專(zhuān)利名稱(chēng)：高效復(fù)合包芯線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高效復(fù)合包芯線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種高效復(fù)合包芯線(xiàn)。
技術(shù)背景[0002]在20世紀(jì)70年代，開(kāi)始產(chǎn)生了在鋼水精煉過(guò)程中加金屬鈣的工藝，金屬鈣的加入可以降低鋼水中的氧和硫等有害元素含量，有利于鋼質(zhì)的提高，并且改變鋼水中夾雜物的組成形態(tài)，避免澆鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)發(fā)生水口堵塞，改變鋼材力學(xué)性能。[0003]最早的工藝是直接加入鈣絲；后來(lái)的工藝改進(jìn)為向鋼水中噴吹鈣合金，再后來(lái)采用了粉芯包芯線(xiàn)加入鋼水的工藝，近兩年發(fā)展起來(lái)的是用純鈣包芯線(xiàn)加入到鋼水的工藝。[0004]粉芯包芯線(xiàn)和純鈣包芯線(xiàn)的特點(diǎn)見(jiàn)下表[0005][0006]從表可以看出，無(wú)論是采用傳統(tǒng)產(chǎn)品還是新產(chǎn)品，均存在著一些問(wèn)題，純鈣線(xiàn)作為替代粉芯包芯線(xiàn)的當(dāng)前最新的工藝，解決了粉芯包芯線(xiàn)的諸多不足，但也由于與鋼水反應(yīng)劇烈產(chǎn)生了新的問(wèn)題，即使用過(guò)程中的安全隱患和因鋼水噴濺帶來(lái)的鋼水增氮的現(xiàn)象。[0007]另外，與鋼鐵廠(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)普遍使用的喂絲機(jī)所適用的線(xiàn)徑相比，純鈣線(xiàn)線(xiàn)徑偏細(xì)， 在喂絲過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)喂絲打滑等現(xiàn)象，讓現(xiàn)場(chǎng)人員不能準(zhǔn)確掌握喂入量，不能準(zhǔn)確掌握喂入速度，結(jié)果達(dá)不到最好的收得率。發(fā)明內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型的目的是基于純鈣包芯線(xiàn)收得率高、使用成本低的優(yōu)點(diǎn)，在純鈣絲與鋼帶之間復(fù)合以相應(yīng)冷料，形成包覆層、中間粉層、金屬芯層的多層結(jié)構(gòu)。[0009]本實(shí)用新型高效復(fù)合包芯線(xiàn)，包括實(shí)心純金屬鈣絲棒.實(shí)心純金屬鈣絲棒的外表面包覆粉末層；粉末層外包覆鋼皮包層。[0010]所述粉末層為還原鐵粉末、硅鐵合金粉末、鈣鋁酸鹽或者硅粉之一。[0011]所述鋼皮包層為冷軋鋼帶。[0012]本實(shí)用新型高效復(fù)合包芯線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是[0013]1.由于鈣絲和鋼皮之間多了一層粉末，可以減緩金屬鈣進(jìn)入鋼水后的氣化速度， 讓鈣在鋼水深處反應(yīng)，從而達(dá)到提高收得率、減少?lài)姙R的效果；[0014]2.由于減少了噴濺，能同時(shí)帶來(lái)減少安全隱患以及減少鋼水增氮的好處；[0015]3.與純鈣包芯線(xiàn)相比，由于結(jié)構(gòu)變化，增加了包芯線(xiàn)線(xiàn)徑，新型高效復(fù)合包芯線(xiàn)可以適應(yīng)現(xiàn)在鋼廠(chǎng)普遍使用的喂絲機(jī)要求，從而增加喂入速度，進(jìn)一步達(dá)到減少?lài)姙R、提高鈣收得率的效果；[0016]4.與硅鈣、鈣鐵粉包芯線(xiàn)相比，由于包覆結(jié)構(gòu)中含有金屬鈣芯，本實(shí)用新型的高效復(fù)合包芯線(xiàn)的單位含鈣量更精確，不存在“空心”或粉鈣劑含量波動(dòng)問(wèn)題，鈣處理過(guò)程也不會(huì)出現(xiàn)斷線(xiàn)問(wèn)題。


[0017]圖1為本實(shí)用新型高效復(fù)合包芯線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]根據(jù)圖1所示，一種高效復(fù)合包芯線(xiàn)，包括實(shí)心純金屬鈣絲棒1，實(shí)心純金屬鈣絲棒1的外表面包覆粉末層2，粉末層2外包覆鋼皮包層3。[0019]所述粉末層為還原鐵粉末、硅鐵合金粉末、鈣鋁酸鹽或者硅粉之一。[0020]所述鋼皮包層為冷軋鋼帶。
權(quán)利要求1.一種高效復(fù)合包芯線(xiàn)，包括實(shí)心純金屬鈣絲棒⑴，外包覆鋼皮包層⑶，其特征在于實(shí)心純金屬鈣絲棒⑴和外包覆鋼皮包層⑶之間包覆有粉末層⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合包芯線(xiàn)，其特征在于所述粉末層⑵為還原鐵粉末、 硅鐵合金粉末、鈣鋁酸鹽或者硅粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合包芯線(xiàn)，其特征在于所述鋼皮包層⑶為冷軋鋼市ο
專(zhuān)利摘要一種高效復(fù)合包芯線(xiàn)，包括實(shí)心純金屬鈣絲棒⑴，實(shí)心純金屬鈣絲棒⑴的外表面包覆粉末層⑵，粉末層⑵外包覆鋼皮包層⑶。優(yōu)點(diǎn)是與硅鈣包芯線(xiàn)、鈣鐵包芯線(xiàn)和純鈣包芯線(xiàn)相比，本實(shí)用新型的高效復(fù)合包芯線(xiàn)的保留了純鈣包芯線(xiàn)的鈣含量精確，不斷線(xiàn)，收得率高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)增加了鈣在鋼水中的反應(yīng)深度，大大減少鋼水加鈣過(guò)程中的噴濺，進(jìn)一步提高了鈣的收得率，同時(shí)提高了使用的安全性，降低了鋼水的增氮。同時(shí)由于增加了線(xiàn)徑，避免了喂絲過(guò)程打滑的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C21C7/00GK202272913SQ20112038010
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者鄒國(guó)泉 申請(qǐng)人:湖北亞克新材料有限公司