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一種熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選方法

文檔序號(hào):3345109閱讀:401來源:國知局
專利名稱:一種熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選方法,特別涉及一種分選效率好型殼回收再利用率高的熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選方法。
背景技術(shù)
熔模鑄造又稱〃失蠟鑄造",通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,再將模樣熔化排出型殼,從而獲得無分型面的鑄型,經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件,如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等。熔模鑄件在鑄造完成后需要從鑄件上清除型殼,清除的砂型需要經(jīng)過清砂、落砂、破碎以及分選工序,最后實(shí)現(xiàn)型殼的回收再利用。根據(jù)實(shí)際情況描述傳統(tǒng)方法以及其缺點(diǎn)傳統(tǒng)的方法采用人工利用篩網(wǎng)進(jìn)行清理,其缺點(diǎn)是工人清理時(shí)分選不規(guī)范,型殼回收再利用率不高,造成資源的浪費(fèi)。工人工作效率慢,且粉塵和噪音大,對(duì)工人身心健康有很大的影響。而且廢棄的型殼含有有害化學(xué)物質(zhì),會(huì)污染土壤,如撒有該型殼的 土壤植物無法生長,所以提高該型殼回用率對(duì)環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展都具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種分選效率好型殼回收再利用率高的熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選方法。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為一種熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選方法,其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述步驟依次為
步驟a:將澆鑄好的帶型殼的鑄件置于帶振動(dòng)器的大網(wǎng)格篩網(wǎng)上,通過振動(dòng)、粗過濾得到塊狀型殼;
步驟b :將塊狀型殼置于專用二級(jí)破碎裝置中進(jìn)行破碎,得到型殼粉末;
步驟c :將型殼粉末依次通過至少兩個(gè)帶振動(dòng)器的篩網(wǎng)輸送帶上,各篩網(wǎng)輸送帶的網(wǎng)孔目數(shù)依次減小,型殼粉末中目數(shù)大于本段篩網(wǎng)輸送帶的顆粒經(jīng)篩網(wǎng)輸送帶的網(wǎng)孔落下后單獨(dú)收集起來;
步驟d :將經(jīng)過步驟c分選后剩余的型殼粉末收集起來。進(jìn)一步的,所述步驟b和步驟c均在封閉式防塵隔音罩內(nèi)進(jìn)行。進(jìn)一步的,所述步驟c中各篩網(wǎng)輸送帶的傳送速度在O. 5_5m/分可調(diào),篩網(wǎng)震動(dòng)頻率在50-1500次/分可調(diào),震幅在O. I-IOcm范圍可調(diào)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于熔模鑄件的型殼在進(jìn)行破碎后,依次進(jìn)入數(shù)個(gè)帶振動(dòng)器的篩網(wǎng)輸送帶,型殼粉末中目數(shù)大于該段篩網(wǎng)輸送帶篩網(wǎng)數(shù)目的顆粒經(jīng)網(wǎng)孔落下單獨(dú)收集起來,如此按目數(shù)范圍對(duì)型殼進(jìn)行分選,無需人工手持篩網(wǎng)進(jìn)行分選,型殼分級(jí)篩選效率高,型殼的回收再利用率可從40%提高到90%。進(jìn)行破碎以及分級(jí)篩選時(shí)在封閉的防塵隔音罩內(nèi)進(jìn)行,可避免工人直接吸入大量的粉塵,降低了對(duì)人體的傷害,改善工作環(huán)境。
具體實(shí)施例方式步驟a :將熔模鑄件置于帶振動(dòng)器的大網(wǎng)格篩網(wǎng)上,通過振動(dòng)、粗過濾得到塊狀型殼,其中,大網(wǎng)格篩網(wǎng)的振動(dòng)頻率為50-1500次/分范圍可調(diào)。步驟b :將塊狀型殼置于由研磨破碎機(jī)構(gòu)和齒輪對(duì)滾機(jī)構(gòu)組成的專用二級(jí)破碎裝置中進(jìn)行破碎,得到型殼粉末,其中專用二級(jí)破碎裝置結(jié)構(gòu)在專利申請(qǐng)?zhí)枮?01120076581. 9中已經(jīng)具體公開,這里不再贅述。步驟c :將型殼粉末依次通過至少兩個(gè)帶振動(dòng)器的篩網(wǎng)輸送帶上,各篩網(wǎng)輸送帶的網(wǎng)孔目數(shù)依次減小,型殼粉末中目數(shù)大于本段篩網(wǎng)輸送帶的顆粒經(jīng)篩網(wǎng)輸送帶的網(wǎng)孔落下后單獨(dú)收集起來。各篩網(wǎng)輸送帶的傳送速度均在O. 