專利名稱：一種電爐爐料上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電爐爐料上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及鐵合金生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種電爐爐料上料裝置。
技術(shù)背景[0002]在鐵合金的大型化、自動化的生產(chǎn)過程中，電爐爐料通過配料系統(tǒng)、運料系統(tǒng)、上料裝置、爐頂料倉、下料管到電爐爐膛，經(jīng)冶煉、出爐、澆注、入庫等工序?qū)崿F(xiàn)鐵合金冶煉的全過程。其中上料裝置到爐頂料倉的過程是能否實現(xiàn)電爐的大型化、自動化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前的上料裝置有皮帶運輸機上料、起重機吊料等。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種可自動向料倉內(nèi)卸料的電爐爐料上料裝置。[0004]根據(jù)本實用新型的電爐爐料上料裝置，包括料斗主體，所述料斗主體的內(nèi)部限定有用于盛放爐料的腔體，所述料斗主體上設(shè)有爐料入口且底部設(shè)有爐料出口 ；卸料板，所述卸料板包括第一板和第二板，其中所述第一板的第一側(cè)邊和所述第二板的第二側(cè)邊通過樞轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地相連；吊鉤，所述吊鉤設(shè)在所述料斗主體的上方且與所述卸料板連接以將所述卸料板封閉所述爐料出口 ；至少兩條鋼絲繩，所述至少兩條鋼絲繩中的第一端分別間隔開地連接至所述第一板的第二側(cè)邊上，且所述至少兩條鋼絲繩中的第二端穿過所述吊鉤后分別間隔開地連接至所述第二板的第一側(cè)邊上；至少兩個第一導向裝置，所述至少兩個第一導向裝置分別設(shè)在所述料斗主體的上部，且所述至少兩條鋼絲繩分別對應(yīng)地由所述第一導向裝置對鋼絲繩起到導向作用；以及至少兩個第二導向裝置，所述至少兩個第二導向裝置分別設(shè)在所述料斗主體內(nèi)且位于所述第一導向裝置的下方，其中所述至少兩條鋼絲繩分別對應(yīng)地由所述第二導向裝置對鋼絲繩起到導向作用。[0005]根據(jù)本實用新型的電爐爐料上料裝置，可實現(xiàn)向料倉內(nèi)自動卸料，靈活方便，不卡料，故障少且易檢修，而且成本低。[0006]另外，根據(jù)本實用新型的電爐爐料上料裝置還具有如下附加技術(shù)特征[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一導向裝置為導向筒，其中所述鋼絲繩穿過所述導向筒以起到對鋼絲繩的導向作用。[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一導向裝置為一對導向輪，所述一對導向輪夾持所述鋼絲繩以起到對鋼絲繩的導向作用。[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二導向裝置為一對導向輪，所述一對導向輪夾持所述鋼絲繩以改變所述鋼絲繩的延伸方向。[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第二導向裝置為導向筒，其中所述鋼絲繩穿過所述導向筒以改變延伸方向。[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述鋼絲繩為兩條。[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一板和第二板大小和形狀相同。3[0013]可選地，所述爐料出口為圓形，且所述第一板和第二板分別為互相對稱的半圓形。[0014]或者可選地，所述爐料出口為矩形，且所述第一板和第二板分別為互相對稱的矩形形狀。[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。


[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中[0017]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的電爐爐料上料裝置被吊運時的示意圖；和[0018]圖2是圖1中所示的電爐爐料上料裝置被放置到料倉上時的示意圖，其中卸料板的第一板和第二板向下翻轉(zhuǎn)。
具體實施方式
