專利名稱：一種無(wú)酸去皮拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)酸去皮拉絲機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拉絲機(jī)在拉制鋼絲之前，需要去除鋼絲表面的氧化皮和鐵銹，目前工業(yè)上均采用酸洗的方法，而酸洗會(huì)消耗大量的酸洗液，并帶來(lái)大量工業(yè)廢水，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。酸洗的效率低，生產(chǎn)的連續(xù)性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、有效對(duì)鋼絲進(jìn)行前置處理、環(huán)保經(jīng)濟(jì)、效率高的無(wú)酸去皮拉絲機(jī)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該無(wú)酸去皮拉絲機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由剝殼機(jī)、去皮裝置、拉絲模組成，所述的剝殼機(jī)、去皮裝置、拉絲模依次排列，所述拉絲模的位置與拉絲機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)，所述去皮裝置、剝殼機(jī)的工作面與拉絲模的工作面處于同一平面上。本實(shí)用新型所述的去皮裝置由機(jī)殼、電機(jī)、下去皮輪、下齒輪、下軸承、上去皮輪、 上齒輪、上軸承、主動(dòng)齒輪、活動(dòng)基板組成，所述電機(jī)與機(jī)殼固定相連，所述的電機(jī)與主動(dòng)齒輪相連，所述主動(dòng)齒輪通過(guò)齒輪軸與活動(dòng)基板相連，所述活動(dòng)基板可繞主動(dòng)齒輪軸自由旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)齒輪分別與下齒輪和上齒輪嚙合，所述下齒輪和上齒輪分別通過(guò)下軸承和上軸承與活動(dòng)基板相連，所述下齒輪和上齒輪分別與下去皮輪和上去皮輪固定相連。本實(shí)用新型所述的去皮裝置可進(jìn)行模塊化排列，實(shí)現(xiàn)多級(jí)多角度去皮，通常為兩級(jí)，第一級(jí)去皮裝置縱向(橫向)放置與剝殼機(jī)相對(duì)，第二級(jí)去皮裝置橫向(縱向)放置與拉絲模相對(duì)。本實(shí)用新型所述的去皮裝置共設(shè)置有兩組，其中一組的位置橫向放置與剝殼機(jī)相對(duì)，另外一組的位置縱向放置與拉絲模相對(duì)。本實(shí)用新型在去皮裝置的活動(dòng)基板端部還設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧的另一端與機(jī)殼相連。本實(shí)用新型在設(shè)置有上軸承處的活動(dòng)基板上還設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧的另一端與機(jī)殼相連。本實(shí)用新型所述的電機(jī)與主動(dòng)齒輪采用皮帶或鏈條、齒輪組、直連的形式。本實(shí)用新型所述的上去皮輪和下去皮輪采用刷輪、砂輪等多種形式。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果由于設(shè)置了剝殼機(jī)、去皮裝置， 能夠有效的去掉鋼絲上的氧化皮和鐵銹，并將鋼絲打磨到符合拉絲機(jī)的使用要求。無(wú)需酸洗，不浪費(fèi)酸液，當(dāng)然也不產(chǎn)生廢液，有利于環(huán)境保護(hù)。拉絲模的設(shè)置，能夠固定鋼絲的位置，引導(dǎo)鋼絲正確的進(jìn)入拉絲機(jī)，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)拉制。上下去皮輪在運(yùn)行的時(shí)候具有自動(dòng)壓緊的功能，轉(zhuǎn)速越快，產(chǎn)生的自壓緊力也越大，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給和連續(xù)高效去皮；上下去皮輪在停機(jī)的時(shí)候可以自由張開(kāi)，方便穿線。調(diào)節(jié)彈簧的采用，有著以下優(yōu)點(diǎn)，在最初穿線時(shí)，確保去皮輪張開(kāi)，以保證線材通過(guò)；在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)確保去皮輪張開(kāi)，防止啟動(dòng)阻力過(guò)大燒壞電機(jī)；在去皮過(guò)程中調(diào)節(jié)去皮輪的壓緊力。去皮輪可采用刷輪、砂輪等多種形式，切削和打磨不同的線材。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為去皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為去皮裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明鋼絲1、剝殼機(jī)2、第一去皮裝置3、第二去皮裝置4、拉絲模5、拉絲機(jī)6、 下去皮輪11、下齒輪12、下軸承13、上去皮輪14、上齒輪15、上軸承16、主動(dòng)齒輪17、活動(dòng)基板18、調(diào)節(jié)彈簧19、線材20、齒輪軸21。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)施例由剝殼機(jī)2、第一去皮裝置3、第二去皮裝置4、拉絲模5組成。拉絲模5與拉絲機(jī)6的進(jìn)料口位置相對(duì)，鋼絲1依次穿過(guò)剝殼機(jī)2、第一去皮裝置3、第二去皮裝置4、拉絲模5，進(jìn)入拉絲機(jī)6。如圖2、3所示，去皮裝置由電機(jī)、機(jī)殼、下去皮輪11、下齒輪12、下軸承13、上去皮輪14、上齒輪15、上軸承16、主動(dòng)齒輪17、活動(dòng)基板18、調(diào)節(jié)彈簧19、齒輪軸21組成，電機(jī)和機(jī)殼在圖中未畫(huà)出，機(jī)殼為本裝置的外殼和整體支撐結(jié)構(gòu)，電機(jī)和機(jī)殼均為現(xiàn)有的普通結(jié)構(gòu)，電機(jī)分別與機(jī)殼、主動(dòng)齒輪17相連，主動(dòng)齒輪17分別與下齒輪12、上齒輪15嚙合。 