專利名稱：一種垂直分型鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬鑄造模具，特別涉及一種垂直分型的金屬鑄造模具。
背景技術(shù)：
模具是鑄造業(yè)的重要設(shè)備，模具的好壞直接影響到鑄件的質(zhì)量。金屬型鑄造方法 由于其生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)環(huán)境清潔、鑄件表面光滑和內(nèi)部組織致密等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。陳 洪峰“金屬型鋁合金重力澆注裝置及其模具設(shè)計(jì)的研究”(機(jī)械，2009 (10)，53 56)敘述 了一種適合小規(guī)模鑄造企業(yè)的鋁合金重力澆注及其模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該裝置上采用簡單的機(jī) 械結(jié)構(gòu)使之手動(dòng)操作方便，并使該金屬型模具具有傾轉(zhuǎn)功能，但是沒有設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)，只適 用于成型形狀簡單的鑄件，且只能成型一種零件，無法達(dá)到互換性，開模裝置與頂件裝置分 居模架兩側(cè)，操作復(fù)雜?？v榮榮“翻轉(zhuǎn)式鋁活塞下抽芯鑄造工藝設(shè)計(jì)”(材料工藝，2009 (5) 36 39)針對東風(fēng)FQ140汽車活塞，敘述了一種具備旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、開合型機(jī)構(gòu)、下抽芯機(jī)構(gòu)的 金屬型模具。該結(jié)構(gòu)采用底注式的下抽芯澆注工藝，更符合順序凝固原則，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 操作麻煩，只能成型單一零件。由于教學(xué)與科研的需要，許多實(shí)驗(yàn)室每做一個(gè)鑄件就開發(fā)一 套新的簡單的金屬型模具，目前尚沒有設(shè)計(jì)具有良好互換性又可以做結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜的可 以用于新產(chǎn)品開發(fā)方面的金屬型模具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的金屬模具互換性不高、結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜等不足，提 供了一種垂直分型的垂直分型鑄造模具，目的在于突破傳統(tǒng)垂直分型鑄造模具一套模具只 能成型單個(gè)零件的局限性，以增加其互換性；同時(shí)降低模具開模阻力、簡化模具，為實(shí)踐教 學(xué)和新產(chǎn)品開發(fā)提供基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種垂直分型鑄造模具，包 括垂直分型的左半模、右半模，左半模、右半模各自具有成型凹腔，合模后形成型腔，在左半 模、右半模內(nèi)配合設(shè)置有合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；其特征在于滑板的一側(cè)面通過若干個(gè)連接桿與 左半模相連，在滑板的另一側(cè)面，設(shè)置有與左側(cè)進(jìn)給手輪相連接的螺桿，螺桿支撐在固定板 上并與固定板的螺孔配合，固定板固定在工作臺(tái)上；在固定板上面設(shè)置了若干個(gè)推桿，推桿的一端連接在固定板上，推桿穿過滑板，推 桿的另一端連接在脫模推板上，頂桿的一端連接在脫模推板上，另一端伸入左半模的成型 凹腔；在右半模上設(shè)置與右側(cè)進(jìn)給手輪相連接的右螺桿，右固定板設(shè)置在工作臺(tái)上，右 螺桿支撐在右固定板上，與右固定板上的螺孔配合連接；在左半模和/或右半模下方，設(shè)置下抽芯結(jié)構(gòu)，所述的下抽芯結(jié)構(gòu)包括相互連接 的下進(jìn)給手輪和螺桿，螺桿連接在左半模和/或右半模下方的螺孔。進(jìn)一步的特征是在滑板與螺桿之間設(shè)置固定座，螺桿通過固定座與滑板連接。在工作臺(tái)上設(shè)置左右兩個(gè)導(dǎo)軌，在支撐滑板、左半模和右半模上設(shè)置有相應(yīng)的滑槽，使左半模和右半模分別在導(dǎo)軌上移動(dòng)。本專利所述的一種垂直分型的金屬型模具，左右半?？筛鼡Q，達(dá)到很好的互換性， 可以成型不同的鑄件；設(shè)置了開模裝置，工藝簡單，操作方便；添加了下抽芯機(jī)構(gòu)，可以成 型形狀復(fù)雜的鑄件；頂件系統(tǒng)采用推板推桿頂件機(jī)構(gòu)，頂件平穩(wěn)，并兼做排氣作用；工作臺(tái) 上設(shè)置的軌道與左右半模相配的導(dǎo)槽可大大降低開模阻力，并起到一定的導(dǎo)向作用，使開 模更平穩(wěn)。本專利可以鑄造不用形狀的鑄件，只更換左右半模，采用原有的工作臺(tái)及大部分 結(jié)構(gòu)零件；下抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)置擴(kuò)大了該垂直分型鑄造模具可生產(chǎn)鑄件的范圍。本專利模具 結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝和使用方便，工作可靠，尤其適合實(shí)踐教學(xué)、新產(chǎn)品開發(fā)用以及企業(yè)小 批量生產(chǎn)用。

