專利名稱：連鑄連軋結(jié)晶器圓弧形擋塊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連鑄連軋結(jié)晶器圓弧形擋塊裝置。
技術(shù)背景銅桿是現(xiàn)代工業(yè)的重要基礎(chǔ)材料之一，廣泛應(yīng)用于電力、通信、鐵路、軌道交通、船舶、汽車、石油化工、建筑、公路、家電等產(chǎn)業(yè)，作為電線電纜、漆包線及電磁線重要的導(dǎo)電體。隨著我國經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，人民生活質(zhì)量的提高，電線電纜等行業(yè)將保持較高速度的增長。因此，銅桿市場有著廣闊的前景。銅線桿的連鑄連軋生產(chǎn)技術(shù)是當(dāng)今最先進(jìn)的加工技術(shù)，由于連鑄連軋法鑄錠截面大，鑄錠在高溫下經(jīng)過充分的塑性加工，可使晶粒細(xì)化，銅桿的致密性好，可拉性好，斷頭率低，銅線表面光滑，線徑均勻，特別適用于高質(zhì)量的銅線。連軋連鑄過程中銅液由保溫爐供給，通過一個通道式的澆口，澆注時，銅液被引導(dǎo)流入由上下鋼帶和兩邊擋塊形成的結(jié)晶器區(qū)域。雙鋼帶鑄機結(jié)晶器是一個平直、對稱的矩形形狀。因此鑄坯也具有同樣的特性，即被鑄成平直、對稱的矩形形狀，由于四角在軋制時會出現(xiàn)折角，因此在軋制前必須用銑削加工法將四個角銑掉。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述連鑄連軋銅線桿生產(chǎn)的要求，提供一種設(shè)計新穎的，科學(xué)合理的連鑄連軋結(jié)晶器圓弧形擋塊裝置。為了達(dá)到上述目的，本實用新型主要是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本實用新型主要由上下鋼帶所組成，在上下鋼帶的兩側(cè)設(shè)有擋塊，形成鑄機結(jié)晶器，使銅坯鑄造時截面的兩邊呈弧形，沒有棱角，與原有工藝相比減少了銑面工藝。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)點和創(chuàng)新。(I)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明采用圓弧型擋塊裝置，可以使鑄造截面的兩邊呈弧形，不存在棱角，這種截面省去了加工工序，減少了銑角的加工量，提高了產(chǎn)品成材率和生產(chǎn)效能。(2)減少了設(shè)備和工裝成本，提高了產(chǎn)品成材率和生產(chǎn)效能。本實用新型適用于連鑄連軋銅鋁線桿的生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

圖I為本實用新型上鋼帶、下鋼帶、擋塊示意圖。圖2為原上鋼帶、下鋼帶、擋塊示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型主要由上鋼帶I、下鋼帶3及與其配套的兩組擋塊2所組成，銅液在擋塊的結(jié)晶器中結(jié)晶，銅鑄坯鑄造截面4的兩邊呈弧形，不存在棱角，這種截面減少了銑角的加工量，提高了產(chǎn)品成材率和生產(chǎn)效能。如圖2所示，原來的結(jié)晶器擋塊結(jié)構(gòu)是在上鋼帶I和下鋼帶3之間設(shè)有擋塊2。鑄機結(jié)晶器是一個平直、對稱的矩形形狀。因此銅鑄坯鑄造截面4也具有同樣的特性，即被鑄成平直、對稱的矩形形狀，由于四角在軋制時會出現(xiàn)折角，因此在軋制前必須用銑削加工法 將四個角銑掉。本實用新型適用于連鑄連軋銅鋁線桿的生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種連鑄連軋結(jié)晶器圓弧形擋塊裝置，由上鋼帶(I)、下鋼帶(3)及與其配套的兩組擋塊(2)所組成，其特征在于銅鑄坯鑄造截面(4)的兩邊呈弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種連鑄連軋結(jié)晶器圓弧形擋塊裝置，由上鋼帶、下鋼帶及擋塊組成，銅液在圓弧形結(jié)晶器中結(jié)晶，鑄坯四角呈圓弧形，不存在棱角，這種截面減少了銑角的加工量，提高了產(chǎn)品成材率和生產(chǎn)效能。本實用新型適用于連鑄連軋銅鋁線桿的生產(chǎn)。
文檔編號B22D11/043GK202621854SQ20112043911
公開日2012年12月26日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者戚建萍, 魏浙強, 張震宇 申請人:浙江宏天銅業(yè)有限公司