[0019]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。[0020]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0021]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0022]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的一種電爐爐料上料裝置100，用于對料倉200內(nèi)上爐料。[0023]根據(jù)本實用新型實施例的電爐爐料上料裝置100，包括料斗主體1、卸料板2、吊鉤 3、至少兩條鋼絲繩4、至少兩個第一導向裝置5和至少兩個第二導向裝置6。[0024]如圖1和圖2所示，料斗主體1的內(nèi)部限定有用于盛放爐料的腔體，料斗主體1上設(shè)有爐料入口且底部設(shè)有爐料出口 11，卸料板2包括第一板21和第二板22，其中第一板21 的第一側(cè)邊(如圖1中的左側(cè)邊)和第二板22的第二側(cè)邊(如圖1中的右側(cè)邊)通過樞轉(zhuǎn)軸23可樞轉(zhuǎn)地相連，吊鉤3設(shè)在料斗主體1的上方且與卸料板2連接以將卸料板2封閉爐料出口 11。[0025]至少兩條鋼絲繩4中的第一端分別間隔開地連接至第一板21的第二側(cè)邊上，且至少兩條鋼絲繩4中的第二端穿過吊鉤3后分別間隔開地連接至第二板22的第一側(cè)邊上 (如圖1中的左側(cè)邊)。至少兩個第一導向裝置5分別設(shè)在料斗主體1的上部，且至少兩條鋼絲繩4分別對應(yīng)地由第一導向裝置5對鋼絲繩4起到導向作用。也就是說，第一導向裝置5的數(shù)量應(yīng)當為鋼絲繩4數(shù)量的兩倍，每一條鋼絲繩4的位于吊鉤3的兩側(cè)的兩段(如圖1中所示的左段41和右段42)均設(shè)有一個第一導向裝置5以起到導向作用。[0026]至少兩個第二導向裝置6分別設(shè)在料斗主體1內(nèi)且位于第一導向裝置5的下方， 其中至少兩條鋼絲繩4的兩端分別對應(yīng)地由第二導向裝置6對鋼絲繩4起到導向作用。同樣地，第二導向裝置6的數(shù)量也應(yīng)當為鋼絲繩4數(shù)量的兩倍，每一條鋼絲繩4的位于吊鉤3 的兩側(cè)的兩段(如圖1中所示的左段41和右段4 均設(shè)有一個第二導向裝置6以起到導向作用，其中每一個第二導向裝置6 —一對應(yīng)地設(shè)在第一導向裝置5的下方。[0027]由此，當起重機吊運根據(jù)本實用新型實施例的電爐爐料上料裝置100時，鋼絲繩4 受到吊鉤3的向上的牽引力，使得卸料板2的兩側(cè)被拉緊，如圖1所示，從而使卸料板2緊緊封閉爐料出口 11，可作為料斗主體1的底部，避免爐料泄漏，其中第一導向裝置5和第二導向裝置6起到鋼絲繩的導向作用，以使鋼絲繩在上料裝置100被吊運上下過程中不移位。 然而，當起重機將上料裝置100放置到料倉200的料倉支架210上時，如圖2所示，隨著吊鉤3的下降，鋼絲繩4不再拉緊卸料板2，卸料板2的第一板21和第二板22在料斗主體1 內(nèi)的爐料的重力作用下相對于樞轉(zhuǎn)軸分別向下翻轉(zhuǎn)，爐料出口 11敞開，從而料斗主體1內(nèi)的爐料跌落入料倉200中，實現(xiàn)了自動卸料的效果。[0028]由此，根據(jù)本實用新型實施例的電爐爐料上料裝置100，可實現(xiàn)向料倉200內(nèi)自動卸料，靈活方便，不卡料，故障少且易檢修，而且成本低。[0029]在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖2所示，第一導向裝置5為導向筒，其中鋼絲繩4穿過導向筒以引導鋼絲繩4?？蛇x地，第二導向裝置6為一對導向輪，一對導向輪夾持鋼絲繩4以對鋼絲繩4起到導向作用。當然，本實用新型并不限于此，在本實用新型的另一個實施例中，第一導向裝置5也可以為一對導向輪，一對導向輪夾持鋼絲繩4以引導鋼絲繩4(圖未示出)?？蛇x地，第二導向裝置6也可為導向筒，其中鋼絲繩4穿過導向筒以對鋼絲繩4起到導向作用。[0030]如圖1和圖2中所示，在本實用新型的一些實施例中，鋼絲繩4為兩條。相應(yīng)地， 第一導向裝置5為兩個，且第二導向裝置6也為兩個。[0031]在本實用新型的一些實施例中，第一板21和第二板22大小和形狀相同。在本實用新型的一個示例中，爐料出口 11可選地為圓形，且第一板21和第二板22分別為互相對稱的半圓形。而在本實用新型的另一個示例中，爐料出口 11也可以為矩形，且第一板21和第二板22分別為互相對稱的矩形形狀。