圖1是本實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型垂直分型鑄造模具，包括垂直分型的左半模1、右半模21， 左半模1、右半模21各自具有成型凹腔，合模后形成符合要求的型腔，鑄件在該型腔內(nèi)成 型；左右半模根據(jù)鑄件的不同可以改變和互換；在左半模1、右半模21內(nèi)配合設(shè)置有合模導(dǎo) 向結(jié)構(gòu)，在其中一個(gè)內(nèi)設(shè)置導(dǎo)柱2，在另一個(gè)內(nèi)設(shè)置相配合的導(dǎo)套22，合模時(shí)通過導(dǎo)柱2伸 入導(dǎo)套22內(nèi)而導(dǎo)向、定位；圖中，左半模1內(nèi)裝的導(dǎo)柱2與右半模21內(nèi)的導(dǎo)套22在合模時(shí) 可以實(shí)現(xiàn)良好的導(dǎo)向和合模；根據(jù)需要，在左半模1和右半模21上可以安裝加熱孔和測溫 孔，通過加熱棒和溫控器實(shí)現(xiàn)模具的加熱與保溫。滑板6的一側(cè)面通過若干個(gè)連接桿14與 左半模1相連并固定，連接桿14的長度根據(jù)鑄件需要頂出的距離來確定，滑板6通過連接 桿14帶動(dòng)左半模1水平方向移動(dòng)，圖中的連接桿14是4個(gè)。在滑板6的另一側(cè)面，設(shè)置有 與左側(cè)進(jìn)給手輪11相連接的螺桿10，螺桿10支撐在固定板9上并與固定板9的螺孔配合； 旋轉(zhuǎn)左側(cè)進(jìn)給手輪11，螺桿10通過與固定板9的相對移動(dòng)能帶動(dòng)滑板6相應(yīng)移動(dòng)，帶動(dòng)左 半模1水平方向移動(dòng)。固定板9固定在工作臺(tái)13上，中心的螺孔與螺桿10配合。為了使 滑板6水平移動(dòng)平穩(wěn)，在滑板6與螺桿10之間設(shè)置固定座7，螺桿10通過固定座7與滑板 6連接。在固定板9上面設(shè)置了若干個(gè)推桿8，推桿8的一端連接在固定板9上，推桿8穿 過滑板6 (可以在滑板6中自由滑動(dòng))，推桿8的另一端連接在脫模推板5上(可以不連接固 定，端面平整就可以，也可以固定)，頂桿3的一端直接或通過頂桿固定板4與脫模推板5固 定，另一端伸入左半模1的成型凹腔；頂桿3的長度可以根據(jù)鑄件的需要加工制作。當(dāng)旋轉(zhuǎn) 左進(jìn)給手輪11移動(dòng)到一定位置時(shí)，左半模1、右半模21首先合模(合模時(shí)調(diào)整頂桿3的長 度)，在進(jìn)行澆注、冷卻等；冷卻后需要脫模時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)左進(jìn)給手輪11，左半模1后退，推桿 8、脫模推板5、頂桿固定板4和頂桿3不后退，頂桿3就與左半模1內(nèi)的鑄件接觸，實(shí)現(xiàn)頂出 功能。在右半模21上設(shè)置與右側(cè)進(jìn)給手輪17相連接的右螺桿19，右固定板18設(shè)置(固 定)在工作臺(tái)13上，右螺桿19穿過右固定板18上的螺孔，與該螺孔配合連接。在右半模21與右螺桿19之間，設(shè)置右固定座20，右螺桿19通過右固定座20與右半模21連接。轉(zhuǎn) 動(dòng)右側(cè)進(jìn)給手輪17時(shí)，右螺桿19通過與固定板18的相對移動(dòng)，帶動(dòng)右半模21水平方向移 動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)右開合模運(yùn)動(dòng)。在左半模1和/或右半模21下方，設(shè)置下抽芯結(jié)構(gòu)，所述的下抽芯結(jié)構(gòu)包括相互 連接的下進(jìn)給手輪16和螺桿15，螺桿15連接在左半模1和/或右半模21下方，與其上的 的螺孔配合，型芯連接在螺桿15上，在轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)給手輪16帶動(dòng)螺桿15轉(zhuǎn)動(dòng)向下移動(dòng)時(shí)，將 型芯從鑄件中抽出，實(shí)現(xiàn)具有型芯結(jié)構(gòu)鑄件下抽芯運(yùn)動(dòng)等。本實(shí)用新型的下抽芯結(jié)構(gòu)，可以 鑄造具有復(fù)雜形狀的鑄件，同時(shí)型芯可替換。在工作臺(tái)13上設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)軌12，起著支撐滑板6、左半模1和右半模21等的作用， 使左半模1和右半模21分別在導(dǎo)軌12上平穩(wěn)移動(dòng)，并使之與工作臺(tái)保持一定的距離，有導(dǎo) 向和減少接觸面積，進(jìn)而減少滑動(dòng)阻力的作用。