專利名稱：不重磨蝸桿砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磨齒機用磨具，具體為一種不重磨蝸桿砂輪。
背景技術(shù)：
磨齒機是利用砂輪作為磨具加工齒輪齒面的齒輪加工機床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，磨削后齒的精度可達6 3級(JB 179-83)或更高。而作為磨齒機中的關(guān)鍵部件砂輪的耐用度及磨損度直接影響著被磨齒輪的精度和尺寸一致性，現(xiàn)有技術(shù)中多為剛玉蝸桿砂輪，其耐磨度低，且磨損率高，磨削精度低。因此，提供一種高耐磨度、低磨損率、高精度的磨齒機用砂輪，已經(jīng)是一個亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種高耐磨度、低磨損率、高精度的磨齒機用不重磨蝸桿砂輪。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的不重磨蝸桿砂輪，包括鋁合金質(zhì)圓柱體的金屬基體1，以及位于金屬基體I中心部位的中心孔4，其特征在于在金屬基體I的外圓表面設(shè)置有超硬材料層，超硬材料層上設(shè)置有超硬材料蝸桿3及超硬材料蝸桿齒2。所述的超硬材料層、超硬材料蝸桿3及超硬材料蝸桿齒2的材質(zhì)為人造金剛石或
立方氮化硼。所述的超硬材料蝸桿3的外形為阿基米德螺旋線。積極有益效果1、由于蝸桿齒形為超硬材料制作，和普通剛玉砂蝸桿砂輪相比刀具耐用度可提高20倍；2、由于采用成型工藝做出蝸桿螺旋線齒形，故刀具加工時間短，機械加工量減少80%，齒形材料節(jié)約80% ;3、由于砂輪基本不磨損，提高了被磨工件的精度穩(wěn)定性及尺寸穩(wěn)定性。4、由于砂輪基本不磨損，為簡化蝸桿砂輪磨齒機即取消修型機構(gòu)提供了可能。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中為金屬基體I、超硬材料蝸桿齒2、超硬材料蝸桿3、中心孔4。
具體實施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖，對本實用新型作進一步的說明如圖I所示，不重磨蝸桿砂輪，包括鋁合金質(zhì)圓柱體的金屬基體1，以及位于金屬基體I中心部位的中心孔4，其特征在于在金屬基體I的外圓表面設(shè)置有超硬材料層，超硬材料層上設(shè)置有超硬材料蝸桿3及超硬材料蝸桿齒2。[0015]所述的超硬材料層、超硬材料蝸桿3及超硬材料蝸桿齒2的材質(zhì)為人造金剛石或
立方氮化硼。所述的超硬材料蝸桿3的外形為阿基米德螺旋線，該螺旋線和被磨削齒輪的輪齒嚙合而產(chǎn)生磨削作用。本實用新型的特點在于1、由于蝸桿齒形為超硬材料制作，和普通剛玉砂蝸桿砂輪相比刀具耐用度可提高20倍；2、由于采用成型工藝做出蝸桿螺旋線齒形，故刀具加工時間短，機械加工量減少80%，齒形材料節(jié)約80% ;3、由于砂輪基本不磨損，提高了被磨工件的精度穩(wěn)定性及尺寸穩(wěn)定性。4、由于砂輪基本不磨損，為簡化蝸桿砂輪磨齒機即取消修型機構(gòu)提供了可能。以上實施例僅用于說明本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.不重磨蝸桿砂輪，包括鋁合金質(zhì)圓柱體的金屬基體(1)，以及位于金屬基體a)中心部位的中心孔(4)，其特征在于在金屬基體(I)的外圓表面設(shè)置有超硬材料層，超硬材料層上設(shè)置有超硬材料蝸桿(3)及超硬材料蝸桿齒(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不重磨蝸桿砂輪，其特征在于所述的超硬材料層、超硬材料蝸桿(3)及超硬材料蝸桿齒(2)的材質(zhì)為人造金剛石或立方氮化硼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不重磨蝸桿砂輪，其特征在于所述的超硬材料蝸桿(3)的外形為阿基米德螺旋線。
專利摘要本實用新型公開了一種與磨齒機配套用不重磨蝸桿砂輪，包括鋁合金質(zhì)圓柱體的金屬基體1，以及位于金屬基體1中心部位的中心孔4，在金屬基體1的外圓表面設(shè)置有超硬材料層，超硬材料層上設(shè)置有超硬材料蝸桿3及超硬材料蝸桿齒2；所述的超硬材料層、超硬材料蝸桿3及超硬材料蝸桿齒2的材質(zhì)為人造金剛石或立方氮化硼；所述的超硬材料蝸桿3的外形為阿基米德螺旋線。本實用新型的特點在于1、與普通剛玉砂蝸桿砂輪相比刀具耐用度可提高20倍；2、采用成型工藝做出蝸桿螺旋線齒形，刀具加工時間短，機械加工量減少80％，齒形材料節(jié)約80％3、提高了被磨工件的精度穩(wěn)定性及尺寸穩(wěn)定性。
文檔編號B24D3/06GK202344409SQ20112047461
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者方年學(xué) 申請人:三門峽市開創(chuàng)機械設(shè)備有限責(zé)任公司