專利名稱：磨珠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水晶工件加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種磨珠機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，水晶坯件尤其是水晶球產(chǎn)品的磨削加工和拋光加工一般是分別在兩臺(tái)加工設(shè)備上完成的，對(duì)于單臺(tái)機(jī)器來(lái)說(shuō)，已然實(shí)現(xiàn)了水晶坯件的自動(dòng)磨削或者拋光、磨盤或者拋盤的自動(dòng)升降、水晶坯件磨面的自動(dòng)轉(zhuǎn)換、水晶坯件磨面角度的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，但是，磨盤或者拋盤的自動(dòng)升降、水晶坯件磨面的自動(dòng)轉(zhuǎn)換、水晶坯件磨面角度的自動(dòng)轉(zhuǎn)換以及拖架的移動(dòng)定位等都是頻繁動(dòng)作的，因此，如何進(jìn)一步保證上述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行穩(wěn)定、快速動(dòng)作和準(zhǔn)確定位，成為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種磨珠機(jī)，通過(guò)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)和部件進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)一步提高設(shè)備的生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度和加工質(zhì)量。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種磨珠機(jī)，包括機(jī)架、拖架和磨盤機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架與拖架水平滑動(dòng)連接，所述拖架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有夾具固定板，夾具固定板上設(shè)有夾具鎖緊機(jī)構(gòu)和磨面調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有平動(dòng)絲桿，平動(dòng)絲桿與拖架螺紋連接，平動(dòng)絲桿由平動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述平動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。作為優(yōu)選，所述磨盤機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的導(dǎo)管套，導(dǎo)管套底部設(shè)有底蓋，底蓋通過(guò)軸承與從動(dòng)皮帶輪相連，導(dǎo)管套中插設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)管，導(dǎo)管中穿設(shè)有軸向固定、周向轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸,主軸的頂端安裝磨盤和拋盤,磨盤和拋盤同軸設(shè)置并且加工面內(nèi)外錯(cuò)開；主軸底端與從動(dòng)皮帶輪通過(guò)花鍵連接，從動(dòng)皮帶輪連接磨盤電機(jī)，所述導(dǎo)管套側(cè)面開有軸向?qū)蚩祝鰴C(jī)架下部豎直滑動(dòng)連接有升降臺(tái)，升降臺(tái)與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架底部的升降絲桿螺紋連接，升降絲桿由升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，升降臺(tái)通過(guò)穿過(guò)上述軸向?qū)蚩椎倪B接桿與導(dǎo)管固定連接；所述升降電機(jī)為伺服電機(jī)。作為優(yōu)選，所述磨面調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與夾具的蝸桿接頭通過(guò)聯(lián)軸器連接的工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述拖架上設(shè)有磨面角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述磨面角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與夾具固定板同步轉(zhuǎn)動(dòng)的大齒輪，大齒輪與磨面角度調(diào)整絲桿嚙合傳動(dòng)連接，磨面角度調(diào)整絲桿與固定在拖架上的磨面角度調(diào)整電機(jī)傳動(dòng)連接；所述工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)和磨面角度調(diào)整電機(jī)均為伺服電機(jī)。本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，采用伺服電機(jī)作為平動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拖架進(jìn)行水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)和定位移動(dòng)，保證運(yùn)行穩(wěn)定、快速動(dòng)作和準(zhǔn)確定位，進(jìn)一步提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度和加工質(zhì)量。