主動(dòng)齒輪17、下齒輪12、上齒輪15又分別通過(guò)齒輪軸21、下軸承13、上軸承16與活動(dòng)基板 18相連，活動(dòng)基板18可繞齒輪軸21自由旋轉(zhuǎn)，在活動(dòng)基板18的上方設(shè)置有一端與機(jī)殼相連的調(diào)節(jié)彈簧19。下齒輪12、上齒輪15分別與下去皮輪11和上去皮輪14固定連接。工作時(shí)，鋼絲1進(jìn)入剝殼機(jī)2剝?nèi)パ趸ず丸F銹，然后依次進(jìn)入第一去皮裝置3、第二去皮裝置4，拋光打磨。然后進(jìn)入拉絲模，拉直并定位后，進(jìn)入拉絲機(jī)6進(jìn)行拉絲。在第一去皮裝置3、第二去皮裝置4中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪17，通過(guò)下齒輪12、上齒輪15傳遞，帶動(dòng)下去皮輪11和上去皮輪14切削連續(xù)通過(guò)的線材20去除氧化皮。第一去皮裝置3采用豎排的方式，在鋼絲1的上下面方向進(jìn)行拋光打磨，第二去皮裝置4采用橫排的方式，對(duì)在鋼絲1的兩側(cè)面方向進(jìn)行拋光打磨。主動(dòng)齒輪17帶動(dòng)下齒輪12、上齒輪15及下去皮輪11、上去皮輪14自轉(zhuǎn)的同時(shí)， 帶動(dòng)活動(dòng)基板18繞齒輪軸21旋轉(zhuǎn)，即帶動(dòng)下去皮輪11、上去皮輪14公轉(zhuǎn)，起到自動(dòng)壓緊線材20的作用。調(diào)節(jié)彈簧19與活動(dòng)基板18 —端連接，通過(guò)與系統(tǒng)公轉(zhuǎn)方向反向張拉，起到三個(gè)作用一、在最初穿線時(shí)，確保下去皮輪11、上去皮輪14張開(kāi)，以保證線材20通過(guò)；二、在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)確保下去皮輪11、上去皮輪14張開(kāi)，防止啟動(dòng)阻力過(guò)大燒壞電機(jī)；三、在去皮過(guò)程中調(diào)節(jié)下去皮輪11、上去皮輪14的壓緊力。電機(jī)與主動(dòng)齒輪17連接可采用皮帶、鏈條、齒輪組、直連等多種形式。調(diào)節(jié)彈簧19反向張拉前端可采用螺旋手輪等多種形式實(shí)現(xiàn)，反向張拉介質(zhì)也不限于彈簧。下去皮輪11、上去皮輪14可采用刷輪、砂輪等多種形式。此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化， 均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種無(wú)酸去皮拉絲機(jī)，其特征是由剝殼機(jī)、去皮裝置、拉絲模組成，所述的剝殼機(jī)、 去皮裝置、拉絲模依次排列，所述拉絲模的位置與拉絲機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)，所述去皮裝置、剝殼機(jī)的工作面與拉絲模的工作面處于同一平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)酸去皮拉絲機(jī)，其特征是所述的去皮裝置中設(shè)置有前置去皮裝置，所述前置去皮裝置由機(jī)殼、電機(jī)、下去皮輪、下齒輪、下軸承、上去皮輪、上齒輪、 上軸承、主動(dòng)齒輪、活動(dòng)基板組成，所述電機(jī)與機(jī)殼固定相連，所述的電機(jī)與主動(dòng)齒輪相連， 所述主動(dòng)齒輪通過(guò)齒輪軸與活動(dòng)基板相連，所述主動(dòng)齒輪分別與下齒輪和上齒輪嚙合，所述下齒輪和上齒輪分別通過(guò)下軸承和上軸承與活動(dòng)基板相連，所述下齒輪和上齒輪分別與下去皮輪和上去皮輪固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)酸去皮拉絲機(jī)，其特征是所述的去皮裝置共設(shè)置有兩組， 其中一組的位置橫向放置與剝殼機(jī)相對(duì)，另外一組的位置縱向放置與拉絲模相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)酸去皮拉絲機(jī)，其特征是在設(shè)置有上軸承處的活動(dòng)基板上還設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧的另一端與機(jī)殼相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)酸去皮拉絲機(jī)，其特征是所述的電機(jī)與主動(dòng)齒輪采用皮帶或鏈條、齒輪組、直連的形式。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)酸去皮拉絲機(jī)，其特征是所述的上去皮輪和下去皮輪采用刷輪或砂輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)酸去皮拉絲機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。該無(wú)酸去皮拉絲機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由剝殼機(jī)、去皮裝置、拉絲模組成，所述的剝殼機(jī)、去皮裝置、拉絲模依次排列，所述拉絲模的位置與拉絲機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)，所述去皮裝置、剝殼機(jī)的工作面與拉絲模的工作面處于同一平面上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、有效對(duì)鋼絲進(jìn)行前置處理、環(huán)保經(jīng)濟(jì)、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B27/033GK202212423SQ201120237960
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者姜招喜, 王均捷, 王長(zhǎng)水, 陸秋君, 陳正良, 陳琦峰 申請(qǐng)人:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心, 浙江新東方緊固件有限公司