[0032]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0033]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種電爐爐料上料裝置，其特征在于，包括料斗主體，所述料斗主體的內(nèi)部限定有用于盛放爐料的腔體，所述料斗主體上設(shè)有爐料入口且底部設(shè)有爐料出口；卸料板，所述卸料板包括第一板和第二板，其中所述第一板的第一側(cè)邊和所述第二板的第二側(cè)邊通過樞轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地相連；吊鉤，所述吊鉤設(shè)在所述料斗主體的上方且與所述卸料板連接以將所述卸料板封閉所述爐料出口；至少兩條鋼絲繩，所述至少兩條鋼絲繩中的第一端分別間隔開地連接至所述第一板的第二側(cè)邊上，且所述至少兩條鋼絲繩中的第二端穿過所述吊鉤后分別間隔開地連接至所述第二板的第一側(cè)邊上；至少兩個第一導向裝置，所述至少兩個第一導向裝置分別設(shè)在所述料斗主體的上部， 且所述至少兩條鋼絲繩分別對應(yīng)地由所述第一導向裝置對鋼絲繩起到導向作用；以及至少兩個第二導向裝置，所述至少兩個第二導向裝置分別設(shè)在所述料斗主體內(nèi)且位于所述第一導向裝置的下方，其中所述至少兩條鋼絲繩分別對應(yīng)地由所述第二導向裝置對鋼絲繩起到導向作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電爐爐料上料裝置，其特征在于，所述第一導向裝置為導向筒，其中所述鋼絲繩穿過所述導向筒以起到對鋼絲繩的導向作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電爐爐料上料裝置，其特征在于，所述第一導向裝置為一對導向輪，所述一對導向輪夾持所述鋼絲繩以起到對鋼絲繩的導向作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電爐爐料上料裝置，其特征在于，所述第二導向裝置為一對導向輪，所述一對導向輪夾持所述鋼絲繩以改變所述鋼絲繩的延伸方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電爐爐料上料裝置，其特征在于，所述第二導向裝置為導向筒，其中所述鋼絲繩穿過所述導向筒以改變延伸方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的電爐爐料上料裝置，其特征在于，所述鋼絲繩為兩條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電爐爐料上料裝置，其特征在于，所述第一板和第二板大小和形狀相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電爐爐料上料裝置，其特征在于，所述爐料出口為圓形，且所述第一板和第二板分別為互相對稱的半圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電爐爐料上料裝置，其特征在于，所述爐料出口為矩形，且所述第一板和第二板分別為互相對稱的矩形形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種電爐爐料上料裝置，包括底部設(shè)有爐料出口的料斗主體；包括第一板和第二板的卸料板，第一板的第一側(cè)邊和第二板的第二側(cè)邊通過樞轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地相連；吊鉤，所述吊鉤與卸料板連接以將卸料板封閉爐料出口；鋼絲繩，所述鋼絲繩的第一端分別間隔開地連接至第一板的第二側(cè)邊上，鋼絲繩的第二端穿過吊鉤后分別間隔開地連接至第二板的第一側(cè)邊上；第一導向裝置，鋼絲繩分別對應(yīng)地由第一導向裝置對鋼絲繩起到導向作用；以及位于第一導向裝置的下方的第二導向裝置，鋼絲繩分別對應(yīng)地由第二導向裝置對鋼絲繩起到導向作用。根據(jù)本實用新型的電爐爐料上料裝置，可實現(xiàn)向料倉內(nèi)自動卸料，靈活方便，不卡料，故障少且易檢修，而且成本低。
文檔編號C22B4/08GK202246792SQ20112036977
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者張國俊, 彭福波, 李金成, 楊文軍, 湯順祥, 王永華 申請人:云南文山斗南錳業(yè)股份有限公司