[0009]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I、圖2所示的一種磨珠機(jī)，包括機(jī)架I、拖架5和磨盤機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架I與拖架5水平滑動(dòng)連接，所述拖架5上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有夾具固定板10，夾具固定板10上設(shè)有夾具鎖緊機(jī)構(gòu)11、磨面調(diào)整機(jī)構(gòu)和磨面角度調(diào)整機(jī)構(gòu)。所述磨盤機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架I上的導(dǎo)管套16，導(dǎo)管套16底部設(shè)有底蓋，底蓋通過(guò)軸承與從動(dòng)皮帶輪相連，導(dǎo)管套16中插設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)管15，導(dǎo)管15中穿設(shè)有軸向固定、周向轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸14，主軸14的頂端安裝磨盤13和拋盤12，磨盤13和拋盤12同軸設(shè)置并且加工面內(nèi)外錯(cuò)開，本實(shí)例中，磨盤13與主軸14的頂端固定連接，磨盤13中央固定拋盤12 ;主軸14底端與從動(dòng)皮帶輪通過(guò)花鍵連接，從動(dòng)皮帶輪連接磨盤電機(jī)21，所述導(dǎo)管套16兩側(cè)開有軸向?qū)蚩?，所述機(jī)架I下部通過(guò)立柱17豎直滑動(dòng)連接有升降臺(tái)19，升降臺(tái)19與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I底部的升降絲桿18螺紋連接，升降絲桿18由升降電機(jī)20驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，升降臺(tái)19通過(guò)穿過(guò)上述軸向?qū)蚩椎倪B接桿與導(dǎo)管15 固定連接。所述夾具鎖緊機(jī)構(gòu)11包括設(shè)置在夾具固定板10上的燕尾滑槽以及與之相對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)燕尾鎖緊塊，燕尾鎖緊塊安裝在鎖緊氣缸的移動(dòng)端。所述磨面調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與夾具的蝸桿接頭通過(guò)聯(lián)軸器連接的工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)9。所述磨面角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與夾具固定板10同步轉(zhuǎn)動(dòng)的大齒輪6，大齒輪6與磨面角度調(diào)整絲桿7嚙合傳動(dòng)連接，磨面角度調(diào)整絲桿7與固定在拖架5上的磨面角度調(diào)整電機(jī)8傳動(dòng)連接。所述拖架5與機(jī)架I通過(guò)滑軌
4、滑塊水平滑動(dòng)連接，所述機(jī)架I 一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有平動(dòng)絲桿3，平動(dòng)絲桿3與拖架5螺紋連接，平動(dòng)絲桿3由平動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，所述平動(dòng)電機(jī)2、升降電機(jī)20、工件旋轉(zhuǎn)電機(jī) 9和磨面角度調(diào)整電機(jī)8均為伺服電機(jī)。磨削加工時(shí)，平動(dòng)電機(jī)9移動(dòng)拖架5以使拖架5的夾具上的水晶坯件位于外側(cè)的磨盤13的加工面上，磨盤電機(jī)21帶動(dòng)磨盤13和拋盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，磨盤13對(duì)水晶坯件進(jìn)行磨削加工，同時(shí)平動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)拖架5進(jìn)行往復(fù)平動(dòng)以使水晶磨面更加均勻；當(dāng)一個(gè)磨面加工完成需要轉(zhuǎn)換磨面時(shí)，升降電機(jī)20控制磨盤13和拋盤12下降，水晶坯件在工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)9 的控制下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換到下個(gè)磨面的加工，升降電機(jī)20再控制磨盤13和拋盤12上升磨削；當(dāng)一個(gè)磨面角度加工完成需要轉(zhuǎn)換磨面角度時(shí)，升降電機(jī)20控制磨盤13和拋盤12下降，磨面角度調(diào)整電機(jī)8控制大齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)夾具固定板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換到下個(gè)磨面角度的加工，升降電機(jī)20再控制磨盤13和拋盤12上升磨削。水晶珠的磨削加工完成后，進(jìn)入拋光加工程序，平動(dòng)電機(jī)9移動(dòng)拖架5以使拖架5的夾具上的水晶坯件位于內(nèi)側(cè)的拋盤12的加工面上,磨盤電機(jī)21帶動(dòng)磨盤13和拋盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，拋盤12對(duì)水晶坯件進(jìn)行磨削加工，同時(shí)平動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)拖架5進(jìn)行往復(fù)平動(dòng)以使水晶磨面更加均勻；當(dāng)一個(gè)磨面拋光加工完成需要轉(zhuǎn)換磨面時(shí)，升降電機(jī)20控制磨盤13和拋盤12下降，水晶坯件在工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的控制下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換到下個(gè)磨面的拋光加工，升降電機(jī)20再控制磨盤13和拋盤12上升拋光；當(dāng)一個(gè)磨面角度的拋光加工完成需要轉(zhuǎn)換磨面角度時(shí)，升降電機(jī)20控制磨盤13和拋盤12下降，磨面角度調(diào)整電機(jī)8控制大齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)夾具固定板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換到下個(gè)磨面角度的拋光加工，升降電機(jī)20再控制磨盤13和拋盤12上升拋光。這樣，不僅可以實(shí)現(xiàn)水晶坯件的自動(dòng)磨拋、磨盤和拋盤的自動(dòng)升降、水晶坯件磨面的自動(dòng)轉(zhuǎn)換、水晶坯件磨面角度的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，通過(guò)電腦程序控制完成水晶坯件磨面的全自動(dòng)加工，而且在同一個(gè)機(jī)臺(tái)上就可以實(shí)現(xiàn)水晶珠的磨削加工和拋光加工。