5-5m/分可調(diào),篩網(wǎng)震動(dòng)頻率在50-1500次/分可調(diào),震幅在O. I-IOcm范圍可調(diào)。具體的可根據(jù)型殼粉末回收需要來設(shè)置不同目數(shù)的曬網(wǎng)輸送帶,配合相應(yīng)的震動(dòng)頻率、振幅和傳送速度,得到目數(shù)為1-30目的砂粒和粉塵。其中,篩網(wǎng)的目數(shù)越大、震動(dòng)頻率越快、震幅越大,傳送速度也越快。本實(shí)施例中步驟c采用二個(gè)篩網(wǎng)輸送帶,例如當(dāng)一級(jí)篩網(wǎng)輸送帶的篩網(wǎng)目數(shù)為20目,其振動(dòng)頻率為1000/min,振幅為3cm,傳送速度為I. 6m/min ;二級(jí)篩網(wǎng)輸送帶的篩網(wǎng)目數(shù)為10目,其振動(dòng)頻率為700/min,振幅為I. 5cm,傳送速度為O. 8/min。當(dāng)一級(jí)篩網(wǎng)輸送帶的篩網(wǎng)目數(shù)為30目,其振動(dòng)頻率為1300/min,振幅為4. 5cm,傳送速度為2. 4m/min ;二級(jí)篩網(wǎng)輸送帶的篩網(wǎng)目數(shù)為20目,其振動(dòng)頻率為1000/min,振幅為3cm,傳送速度為I. 6/min。當(dāng)一級(jí)篩網(wǎng)輸送帶的篩網(wǎng)目數(shù)為40目,其振動(dòng)頻率為1600/min,振幅為6cm,傳送速度為3. 2m/min ;二級(jí)篩網(wǎng)輸送帶的篩網(wǎng)目數(shù)為30目,其振動(dòng)頻率為1300/min,振幅為
4.5cm,傳送速度為2. 4/min。當(dāng)型殼粉末經(jīng)過一級(jí)篩網(wǎng)輸送帶時(shí),型殼粉末中目數(shù)大于20目的顆粒通過篩網(wǎng)的網(wǎng)孔落下后,由一級(jí)分選接砂箱單獨(dú)收集;其余型殼粉末通過一級(jí)篩網(wǎng)輸送帶后進(jìn)入二級(jí)篩網(wǎng)輸送帶,型殼粉末中目數(shù)在20目至10目之間的顆粒經(jīng)二級(jí)篩網(wǎng)輸送帶的網(wǎng)孔落下, 由二級(jí)分選接砂箱單獨(dú)收集。上述步驟b和步驟c均在封閉式防塵隔音罩內(nèi)進(jìn)行,并通過粉塵吸收裝置將防塵隔音罩內(nèi)的粉塵收集起來根據(jù)實(shí)際情況回收再利用或進(jìn)行其他處理。步驟d :將經(jīng)過步驟c分選后剩余的型殼粉末收集起來,同樣可根據(jù)實(shí)際情況重新進(jìn)入步驟b、步驟c或收集起來處理。
權(quán)利要求
1.一種熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選方法,其特征在于所述步驟依次為 步驟a:將澆鑄好的帶型殼的鑄件置于帶振動(dòng)器的大網(wǎng)格篩網(wǎng)上,通過振動(dòng)、粗過濾得到塊狀型殼; 步驟b :將塊狀型殼置于專用二級(jí)破碎裝置中進(jìn)行破碎,得到型殼粉末; 步驟c :將型殼粉末依次通過至少兩個(gè)帶振動(dòng)器的篩網(wǎng)輸送帶上,各篩網(wǎng)輸送帶的網(wǎng)孔目數(shù)依次減小,型殼粉末中目數(shù)大于本段篩網(wǎng)輸送帶的顆粒經(jīng)篩網(wǎng)輸送帶的網(wǎng)孔落下后單獨(dú)收集起來; 步驟d :將經(jīng)過步驟c分選后剩余的型殼粉末收集起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選方法,其特征在于所述步驟b和步驟c均在封閉式防塵隔音罩內(nèi)進(jìn)行,并將防塵隔音罩內(nèi)的粉塵收集起來。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選方法,其特征在于所述步驟c中各篩網(wǎng)輸送帶的傳送速度在O. 5-5m/分可調(diào),篩網(wǎng)震動(dòng)頻率在50-1500次/分可調(diào),震幅在O. I-IOcm范圍可調(diào)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熔模鑄造型殼破碎及分級(jí)篩選方法,步驟依次為將熔模鑄件置于帶振動(dòng)器的大網(wǎng)格篩網(wǎng)上,通過振動(dòng)、粗過濾得到塊狀型殼;將塊狀型殼進(jìn)行破碎,得到型殼粉末;將型殼粉末依次通過數(shù)級(jí)帶振動(dòng)器的篩網(wǎng)輸送帶上,各篩網(wǎng)輸送帶的網(wǎng)孔目數(shù)依次減小,型殼粉末中目數(shù)大于本級(jí)篩網(wǎng)輸送帶的顆粒經(jīng)篩網(wǎng)輸送帶的網(wǎng)孔落下后單獨(dú)收集起來;將剩余的型殼收集起來。熔模鑄件的型殼在進(jìn)行破碎后進(jìn)入數(shù)個(gè)帶振動(dòng)器的篩網(wǎng)輸送帶,按目數(shù)范圍對(duì)型殼進(jìn)行分選,無需人工手持篩網(wǎng)進(jìn)行分選,型殼分選效率高,型殼的回收再利用率提高了,并且避免了工人直接吸入大量的粉塵,降低了對(duì)人體的傷害。
文檔編號(hào)B22C5/06GK102632192SQ20111007008
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者倪紅軍, 征大生, 黃明宇 申請(qǐng)人:如皋市大生線路器材有限公司
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