實(shí)施例1某型號(hào)鋁合金片條狀拉伸試樣金屬型鑄造過程為第一步，將金屬模預(yù)熱至溫度 為200 220°C ；第二步，在型腔表面噴刷涂料，涂料厚度為0. 10 0. 15mm，涂料成分為氧 化鋅粉、水玻璃和水按一定比例配制；第三步，旋轉(zhuǎn)圖1中左進(jìn)給手輪11和右進(jìn)給手輪17 使之合模，左半模1和右半模21沿工作臺(tái)上的軌道12運(yùn)動(dòng)，使左右模吻合，澆注操作者從 澆口位置注入鋁合金液體，保持一定時(shí)間冷卻凝固合金試樣；第四步，旋轉(zhuǎn)圖1中左進(jìn)給手 輪11和右進(jìn)給手輪17開模，并使鑄件與型腔脫離，得到最終鑄件。實(shí)施例2某型號(hào)機(jī)體座金屬型鑄造過程為第一步，將金屬模預(yù)熱至溫度為200 220°C ； 第二步，在型腔表面噴刷涂料，涂料厚度為0. 10 0. 15mm，涂料成分為氧化鋅粉、水玻璃和 水按一定比例配制；第三步，旋轉(zhuǎn)圖1中左進(jìn)給手輪11和右進(jìn)給手輪17使之合模，左半模 1和右半模21沿工作臺(tái)上的軌道12運(yùn)動(dòng)，使左右模吻合，旋轉(zhuǎn)下進(jìn)給手輪16，與左右半模 共同構(gòu)成型腔，澆注操作者從澆口位置注入鋁合金液體，保持一定時(shí)間保持一定時(shí)間冷卻 凝固合金試樣；第四步，首先旋轉(zhuǎn)下進(jìn)給手輪，完成抽芯運(yùn)動(dòng)，然后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)圖1中左進(jìn)給 手輪11和右進(jìn)給手輪17使之開模，并使鑄件與型腔脫離，得到最終鑄件。
權(quán)利要求1.一種垂直分型鑄造模具，包括垂直分型的左半模1、右半模21，左半模1、右半模21 各自具有成型凹腔，合模后形成型腔，在左半模1、右半模21內(nèi)配合設(shè)置有合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu)； 其特征在于滑板(6)的一側(cè)面通過若干個(gè)連接桿(14)與左半模(1)相連，在滑板(6)的另 一側(cè)面，設(shè)置有與左側(cè)進(jìn)給手輪(11)相連接的螺桿(10)，螺桿(10)支撐在固定板(9)上并 與固定板(9)的螺孔配合，固定板(9)固定在工作臺(tái)(13)上；在固定板(9)上面設(shè)置了若干個(gè)推桿(8)，推桿(8)的一端連接在固定板(9)上，推桿 (8 )穿過滑板(6 )，推桿(8 )的另一端連接在脫模推板(5 )上，頂桿(3 )的一端連接在脫模推 板(5)上，另一端伸入左半模(1)的成型凹腔；在右半模(21)上設(shè)置與右側(cè)進(jìn)給手輪(17)相連接的右螺桿(19)，右固定板(18)設(shè)置 在工作臺(tái)(13)上，右螺桿(19)支撐在右固定板(18)上，與右固定板(18)上的螺孔配合連 接；在左半模(1)和/或右半模(21)下方，設(shè)置下抽芯結(jié)構(gòu)，所述的下抽芯結(jié)構(gòu)包括相互連 接的下進(jìn)給手輪(16)和螺桿(15)，螺桿(15)連接在左半模(1)和/或右半模(21)下面的 螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直分型鑄造模具，其特征在于在滑板6與螺桿10之間設(shè) 置固定座7，螺桿10通過固定座7與滑板6連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垂直分型鑄造模具，其特征在于在工作臺(tái)(13)上設(shè)置 左右兩個(gè)導(dǎo)軌(12)，在支撐滑板(6)、左半模(1)和右半模(21)上設(shè)置有相應(yīng)的滑槽，使左 半模(1)和右半模(21)分別在導(dǎo)軌(12)上移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種垂直分型鑄造模具，它包括垂直分型的左右半模，頂件系統(tǒng)，左右兩個(gè)進(jìn)給手輪，下抽芯機(jī)構(gòu)，帶軌道的工作臺(tái)。本實(shí)用新型所述的金屬型模具左右半?？筛鼡Q，達(dá)到很好的互換性，可成型不同的鑄件；設(shè)置了左右兩向開模裝置，工藝簡單，操作方便；設(shè)置了下抽芯機(jī)構(gòu)，可以成型形狀復(fù)雜的鑄件；工作臺(tái)上設(shè)置的雙軌道降低了左右半模與工作臺(tái)的接觸面積，降低了滑行時(shí)開模阻力，并起到一定的導(dǎo)向作用，使開模更平穩(wěn)；頂件系統(tǒng)采用推板推桿頂件機(jī)構(gòu)，頂件平穩(wěn)，并兼做排氣作用。本金屬型模具結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝和使用方便，工作可靠，通過更換左右半?？梢猿尚投鄠€(gè)鑄件，實(shí)踐教學(xué)、新產(chǎn)品開發(fā)用以及企業(yè)小批量生產(chǎn)用。
文檔編號(hào)B22C9/06GK201906788SQ201120028208
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者周志明, 周濤, 唐麗文, 曹敏敏, 陳元芳, 黃偉九 申請人:重慶理工大學(xué)