權(quán)利要求1.一種磨珠機(jī)，包括機(jī)架(I)、拖架(5)和磨盤機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架⑴與拖架(5)水平滑動(dòng)連接，所述拖架(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有夾具固定板(10)，夾具固定板(10)上設(shè)有夾具鎖緊機(jī)構(gòu)(11)和磨面調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)架(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有平動(dòng)絲桿(3)，平動(dòng)絲桿 ⑶與拖架(5)螺紋連接，平動(dòng)絲桿(3)由平動(dòng)電機(jī)⑵驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述平動(dòng)電機(jī)⑵為伺服電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磨珠機(jī)，其特征在于，所述磨盤機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架(I)上的導(dǎo)管套(16)，導(dǎo)管套(16)底部設(shè)有底蓋，底蓋通過(guò)軸承與從動(dòng)皮帶輪相連，導(dǎo)管套(16)中插設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)管(15)，導(dǎo)管(15)中穿設(shè)有軸向固定、周向轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸(14)，主軸 (14)的頂端安裝磨盤(13)和拋盤(12)，磨盤(13)和拋盤(12)同軸設(shè)置并且加工面內(nèi)外錯(cuò)開；主軸(14)底端與從動(dòng)皮帶輪通過(guò)花鍵連接，從動(dòng)皮帶輪連接磨盤電機(jī)(21)，所述導(dǎo)管套(16)側(cè)面開有軸向?qū)蚩?，所述機(jī)架(I)下部豎直滑動(dòng)連接有升降臺(tái)(19)，升降臺(tái)(19) 與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(I)底部的升降絲桿(18)螺紋連接，升降絲桿(18)由升降電機(jī)(20)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，升降臺(tái)(19)通過(guò)穿過(guò)上述軸向?qū)蚩椎倪B接桿與導(dǎo)管(15)固定連接；所述升降電機(jī)(20)為伺服電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磨珠機(jī)，其特征在于，所述磨面調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與夾具的蝸桿接頭通過(guò)聯(lián)軸器連接的工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9);所述拖架(5)上設(shè)有磨面角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述磨面角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與夾具固定板(10)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的大齒輪(6)，大齒輪(6)與磨面角度調(diào)整絲桿(7)嚙合傳動(dòng)連接，磨面角度調(diào)整絲桿(7)與固定在拖架(5)上的磨面角度調(diào)整電機(jī)(8)傳動(dòng)連接；所述工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)和磨面角度調(diào)整電機(jī)(8)均為伺服電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磨珠機(jī)，包括機(jī)架、拖架和磨盤機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架與拖架水平滑動(dòng)連接，所述拖架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有夾具固定板，夾具固定板上設(shè)有夾具鎖緊機(jī)構(gòu)和磨面調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有平動(dòng)絲桿，平動(dòng)絲桿與拖架螺紋連接，平動(dòng)絲桿由平動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述平動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。本技術(shù)方案采用伺服電機(jī)作為平動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拖架進(jìn)行水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)和定位移動(dòng)，保證運(yùn)行穩(wěn)定、快速動(dòng)作和準(zhǔn)確定位，進(jìn)一步提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度和加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B11/00GK202292335SQ20112034527
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者程亮 申請(qǐng)人:程亮