專利名稱：金屬件磨砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬件的表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薄片狀金屬件磨砂裝置。
背景技術(shù)：
在一些金屬件的加工過程中，常需經(jīng)過多道表面處理工序，例如在鋼帶的生產(chǎn)過程中，鋼帶經(jīng)過退火工序后還要進(jìn)行酸洗工序，而經(jīng)過退火工序后的鋼帶表面，由于來(lái)料與氧化等原因，導(dǎo)致鋼帶表面灰塵較厚、氧化皮過多等現(xiàn)象，如果直接進(jìn)行酸洗，一方面會(huì)出現(xiàn)酸洗后鋼帶表面會(huì)出現(xiàn)顏色不均的問題，產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，另一方面會(huì)浪費(fèi)一些酸， 造成成本的增加。因此，需要對(duì)這種金屬件進(jìn)行磨砂處理，但是在磨砂過程中會(huì)產(chǎn)生大量灰塵，造成整個(gè)生產(chǎn)車間環(huán)境受到污染，甚而會(huì)影響操作人員的健康。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種金屬件磨砂裝置，在金屬件生產(chǎn)過程中，除去表面的灰塵或氧化物等多余物質(zhì)，同時(shí)還能消除處理過程中產(chǎn)生的灰塵，在提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低成本的同時(shí)，避免污染環(huán)境。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種金屬件磨砂裝置，包括支架、設(shè)置在支架上的夾送機(jī)構(gòu)、至少一組滾壓組件以及一排塵器，所述滾壓組件包括間隔設(shè)置的壓輥、磨砂輥，所述夾送機(jī)構(gòu)將金屬件送至壓輥以及磨砂輥之間，所述排塵器一端與滾壓組件導(dǎo)通，另一端與外部導(dǎo)通，將滾壓組件對(duì)金屬件處理時(shí)產(chǎn)生的灰塵排出至外部。優(yōu)選地，所述排塵器包括設(shè)置在支架上方的集塵罩，所述集塵罩將滾壓組件以及夾送機(jī)構(gòu)包覆，所述集塵罩上設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過排風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接。優(yōu)選地，所述夾送組件包括一對(duì)夾送輥，所述夾送輥之間間隔設(shè)置，供所述金屬制件通過。優(yōu)選地，所述滾壓組件中的磨砂輥與壓輥沿縱向上下設(shè)置。優(yōu)選地，所述包括兩組滾壓組件。優(yōu)選地，靠近夾送機(jī)構(gòu)的滾壓組件中，磨砂輥設(shè)置在壓輥的上方；另一組滾壓組件中，磨砂輥設(shè)置在壓輥的下方。優(yōu)選地，靠近夾送機(jī)構(gòu)的滾壓組件中，磨砂輥設(shè)置在壓輥的下方；另一組滾壓組件中，磨砂輥設(shè)置在壓輥的上方。優(yōu)選地，所述金屬件為帶狀件。優(yōu)選地，所述金屬件為鋼帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型金屬件磨砂裝置由于包括支架、設(shè)置在支架上的夾送機(jī)構(gòu)、至少一組滾壓組件以及排塵器，所述滾壓組件包括間隔設(shè)置的壓輥、磨砂輥，所述夾送機(jī)構(gòu)將金屬件送至壓輥以及磨砂輥之間，通過排塵器將磨砂過程中產(chǎn)生的灰塵排出至外部，因而，能夠?qū)⒔饘偌趬狠伡澳ド拜佒g進(jìn)行表面處理，除去表面的灰塵及氧化物， 使得在后續(xù)處理的過程中，節(jié)約處理物料，而且處理后不會(huì)造成顏色的偏差，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)，將磨砂過程中產(chǎn)生的灰塵排出至外部，使得工作環(huán)境不受污染，不至于影響操作人員的健康。

圖1是本實(shí)用新型金屬件磨砂裝置一較優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的使用狀態(tài)圖；(圖中，箭頭所指方向?yàn)殇搸У囊苿?dòng)方向)圖中，有關(guān)附圖標(biāo)記為1-支架；2-夾送機(jī)構(gòu)；3-第一滾壓組件；31-壓輥；32-磨砂輥；4-第二滾壓組件；41-壓輥；42-磨砂輥；5-集塵罩；51-排塵口；6-鋼帶。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的基本原理及結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述。參見圖1，示出本實(shí)用新型金屬件磨砂裝置的一較優(yōu)實(shí)施例，其包括支架1，支架1上設(shè)置一夾送機(jī)構(gòu)2以及第一滾壓組件3、第二滾壓組件4，以及排塵器。其中，夾送機(jī)構(gòu)2包括一對(duì)夾送輥，用于將金屬件送至第一滾壓組件3。夾送輥之間的距離應(yīng)使金屬件能夠通過，又能很好的受力被傳送。其中，第一滾壓組件3包括位于上方的磨砂輥32以及位于下方的壓輥31，二者沿縱向設(shè)置，并間隔一定距離，以使金屬件能夠通過，又能受力被摩擦，使得金屬件上表面的灰塵或氧化物能被去除。