專利名稱：一種熱處理回火室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鋼球回火處理的熱處理回火室。
背景技術(shù)：
回火是工件淬硬后加熱到ACl以下某一溫度、保溫一定時間、然后冷卻到室溫的熱處理工藝，該工藝可消除工件淬火時產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開裂；調(diào)整工件硬度、 強(qiáng)度、塑性和韌性，達(dá)到使用性能要求；改善和提供工件的加工性能。傳統(tǒng)技術(shù)中所用的鋼球回火爐爐腔偏小，其成本高、效率低，熱量浪費嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種回火效果好、能源利用效率高的回火室，采用的技術(shù)方案是一種熱處理回火室，其特征在于所述熱處理回火室包括腔室，所述腔室中設(shè)有傾斜的滑軌，所述滑軌的一端連接進(jìn)球口，所述滑軌的一端連接出球口，所述熱處理室還包括加熱室，所述加熱室中有鎢絲。本實用新型的技術(shù)方案還有所述鎢絲的下方有風(fēng)機(jī)，所述加熱室與腔室之間有風(fēng)口。本實用新型的技術(shù)方案還有所述熱處理回火室還包括控制面板。本實用新型的技術(shù)方案還有所述熱處理回火室還包括支腿。本實用新型的技術(shù)方案還有所述腔室的內(nèi)壁設(shè)有保溫層。本實用新型的有益效果在于本熱處理回火室中裝有滑軌，淬火完畢的鋼球從進(jìn)球口進(jìn)入、從出球口排出腔室，在鋼球運動過程中，從出風(fēng)口排入的熱風(fēng)持續(xù)、均衡保證了鋼球在滑道內(nèi)的四面受熱，及回火時間的溫度均衡控制，整個回火室結(jié)構(gòu)簡單、熱利用時效顯著，提高了產(chǎn)品回火的速度，回火鋼球質(zhì)量的均衡度。有效降低了回火成本，具有良好的使用效果。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1是機(jī)架，2是滑軌，3是鎢絲，4是鋼球，5 是風(fēng)機(jī)，6是出風(fēng)口，7是出球口，8是控制面板，9是腔室，10是進(jìn)球口，11是加熱室，12是支腿，13是保溫層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行說明。本鋼球用回火室包括了腔室9和加熱室11，在腔室9和加熱室11之間開有出風(fēng)口 6。腔室9的上方設(shè)有進(jìn)球口 10，腔室的下部有出球口 7，在進(jìn)球口 10和出球口 7之間是傾斜設(shè)置的滑軌2，經(jīng)淬火完畢的鋼球可從進(jìn)球口 10進(jìn)入腔室9中，沿著滑軌2依次下滑，經(jīng)過既定長度的滑軌2后，鋼球從出球口 7排出，在鋼球下滑過程中，完成了回火的加工過程。為了保證合適的腔室9中溫度，加熱室11上方有鎢絲3，在鎢絲3的下方是風(fēng)機(jī) 5，鎢絲3通電后發(fā)出的熱量被風(fēng)機(jī)5吹向腔室9 一方，通過出風(fēng)口 6進(jìn)入腔室9，從而保證腔室9中必要的溫度。為了控制的方便，在本回火室外部有控制面板8。為了保證腔室9的保溫效果、減少熱量的浪費，在腔室9的內(nèi)部有保溫層13。當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種熱處理回火室，其特征在于所述熱處理回火室包括腔室，所述腔室中設(shè)有傾斜的滑軌，所述滑軌的一端連接進(jìn)球口，所述滑軌的一端連接出球口，所述熱處理室還包括加熱室，所述加熱室中有鎢絲。
2.按照權(quán)利要求1所述的熱處理回火室，其特征在于所述鎢絲的下方有風(fēng)機(jī)，所述加熱室與腔室之間有風(fēng)口。
3.按照權(quán)利要求1所述的熱處理回火室，其特征在于所述熱處理回火室還包括控制面板。
4.按照權(quán)利要求1所述的熱處理回火室，其特征在于所述熱處理回火室還包括支腿。
5.按照權(quán)利要求1所述的熱處理回火室，其特征在于所述腔室的內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
專利摘要本實用新型公開了一種熱處理回火室，采用的技術(shù)方案是熱處理回火室包括腔室，所述腔室中設(shè)有傾斜的滑軌，所述滑軌的一端連接進(jìn)球口，所述滑軌的一端連接出球口，所述熱處理室還包括加熱室，所述加熱室中有鎢絲。本實用新型的有益效果在于本熱處理回火室中裝有滑軌，淬火完畢的鋼球從進(jìn)球口進(jìn)入、從出球口排出腔室，在鋼球運動過程中，從出風(fēng)口排入的熱風(fēng)持續(xù)、均衡保證了鋼球在滑道內(nèi)的四面受熱，及回火時間的溫度均衡控制，整個回火室結(jié)構(gòu)簡單、熱利用時效顯著，提高了產(chǎn)品回火的速度，回火鋼球質(zhì)量的均衡度。有效降低了回火成本，具有良好的使用效果。
文檔編號C21D1/18GK202193804SQ20112031533
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者侯宇岷 申請人:山東華民鋼球股份有限公司