專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)火焰清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型 涉及中間罐感應(yīng)加熱冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)火焰清洗裝置， 尤其是用于感應(yīng)加熱中間罐流鋼通道積渣清除的自動(dòng)火焰清洗裝置。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)部分鋼廠在中間罐上加裝了線(xiàn)圈感應(yīng)加熱裝置，以降低鋼水過(guò)熱度、提高鋼材品質(zhì)，在中間罐流鋼通道內(nèi)流動(dòng)的鋼水由于受到感應(yīng)加熱的作用會(huì)析出部分夾雜物，析出的部分夾雜物會(huì)吸附在流鋼通道內(nèi)壁。通過(guò)人為控制線(xiàn)圈感應(yīng)加熱功率、流鋼通道長(zhǎng)度以及流鋼通道的直徑能達(dá)到將鋼水中析出的大部分夾雜物吸附在流鋼通道內(nèi)壁的效果，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)提高鋼材品質(zhì)的目的，但是大量夾雜物吸附于流鋼通道內(nèi)，也使得流鋼通道內(nèi)的積渣快速堆積，同時(shí)也大幅提高了積渣清除的頻率和工作強(qiáng)度，因此以往僅依靠手動(dòng)鏟除積渣、或?qū)⒎e渣與流鋼通道內(nèi)的耐材一起更換的方式來(lái)去除積渣的方法不能滿(mǎn)足要求，且手動(dòng)鏟除、更換流鋼通道耐材的方法其工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)難度大、效率低、成本尚ο
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)火焰清洗裝置，其能解決以往中間罐流鋼通道內(nèi)的積渣僅依靠手工鏟除或通過(guò)更換流鋼通道內(nèi)耐材的方法去除而帶來(lái)的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)難度大、效率低、成本高的問(wèn)題。其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于其包括機(jī)架、橫移車(chē)、升降座、縱移座、吹洗槍?zhuān)?所述橫移車(chē)安裝于所述機(jī)架的橫向水平軌道上，所述橫移車(chē)上通過(guò)螺栓固定有升降立柱， 所述升降座安裝于所述升降立柱的豎向軌道上，所述升降座上通過(guò)螺栓固定有縱移橫臂， 所述縱移座安裝于所述縱移橫臂的縱移導(dǎo)軌上，所述吹洗槍通過(guò)吹洗槍夾具固定于所述縱移座，所述吹洗槍頭部安裝有點(diǎn)火器，所述吹洗槍通過(guò)管路系統(tǒng)連接能介箱，所述橫移車(chē)、 升降座、縱移座通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)分別在所述橫向水平軌道、豎向軌道、縱移導(dǎo)軌上滑動(dòng)；所述能介箱、傳動(dòng)系統(tǒng)分別與電控箱通過(guò)PLC電控連接。其進(jìn)一步特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括橫移傳動(dòng)裝置、絲桿傳動(dòng)裝置和縱移電動(dòng)推桿裝置；所述橫移傳動(dòng)裝置安裝于所述機(jī)架平臺(tái)，并與所述橫移車(chē)連接；所述絲桿傳動(dòng)裝置垂直安裝于所述橫移車(chē)，所述絲桿傳動(dòng)裝置的絲桿螺母連接所述升降座；所述縱移電動(dòng)推桿裝置安裝于所述縱移橫臂，所述縱移電動(dòng)推桿裝置的推桿端部與所述縱移座連接固定；所述能介箱外接燃?xì)夤┙o管路和冷卻水循環(huán)管路，并通過(guò)所述管路系統(tǒng)向所述吹洗槍輸送燃燒介質(zhì)和冷卻循環(huán)水；所述傳動(dòng)系統(tǒng)連接所述電控箱的電纜系統(tǒng)、管路系統(tǒng)均通過(guò)拖鏈系統(tǒng)分別連接入所述電控箱、能介箱。采用本實(shí)用新型對(duì)感應(yīng)加熱中間罐的流鋼通道積渣進(jìn)行清除，其有益效果在于 其由吹洗槍伸入中間罐的流鋼通道內(nèi)通過(guò)噴射高溫火焰和氣流熔化并吹除積渣，其傳動(dòng)系統(tǒng)在PLC控制下保證吹洗槍在橫向、豎向、縱向三個(gè)方向的移動(dòng)，從而使吹洗槍可以準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)中間罐的流鋼通道，并在通道內(nèi)自由伸縮，同時(shí)，能介箱將工廠提供的的燃燒介質(zhì)在 PLC控制下進(jìn)行過(guò)濾調(diào)壓、分路、調(diào)節(jié)流量，再通過(guò)管路系統(tǒng)向吹洗槍輸送，并負(fù)責(zé)提供吹洗槍槍身冷卻的冷卻水進(jìn)水和回水的控制，保證流鋼通道內(nèi)積渣的可靠清除、以及吹洗槍的正常工作；其實(shí)現(xiàn)了中間罐流鋼通道內(nèi)積渣清除的自動(dòng)化操作，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)難度，有效提高了生產(chǎn)效率；另外，采用本實(shí)用新型裝置對(duì)中間缸的流鋼通道內(nèi)進(jìn)行積渣的清除，能前效減少對(duì)通道耐材的破壞，延長(zhǎng)了耐材的使用壽命，降低了維護(hù)成本。