其中，第二滾壓組件4包括位于上方的壓輥41以及位于下方的磨砂輥42，二者沿縱向設(shè)置，并間隔一定距離，以使金屬件能夠通過，又能受力被摩擦，使得金屬件下表面的灰塵或氧化物被去除。其中，排塵器包括一集塵罩5，集塵罩5設(shè)置在支架1的上方，將夾送機(jī)構(gòu)、第一滾壓組件、第二滾壓組件包覆在內(nèi)，集塵罩5上設(shè)有兩個(gè)排塵口 51，排塵口 51通過排塵管(圖中未示出)與抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)連接，設(shè)置排塵器5，能夠使夾送機(jī)構(gòu)2、第一滾壓組件 3、第二滾壓組件4在對(duì)金屬件進(jìn)行表面處理時(shí)產(chǎn)生的灰塵、殘?jiān)患皶r(shí)地排出，使得環(huán)境免受污染。本實(shí)施例中，設(shè)置了兩組滾壓組件，在其他實(shí)施方式中，也可只設(shè)置一組滾壓組件或者兩組以上的更多組滾壓組件。以下以對(duì)鋼帶進(jìn)行表面處理為例，說明本實(shí)施例中金屬制件的表面處理裝置的工作過程參見圖2，使用時(shí)，將鋼帶6經(jīng)由夾送機(jī)構(gòu)的夾送輥送至第一滾壓組件處，伸入到磨砂輥與壓輥之間，在磨砂輥表面的磨砂作用下，鋼帶上表面的灰塵和氧化物被磨掉，而后送至第二滾壓組件，對(duì)鋼帶的下表面進(jìn)行滾磨，使得鋼帶下表面的灰塵和氧化物被清除， 兩次磨砂產(chǎn)生的灰塵由集塵罩以及排塵管排至外部，經(jīng)過處理的鋼帶送到下一道工序-酸洗，在酸洗過程中由于鋼帶表面灰塵及氧化物的去除，大大節(jié)約了酸的用量，節(jié)約成本，同時(shí)得到的產(chǎn)品表面顏色均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，而且不會(huì)造成環(huán)境的污染。 以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬件磨砂裝置，其特征在于，包括支架、設(shè)置在支架上的夾送機(jī)構(gòu)、至少一組滾壓組件以及一排塵器，所述滾壓組件包括間隔設(shè)置的壓輥、磨砂輥，所述夾送機(jī)構(gòu)將金屬件送至壓輥以及磨砂輥之間，所述排塵器一端與滾壓組件導(dǎo)通，另一端與外部導(dǎo)通，將滾壓組件對(duì)金屬件處理時(shí)產(chǎn)生的灰塵排出至外部。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬件磨砂裝置，其特征在于，所述排塵器包括設(shè)置在支架上方的集塵罩，所述集塵罩將滾壓組件以及夾送機(jī)構(gòu)包覆，所述集塵罩上設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過排風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬件磨砂裝置，其特征在于，所述夾送組件包括一對(duì)夾送輥， 所述夾送輥之間間隔設(shè)置，供所述金屬件通過。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬件磨砂裝置，其特征在于，所述滾壓組件中的磨砂輥與壓輥沿縱向上下設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬件磨砂裝置，其特征在于，包括兩組滾壓組件。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬件磨砂裝置，其特征在于，靠近夾送機(jī)構(gòu)的滾壓組件中，磨砂輥設(shè)置在壓輥的上方；另一組滾壓組件中，磨砂輥設(shè)置在壓輥的下方。
7.如權(quán)利要求5所述的金屬件磨砂裝置，其特征在于，靠近夾送機(jī)構(gòu)的滾壓組件中，磨砂輥設(shè)置在壓輥的下方；另一組滾壓組件中，磨砂輥設(shè)置在壓輥的上方。
8.如權(quán)利要求1所述的金屬件磨砂裝置，其特征在于，所述金屬件為帶狀件。
9.如權(quán)利要求1所述的金屬件磨砂裝置，其特征在于，所述金屬件為鋼帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種金屬件磨砂裝置，包括支架、設(shè)置在支架上的夾送機(jī)構(gòu)、至少一組滾壓組件以及一排塵器，所述滾壓組件包括間隔設(shè)置的壓輥、磨砂輥，所述夾送機(jī)構(gòu)將金屬件送至壓輥以及磨砂輥之間，所述排塵器一端與滾壓組件導(dǎo)通，另一端與外部導(dǎo)通，將滾壓組件對(duì)金屬件處理時(shí)產(chǎn)生的灰塵排出至外部。本實(shí)用新型的金屬件磨砂裝置能夠?qū)⒔饘偌趬狠伡澳ド拜佒g進(jìn)行表面處理，除去表面的灰塵及氧化物，使得在后續(xù)處理的過程中，節(jié)約處理物料，而且處理后不會(huì)造成顏色的偏差，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)，將磨砂過程中產(chǎn)生的灰塵排出至外部，使得工作環(huán)境不受污染，不至于影響操作人員的健康。
文檔編號(hào)B24B31/02GK202114608SQ20112017046
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
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