專利名稱：一種冷軋硅鋼采用間歇式減量通入氫氣的退火方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及了一種生產(chǎn)中低牌號冷軋無取向硅鋼的生產(chǎn)方法，具體是一種冷軋硅鋼采用間歇式減量通入氫氣的退火方法。
背景技術(shù)：
冷軋無取向硅鋼采用連續(xù)脫碳退火方式進行生產(chǎn)，其核心要求成品的碳含量在萬分之O. 3 (30ppm)以下，且需要保證碳套輥不結(jié)瘤，而碳套輥不結(jié)瘤的主要因素是要求均熱爐內(nèi)保持弱氧化氣氛，目前均熱爐段保護氣體的使用一般采用如下工藝I.均熱爐測量段，H2% 20±2% (體積百分數(shù))
2.加濕器,增濕溫度45 ± 3 °C ；3.均熱爐段，露點(DP) 18±3°C ；4.保護氣H2+N2分配干混合氣H290m3/h+N2 110m3/h濕混合氣H290m3/h+N2 110m3/h上述工藝生產(chǎn)過程中存在以下問題1，由于氫氣的還原性，當爐內(nèi)的通氣吹入的氫氣過多使爐內(nèi)無法保持弱氧化氣氛，上述采用的是全程連續(xù)通氣方式，通入的氫氣無法調(diào)節(jié)均熱爐內(nèi)變化的氧化氣氛，至使碳套輥結(jié)瘤；2，從成本上來講這種吹氣方式造成能源的浪費，其生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以上不足，在保證生產(chǎn)無取向硅鋼產(chǎn)品符合國家標準基礎上，在退火過程中采用間歇式減量通入氫氣的退火方法，減少氫氣用量、減少碳套輥結(jié)瘤，實現(xiàn)低成本生產(chǎn)無取向硅鋼。本發(fā)明的技術(shù)方案為采用含碳量控制在在萬分之O. 3(30ppm)以下熱軋帶鋼作為冷軋硅鋼原料，經(jīng)過一次冷軋，然后進行再結(jié)晶退火。其特點是在退火過程中，在保證通氣總量保持不變條件下，采用間歇通入氫氣用量的方式，按照比例減少氫氣用量，其具體保護氣體的使用采用如下工藝I)加濕器增濕溫度45±3°C ；2)均熱爐段DP : 10 30°C ；(露點范圍增加體現(xiàn)氧化性的變化)3)保護氣H2+N2分配a)干混合氣H2+N2其比例按H2 N2 < Ib)濕混合氣具體的通氣方案按下列公式進行，通用的氣體通入方式氫氣使用其曲線為
權(quán)利要求
1.一種冷軋硅鋼采用間歇式減量通入氫氣的退火方法，采用含碳量控制在30ppm以下熱軋帶鋼作為冷軋硅鋼原料，經(jīng)過冷軋后，進行再結(jié)晶退火，其特征在于，退火過程中，在保證通氣總量保持不變條件下，采用間歇通入氫氣用量的方式，具エ藝如下 1)加濕器增濕溫度45±3°C； 2)均熱爐段DP:10 30°C； 3)保護氣H2+N2分配 a)干混合氣H2+N2其比例按H2 N2 < I b)濕混合氣具體的通氣方案按下列公式進行 氫氣使用其曲線為
全文摘要
本發(fā)明公開一種冷軋硅鋼采用間歇式減量通入氫氣的退火方法，采用含碳量控制在在萬分之0.3(30ppm)以下熱軋帶鋼作為冷軋硅鋼原料，經(jīng)過一次冷軋，然后進行再結(jié)晶退火。其特點是在退火過程中，在保證通氣總量保持不變條件下，采用間歇通入氫氣用量的方式，按照比例減少氫氣用量，本發(fā)明的優(yōu)點及效果在于，節(jié)約了脫碳需要的氫氣用量，同時也減少了正常工藝氫氣用量，同時使得爐內(nèi)始終為氧化氣氛，并處于強、弱、強的變化之中，一旦發(fā)生氧化能力不足產(chǎn)生的結(jié)瘤就會在氧化性變強的過程中消失，從而減少碳套輥結(jié)瘤，延長了碳套的使用時間和更換周期，即保證加濕條件，使得爐內(nèi)露點恒定，保證了連續(xù)退火光亮退火，是一舉多得的降成本方案。
文檔編號C21D3/04GK102828006SQ20111016002
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者葉鐵, 白日 申請人:鞍鋼股份有限公司