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型裝置包括機(jī)架1、橫移車(chē)4、升降座6、縱移座11、吹洗槍 15，橫移車(chē)4安裝于機(jī)架1的橫向水平軌道14上，橫移車(chē)4上通過(guò)螺栓固定有升降立柱7， 升降座6安裝于升降立柱7的豎向軌道8上，升降座6上通過(guò)螺栓固定有縱移橫臂9，縱移座11安裝于縱移橫臂9的縱移導(dǎo)軌21上，吹洗槍15通過(guò)吹洗槍夾具12固定于縱移座11， 吹洗槍夾具12通過(guò)螺栓的松緊實(shí)現(xiàn)對(duì)吹洗槍15的松開(kāi)和夾緊，并可以實(shí)現(xiàn)吹洗槍15高度的手動(dòng)調(diào)整；吹洗槍15頭部安裝有點(diǎn)火器20，吹洗槍15通過(guò)管路系統(tǒng)17連接能介箱18， 橫移車(chē)4、升降座6、縱移座1通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)分別在橫向水平軌道14、豎向軌道8、縱移導(dǎo)軌 21上滑動(dòng)；能介箱18、傳動(dòng)系統(tǒng)分別與電控箱19通過(guò)PLC電控連接。傳動(dòng)系統(tǒng)包括橫移傳動(dòng)裝置3、絲桿傳動(dòng)裝置5和縱移電動(dòng)推桿裝置10 ；橫移傳動(dòng)裝置13安裝于機(jī)架1平臺(tái)，與橫移車(chē)4連接；絲桿傳動(dòng)裝置5垂直安裝于橫移車(chē)4，絲桿傳動(dòng)裝置5的絲桿螺母連接升降座6 ；縱移電動(dòng)推桿裝置10安裝于縱移橫臂9，縱移電動(dòng)推桿裝置10的推桿端部與縱移座 11連接固定；能介箱18外接燃?xì)夤┙o管路22和冷卻水循環(huán)管路23，并通過(guò)管路系統(tǒng)17向吹洗槍15輸送燃燒介質(zhì)和冷卻循環(huán)水；能介箱內(nèi)燃燒介質(zhì)、冷卻水的流量、壓力，傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行速度、停位位置都由PLC程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化預(yù)設(shè)控制，整個(gè)過(guò)程既可實(shí)現(xiàn)一鍵式的全自動(dòng)操作，也可實(shí)現(xiàn)人工手動(dòng)干預(yù)。電纜系統(tǒng)16、管路系統(tǒng)17均通過(guò)拖鏈系統(tǒng)2連接入電控箱19、能介箱18。圖1與圖2中，13為限位開(kāi)關(guān)裝置。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)火焰清洗裝置，其特征在于其包括機(jī)架、橫移車(chē)、升降座、縱移座、吹洗槍?zhuān)鰴M移車(chē)安裝于所述機(jī)架的橫向水平軌道上，所述橫移車(chē)上通過(guò)螺栓固定有升降立柱，所述升降座安裝于所述升降立柱的豎向軌道上，所述升降座上通過(guò)螺栓固定有縱移橫臂，所述縱移座安裝于所述縱移橫臂的縱移導(dǎo)軌上，所述吹洗槍通過(guò)吹洗槍夾具固定于所述縱移座，所述吹洗槍頭部安裝有點(diǎn)火器，所述吹洗槍通過(guò)管路系統(tǒng)連接能介箱，所述橫移車(chē)、升降座、縱移座通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)分別在所述橫向水平軌道、豎向軌道、縱移導(dǎo)軌上滑動(dòng)；所述能介箱、傳動(dòng)系統(tǒng)分別與電控箱通過(guò)PLC電控連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)火焰清洗裝置，其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括橫移傳動(dòng)裝置、絲桿傳動(dòng)裝置和縱移電動(dòng)推桿裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)火焰清洗裝置，其特征在于所述橫移傳動(dòng)裝置安裝于所述機(jī)架平臺(tái)，并與所述橫移車(chē)連接；所述絲桿傳動(dòng)裝置垂直安裝于所述橫移車(chē)，所述絲桿傳動(dòng)裝置的絲桿螺母連接所述升降座；所述縱移電動(dòng)推桿裝置安裝于所述縱移橫臂， 所述縱移電動(dòng)推桿裝置的推桿端部與所述縱移座連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)火焰清洗裝置，其特征在于所述能介箱外接燃?xì)夤┙o管路和冷卻水循環(huán)管路，并通過(guò)所述管路系統(tǒng)向所述吹洗槍輸送燃燒介質(zhì)和冷卻循環(huán)水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)火焰清洗裝置，其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)連接所述電控箱的電纜系統(tǒng)、管路系統(tǒng)均通過(guò)拖鏈系統(tǒng)分別連接入所述電控箱、能介箱。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)火焰清洗裝置，其能解決以往中間罐流鋼通道內(nèi)的積渣僅依靠手工鏟除或通過(guò)更換流鋼通道內(nèi)耐材的方法去除而帶來(lái)的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)難度大、效率低、成本高的問(wèn)題。其包括機(jī)架、橫移車(chē)、升降座、縱移座、吹洗槍?zhuān)瑱M移車(chē)安裝于機(jī)架的橫向水平軌道上，橫移車(chē)上通過(guò)螺栓固定有升降立柱，升降座安裝于升降立柱的豎向軌道上，升降座上通過(guò)螺栓固定有縱移橫臂，縱移座安裝于縱移橫臂的縱移導(dǎo)軌上，吹洗槍通過(guò)吹洗槍夾具固定于縱移座，吹洗槍頭部安裝有點(diǎn)火器，吹洗槍通過(guò)管路系統(tǒng)連接能介箱，橫移車(chē)、升降座、縱移座通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)分別在橫向水平軌道、豎向軌道、縱移導(dǎo)軌上滑動(dòng)；能介箱、傳動(dòng)系統(tǒng)分別與電控箱通過(guò)PLC電控連接。
文檔編號(hào)B22D43/00GK202212575SQ201120288790
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者華志堅(jiān), 王鳳良 申請(qǐng)人:無(wú)錫巨力重工股份有限公司