專利名稱：一種磨刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨刀裝置，尤其涉及一種可調(diào)砂輪水平位置的磨刀裝置。
背景技術(shù)：
2010年，福建南紡股份有限公司從江蘇連云港鷹游紡機(jī)公司配置了 22臺(tái)NF310A 剪毛機(jī)用于革機(jī)布的生產(chǎn)，每臺(tái)NF310A剪毛機(jī)上都配備了 1組剪毛刀(即一件固定平刀、 1件剪毛螺旋刀，合稱剪毛刀)。而剪毛刀在運(yùn)行2個(gè)月后，其剪切能力不斷下降，刃口不斷鈍化。剪毛機(jī)原理及有關(guān)數(shù)據(jù)螺旋刀功率5. 5KW，轉(zhuǎn)速為1400r/min。電機(jī)驅(qū)動(dòng)下螺旋刀以lOOOr/min的轉(zhuǎn)速在固定平刀口上回轉(zhuǎn)，平刀口與支呢架形成隔距，當(dāng)織物通過隔距時(shí)，織物表面絨毛被剪平，這一過程稱為剪毛。剪毛效果與螺旋刀上的螺旋刀具條數(shù)，螺旋刀的轉(zhuǎn)速以及織物的運(yùn)行速度有關(guān)。因此，要在剪毛機(jī)上利用其自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使用金剛砂對(duì)固定平刀、剪毛螺旋刀進(jìn)行研磨(也稱對(duì)磨)，以恢復(fù)剪毛刀的鋒利度。但是，剪毛刀大約在研磨3次以后，由于金剛砂等的作用，會(huì)造成螺旋刀刃呈微小圓弧狀而不鋒利。另外， 剪毛刀如出現(xiàn)缺口或裂紋等情況，用研磨的方法就不能解決問題。為了使固定平刀、螺旋刀鋒利以及在整個(gè)剪切寬度的平直，就必須在專用的磨刀機(jī)上對(duì)剪毛刀進(jìn)行磨礪。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)定性好，精確度高的磨刀裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種磨刀裝置，包括機(jī)架和磨刀總成，所述磨刀總成包括電動(dòng)砂輪和微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)砂輪安裝在微調(diào)機(jī)構(gòu)上，電動(dòng)砂輪通過微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整其水平位置。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)為直線度調(diào)節(jié)組件，所述直線度調(diào)節(jié)組件由雙頭螺桿和固定座構(gòu)成，所述固定座中設(shè)有螺孔，固定座固定在機(jī)架上，所述雙頭螺桿固定在固定座內(nèi)的螺孔中，所述雙頭螺桿與固定座螺孔螺紋旋向相反。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述電動(dòng)砂輪有兩個(gè)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述電動(dòng)砂輪的磨刀面互相平行。本發(fā)明的有益效果是本實(shí)用新型的可調(diào)砂輪的磨刀裝置，可利用器質(zhì)性度調(diào)節(jié)組件來微調(diào)軌道的水平度，使電動(dòng)砂輪的磨刀面與所磨刀具的距離適中，提高了磨刀裝置的磨礪精度，方便對(duì)不同的刀具進(jìn)行磨礪。

圖1是本實(shí)用新型可調(diào)砂輪的磨刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1、電動(dòng)砂輪；2、機(jī)架；3、固定座；4、雙頭螺桿
具體實(shí)施方式
[0012]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖 1，本實(shí)用新型提供一種磨刀裝置，包括機(jī)架2和磨刀總成，所述磨刀總成包括電動(dòng)砂輪1和微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)砂輪1安裝在微調(diào)機(jī)構(gòu)上，電動(dòng)砂輪1通過微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整其水平位置，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)為直線度調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型的可調(diào)電動(dòng)砂輪1的磨刀裝置，可利用器質(zhì)性度調(diào)節(jié)組件來微調(diào)軌道的水平度，使電動(dòng)砂輪1的磨刀面與所磨刀具的距離適中，提高了磨刀裝置的磨礪精度，方便對(duì)不同的刀具進(jìn)行磨礪。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)為直線度調(diào)節(jié)組件，所述直線度調(diào)節(jié)組件由雙頭螺桿4和固定座3構(gòu)成，所述固定座3中設(shè)有螺孔，固定座3分別固定機(jī)架2 上，所述雙頭螺桿4旋裝在所對(duì)應(yīng)的固定座3內(nèi)的螺孔中，所述雙頭螺桿4兩端螺紋旋向相反。使用時(shí)旋動(dòng)雙頭螺桿4上的調(diào)節(jié)螺栓，電動(dòng)砂輪1就可以在水平方向上移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)使電動(dòng)砂輪1穩(wěn)定的固定在固定座3上，并可根據(jù)需要進(jìn)行水平方向的調(diào)節(jié)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電動(dòng)砂輪1有兩個(gè)，所述電動(dòng)砂輪1的磨刀面互相平行。這種結(jié)構(gòu)提高了磨刀裝置的磨礪精度。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨刀裝置，包括機(jī)架和磨刀總成，其特征在于，所述磨刀總成包括電動(dòng)砂輪和微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)砂輪安裝在微調(diào)機(jī)構(gòu)上，電動(dòng)砂輪通過微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整其水平位置。
2.按權(quán)利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)為直線度調(diào)節(jié)組件，所述直線度調(diào)節(jié)組件由雙頭螺桿和固定座構(gòu)成，所述固定座中設(shè)有螺孔，固定座固定在機(jī)架上， 所述雙頭螺桿固定在固定座內(nèi)的螺孔中，所述雙頭螺桿與固定座螺孔螺紋旋向相反。
3.按照權(quán)利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于，所述電動(dòng)砂輪有兩個(gè)。
4.按照權(quán)利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于，所述電動(dòng)砂輪的磨刀面互相平行。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磨刀裝置，包括機(jī)架和磨刀總成，所述磨刀總成包括電動(dòng)砂輪和微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)砂輪安裝在微調(diào)機(jī)構(gòu)上，電動(dòng)砂輪通過微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整其水平位置。所述微調(diào)機(jī)構(gòu)為直線度調(diào)節(jié)組件，所述直線度調(diào)節(jié)組件由雙頭螺桿和固定座構(gòu)成，所述固定座中設(shè)有螺孔，固定座固定在機(jī)架上，所述雙頭螺桿固定在固定座內(nèi)的螺孔中，所述雙頭螺桿與固定座螺孔螺紋旋向相反。所述電動(dòng)砂輪有兩個(gè)。所述電動(dòng)砂輪的磨刀面互相平行。本實(shí)用新型的可調(diào)砂輪的磨刀裝置，可利用器質(zhì)性度調(diào)節(jié)組件來微調(diào)軌道的水平度，使砂輪的磨刀面與所磨刀具的距離適中，提高了磨刀裝置的磨礪精度，方便對(duì)不同的刀具進(jìn)行磨礪。
文檔編號(hào)B24B3/52GK202162635SQ20112022477
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者周志敏 申請(qǐng)人:福建南紡股份有限公司