0Cr25Ni20 ;所述的內(nèi)膽本體I的直徑為1000mm，壁厚為5 mm，蓋2的厚度為12 mm。本實(shí)用新型一種井式爐內(nèi)膽裝置有多種用途一種是將碳元素充滿內(nèi)膽空間，排除空氣，可處理軸承鋼，工具鋼，保證鋼材表面不脫碳；一種是將氮?dú)獬錆M內(nèi)膽，氮在高溫下 具有活潑性質(zhì)與不銹鋼表面發(fā)生反應(yīng)而達(dá)到鋼絲表面滲氮硬化熱處理的目的；一種將不銹鋼絲表面涂一層硼砂，讓其在井式爐內(nèi)膽密封狀態(tài)下，升溫到800-900°C利用硼砂擴(kuò)散獲得擴(kuò)散層來達(dá)到提高表面硬度。以上詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但這只是為了便于理解而舉的實(shí)例，不應(yīng)被視為是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。同樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員均可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其較佳實(shí)施例的描述，做出各種可能的等同改變或替換，但所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.井式爐內(nèi)膽裝置，包括圓柱形內(nèi)膽本體(1)，本體(I)上設(shè)有蓋(2)，蓋(2)的外沿設(shè)有環(huán)筋(7)，其特征在于所述的內(nèi)膽本體(I)外側(cè)上沿設(shè)有ー圈密封槽⑶，所述的密封槽(3)內(nèi)設(shè)有ー層砂封劑⑷，所述的環(huán)筋(7)與密封槽⑶相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井式爐內(nèi)膽裝置，其特征在于所述的蓋(2)的厚度大于內(nèi)膽本體⑴的壁厚的2倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的井式爐內(nèi)膽裝置，其特征在于所述的密封槽⑶的下方設(shè)有4-8個(gè)加強(qiáng)筋(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井式爐內(nèi)膽裝置，其特征在于所述的加強(qiáng)筋(5)有4個(gè)，且在內(nèi)膽本體(I)的外壁上呈均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4所述的井式爐內(nèi)膽裝置，其特征在干所述的內(nèi)膽本體(I)的外壁上設(shè)有起吊鉤(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井式爐內(nèi)膽裝置，其特征在干所述的內(nèi)膽本體(I)的外壁上設(shè)有起吊鉤(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種井式爐內(nèi)膽裝置，包括圓柱形內(nèi)膽本體，本體上設(shè)有蓋，蓋的外沿設(shè)有環(huán)筋，所述的內(nèi)膽本體外側(cè)上沿設(shè)有一圈密封槽，所述的密封槽內(nèi)設(shè)有一層砂封劑，所述的環(huán)筋與密封槽相配合，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、效益好、設(shè)備投入少、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21D9/54GK202401108SQ20112049181
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者劉振武, 徐華, 李方成, 翟世先, 翟華平, 翟海平, 翟素萍, 董吉林 申請(qǐng)人:江蘇星火特鋼有限公司