專利名稱：旋轉(zhuǎn)立輥式鋼板輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼板輸送機(jī)構(gòu)，尤其是一種旋轉(zhuǎn)立輥式鋼板輸送機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在不銹鋼模板加工制造行業(yè)，不銹鋼模板的拋丸毛化處理均采用模板立式輸送方式。傳統(tǒng)的立式輸送方式為底部托棍加側(cè)面導(dǎo)軌輸送方式，側(cè)面導(dǎo)軌放置鋼板傾斜。這種方式對(duì)厚度在8毫米以上的鋼板或相當(dāng)平整無變形的鋼板較為適用。但不銹鋼模板行業(yè)使用的鋼板均在6毫米以下，且鋼板有變形，同時(shí)模板經(jīng)過一定時(shí)間的使用后需要返修加工重新使用，返修模板變形更為嚴(yán)重。變形后的鋼板或薄鋼板在通過時(shí)非常容易卡住導(dǎo)軌，使得模板沿導(dǎo)軌前進(jìn)時(shí)運(yùn)動(dòng)不均勻或不流暢，卡死在導(dǎo)軌上，這就造成了模板局部過度加工，使得整個(gè)模板光澤度不均勻，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。當(dāng)發(fā)生鋼板卡死在導(dǎo)軌上的情況時(shí)，操作人員需要頻繁的進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部校正鋼板，解除卡住現(xiàn)象，增加了操作人員的工作強(qiáng)度，降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種旋轉(zhuǎn)立輥式鋼板輸送機(jī)構(gòu)，使得鋼板通過加工區(qū)域時(shí)均勻流暢，不發(fā)生卡住或遲滯現(xiàn)象，保證鋼板加工質(zhì)量均勻—致。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)立輥式鋼板輸送機(jī)構(gòu)，包括輸送機(jī)架，在所述輸送機(jī)架的下方設(shè)置若干個(gè)平托輥，特征是在所述平托輥的一側(cè)安裝有兩根輥軸，在所述兩根輥軸的頂部分別設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，第一齒輪上安裝有皮帶輪，在所述輥軸的上、下兩端分別套設(shè)有尼龍滾輪。所述平托輥安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的兩端安裝在軸座上。所述輥軸分別位于鋼板的兩側(cè)。所述平托輥的中間向內(nèi)凹陷。所述平托輥的中間向內(nèi)形成“V”形凹陷。本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)滾輪式鋼板立式輸送機(jī)構(gòu)，保證鋼板通過加工區(qū)域的均勻流暢，不再發(fā)生卡住或遲滯現(xiàn)象，使得鋼板加工質(zhì)量均勻一致。操作人員也不再需要頻繁的進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部校正鋼板，解除卡住現(xiàn)象。本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)滾輪式立式鋼板輸送機(jī)構(gòu)可以在多套模板拋丸機(jī)上應(yīng)用，不僅可以大大的提高加工質(zhì)量，減少返修加工次數(shù)，也使得操作維護(hù)更加簡單方便，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。[0012]圖3為圖I的左視圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖f圖3所示旋轉(zhuǎn)立輥式鋼板輸送機(jī)構(gòu)包括平托輥I、轉(zhuǎn)軸2、尼龍滾輪3、輥軸4、第一齒輪51、第二齒輪52、皮帶輪6、鋼板7、軸座8、輸送機(jī)架9等。本實(shí)用新型包括輸送機(jī)架9，在所述輸送機(jī)架9的下方設(shè)置若干個(gè)平托輥I，所述平托輥I安裝在轉(zhuǎn)軸2上，轉(zhuǎn)軸2的兩端安裝在軸座8上；在所述平托輥I的一側(cè)安裝有兩根輥軸4，所述輥軸4分別位于鋼板7的兩側(cè)，在所述兩根輥軸4的頂部分別設(shè)置有第一齒輪51和第二齒輪52，第一齒輪51和第二齒輪52相互嚙合，第一齒輪51上安裝有皮帶輪6，由皮帶輪6帶動(dòng)第一齒輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩根輥軸4向不同的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述輥軸4的上、下兩端分別套設(shè)有尼龍滾輪3 ；所述平托輥I的中間向內(nèi)凹陷，開成“V”形的凹陷，方便將鋼板置于平托輥I上。本實(shí)用新型的工作過程人工通過翻板小車將鋼板7垂直放置在“V”形平托輥I上，平托輥I采用鏈條傳動(dòng)，來輸送鋼板7前進(jìn)或后退。鋼板7前后兩側(cè)加裝立式輥軸4，立式輥軸4上套有2組尼龍滾輪3，立式滾軸4帶動(dòng)尼龍滾輪3做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，鋼板7前后兩側(cè)的尼龍滾輪3在頂部齒輪5的帶動(dòng)下做不同方向的旋轉(zhuǎn)。鋼板7垂直前進(jìn)時(shí)，鋼板7端部接觸到尼龍滾輪4，在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的尼龍滾輪4的作用下，彎曲的鋼板7被推向中心，平穩(wěn)流暢的通過加工區(qū)域，從而使得不銹鋼模板表面光澤度均勻一致。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)立棍式鋼板輸送機(jī)構(gòu)，包括輸送機(jī)架(9),在所述輸送機(jī)架(9)的下方設(shè)置若干個(gè)平托輥(I )，其特征是在所述平托輥(I)的一側(cè)安裝有兩根輥軸(4)，在所述兩根輥軸(4)的頂部分別設(shè)置有第一齒輪(51)和第二齒輪(52),第一齒輪(51)和第二齒輪(52)相互嚙合，第一齒輪(51)上安裝有皮帶輪(6)，在所述輥軸(4)的上、下兩端分別套設(shè)有尼龍滾輪(3)。
2.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)立輥式鋼板輸送機(jī)構(gòu)，其特征是所述平托輥(I)安裝在轉(zhuǎn)軸(2)上，轉(zhuǎn)軸(2)的兩端安裝在軸座(8)上。
3.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)立輥式鋼板輸送機(jī)構(gòu)，其特征是所述輥軸(4)分別位于鋼板(7)的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)立輥式鋼板輸送機(jī)構(gòu)，其特征是所述平托輥(I)的中間向內(nèi)凹陷。
5.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)立輥式鋼板輸送機(jī)構(gòu)，其特征是所述平托輥(I)的中間向內(nèi)形成“V”形凹陷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)立輥式鋼板輸送機(jī)構(gòu)，包括輸送機(jī)架，在所述輸送機(jī)架的下方設(shè)置若干個(gè)平托輥，特征是在所述平托輥的一側(cè)安裝有兩根輥軸，在所述兩根輥軸的頂部分別設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，第一齒輪上安裝有皮帶輪，在所述輥軸的上、下兩端分別套設(shè)有尼龍滾輪。所述平托輥安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的兩端安裝在軸座上。所述輥軸分別位于鋼板的兩側(cè)。所述平托輥的中間向內(nèi)凹陷。本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)滾輪式鋼板立式輸送機(jī)構(gòu)，保證鋼板通過加工區(qū)域的均勻流暢，不再發(fā)生卡住或遲滯現(xiàn)象，使得鋼板加工質(zhì)量均勻一致。操作人員也不再需要頻繁的進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部校正鋼板，解除卡住現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B24C5/00GK202357048SQ20112043181
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者陳峰天 申請(qǐng)人:無錫朗特機(jī)械設(shè)備有限公司