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帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管的制作方法

文檔序號:3379511閱讀:159來源:國知局
專利名稱:帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種方坯結(jié)晶器銅管,具體說是一種帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管。
背景技術(shù)
連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管在工作過程中,外壁通常要受到IMpa左右冷卻水的壓力。由于結(jié)晶器銅管是用導(dǎo)熱性良好的高純度銅制作,而高純度銅的剛性較差,為了保證銅管的導(dǎo)熱性能,銅管的壁厚不能設(shè)計的過厚,這樣結(jié)晶器銅管在工作過程中,會因冷卻水的壓力而存在不同程度的變形,導(dǎo)致了結(jié)晶器銅管的錐度的變化,影響了結(jié)晶器銅管的使用性能和壽命。特別是大斷面的結(jié)晶器銅管,由于冷卻水壓力而產(chǎn)生的變形問題尤為突出。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述的狀況,本實用新型提供了一種帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管,可以減小銅管工作過程中的變形問題。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管,包括結(jié)晶器銅管,及與結(jié)晶器銅管兩端連接的法蘭;其中在所述的結(jié)晶器銅管的上下端接口處各設(shè)有內(nèi)凹的上、下止口 ;所述的上、下法蘭在與結(jié)晶器銅管的上、下止口對應(yīng)配合的部位帶有凸臺。因此,通過對結(jié)晶器銅管的接口部位的改進,以及與之改進后法蘭安裝配合,可以對結(jié)晶器銅管的口部起到約束的作用,限制了弧形方坯結(jié)晶器銅管口部位的向內(nèi)變形問題。在本新型中,所涉及的結(jié)晶器銅管處的內(nèi)凹的上、下止口的過渡部位為圓弧角。可用于減少結(jié)晶器銅管的局部變形。總之,本實用新型提供的帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管,通過對方坯結(jié)晶器銅管兩端接口的改進,又對相對應(yīng)安裝在接口部位的上下法蘭位置也作了相應(yīng)的改進??梢詫Y(jié)晶器銅管的口部起到約束的作用,限制了弧形方坯結(jié)晶器銅管口部位的向內(nèi)變形問題,提高了銅管的剛度,改善了結(jié)晶器銅管的使用性能,提高了結(jié)晶器銅管的使用壽命。

圖1是本新型的結(jié)構(gòu)視圖;圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖實施例對本新型作進一步地說明。見圖1、圖2所示的帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管,包括結(jié)晶器銅管2,本實施例所述的結(jié)晶器銅管2的上下端接口處各設(shè)有內(nèi)凹的上止口 1和下止口 3。與本實施例的結(jié)晶器銅管2的上下端接口處對應(yīng)安裝有上法蘭4和下法蘭5連接配合。為保證上法蘭4和下法蘭5與結(jié)晶器銅管2上的內(nèi)凹的上止口 1和下止口 3安裝配合,提高結(jié)晶器銅管2接口部位的向內(nèi)變形問題,在所述的上法蘭4和下法蘭5的對應(yīng)端設(shè)有凸臺6。這樣可以限制了弧形方坯結(jié)晶器銅管2接口部的向內(nèi)變形問題,提高了銅管的剛度及使用壽命。 根據(jù)應(yīng)用特點,可以考慮到在結(jié)晶器銅管2處的內(nèi)凹的上止口 1、下止口 3的過渡部位設(shè)計成圓弧角,來減少結(jié)晶器銅管2的局部變形。
權(quán)利要求1.一種帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管,包括結(jié)晶器銅管,及與結(jié)晶器銅管兩端連接的法蘭;其特征是,在所述的結(jié)晶器銅管(2)的上下端接口處各設(shè)有內(nèi)凹的上、下止口(1、3);所述的上、下法蘭(4、5)在與結(jié)晶器銅管的上、下止口對應(yīng)配合的部位帶有凸臺 (6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管,其特征是,所述的結(jié)晶器銅管(2)處的內(nèi)凹的上、下止口(1、3)的過渡部位為圓弧角。
專利摘要本實用新型公開了一種帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管,包括結(jié)晶器銅管,及與結(jié)晶器銅管兩端連接的法蘭;其中在所述的結(jié)晶器銅管的上下端接口處各設(shè)有內(nèi)凹的上、下止口;所述的上、下法蘭在與結(jié)晶器銅管的上、下止口對應(yīng)配合的部位帶有凸臺。本新型通過對結(jié)晶器銅管的接口部位的改進,以及與之改進后法蘭安裝配合,可以對結(jié)晶器銅管的口部起到約束的作用,限制了弧形方坯結(jié)晶器銅管口部位的向內(nèi)變形問題,提高了結(jié)晶器銅管的使用壽命。
文檔編號B22D11/043GK202052916SQ20112012149
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者喬俊杰, 劉志祺, 劉春巖, 王鑫榮, 陳玉星, 隋大鵬, 馬龍 申請人:秦皇島首鋼長白結(jié)晶器有限責任公司
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