專利名稱：鉑微粒子發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及鉬微粒子發(fā)生器，并且更具體地涉及這樣一種鉬微粒子發(fā)生器，其發(fā)射通過放電而產(chǎn)生的鉬微粒子并且保護(hù)毛發(fā)免受活性氧所造成的損害。
背景技術(shù)：
通常，眾所周知，毛發(fā)在被暴露于紫外線時產(chǎn)生活性氧，并且被活性氧損害，從而這種損害使得毛發(fā)表皮(cuticle)脫落。此外，眾所周知，鉬提供抗氧化效應(yīng)。因而， 在過去，已經(jīng)提出了各種類型的鉬微粒子發(fā)生器，其發(fā)射通過放電而產(chǎn)生的鉬微粒子并且保護(hù)毛發(fā)免受活性氧所造成的損害。在2008年2月7日公布的日本專利申請?zhí)亻_ No. 2008-23063中描述了一個這種實例。這種鉬微粒子發(fā)生器包括線狀第一電極、板狀第二電極、以及在第一電極與第二電極之間施加電壓的施加裝置。第一電極至少包含鉬。第二電極包括一出口(outlet opening)，其為圓形通孔，被設(shè)置為面對第一電極的一端。然后，在第一電極中所包含的一部分鉬通過第一電極與第二電極之間產(chǎn)生的放電而被轉(zhuǎn)換成微粒子，并且這些微粒子通過出口被向外發(fā)射。順便提及，鉬微粒子發(fā)生器在放電的同時會不可避免地生成臭氧。臭氧的密度越高，臭氧對人體的害處就越大。因此，希望臭氧的生成受到抑制。相對而言，有一種思想， 即，使通過施加裝置所施加的電壓減少并且使放電的電流值受到限制(held down)，從而使臭氧的生成受到抑制。但是，如果電流值受到限制，則上述鉬微粒子發(fā)生器有不能發(fā)射足量鉬微粒子的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鉬微粒子發(fā)生器，其能夠在抑制臭氧生成的同時發(fā)射足量的鉬微粒子。本發(fā)明的一種鉬微粒子發(fā)生器包括線狀第一電極、板狀第二電極以及施加裝置。 第一電極至少包含鉬。第二電極包括出口，所述出口為圓形通孔，被設(shè)置為面對所述第一電極的一端。施加裝置在所述第一電極與所述第二電極之間施加電壓。在本發(fā)明的第一特征中，所述第一電極具有在0. 03mm至0. IOmm范圍內(nèi)的外徑，并且所述出口具有在1. Omm至 4. 5mm范圍內(nèi)的內(nèi)徑。在本發(fā)明中，因為在第一電極具有在0. 03mm至0. IOmm范圍內(nèi)的外徑的條件下，所述出口具有在1. Omm至4. 5mm范圍內(nèi)的內(nèi)徑，所以可提供這樣一種鉬微粒子發(fā)生器，其可以在不增大或減小放電電流值的情況下，在抑制臭氧生成的同時發(fā)射足量的鉬微粒子。在一個實施例中，所述第一電極的所述一端具有與所述第一電極的長度方向相垂直的平坦面。在本發(fā)明中，因為所述第一電極的所述一端具有與所述第一電極的長度方向相垂直的平坦面，所以該鉬微粒子發(fā)生器可隨著使用時間的進(jìn)行來抑制鉬微粒子發(fā)射量的突然減小。在一個實施例中，所述出口的內(nèi)徑被設(shè)為在1.5mm至2. Omm范圍內(nèi)的值。在本發(fā)明中，因為所述出口的內(nèi)徑被設(shè)為在1.5mm至2. Omm范圍內(nèi)的值，所以該鉬微粒子發(fā)生器可在不增大或減小放電電流值的情況下發(fā)射更加足量的鉬微粒子。


現(xiàn)在將進(jìn)一步詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。根據(jù)下述詳細(xì)描述與附圖，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將會變得更加易于理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的鉬微粒子發(fā)生器的斜角透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明所述實施例的第一電極與第二電極的橫截面圖；圖3是特性圖，其顯示根據(jù)本發(fā)明所述實施例的臭氧密度與第一電極的外徑之間的關(guān)系；圖4是特性圖，其顯示根據(jù)本發(fā)明所述實施例的鉬微粒子發(fā)射量與第一電極的外徑之間的關(guān)系；圖5A與圖5B是說明圖，其顯示根據(jù)本發(fā)明所述實施例的第一電極與第二電極之間的電力線，其中，圖5A顯示第一電極的外徑被設(shè)為0. 15mm的情形下的線，而圖5B顯示第一電極的外徑被設(shè)為0. 25mm的情形下的線；圖6是特性圖，其顯示根據(jù)本發(fā)明所述實施例的鉬微粒子發(fā)射量與出口的內(nèi)徑之間的關(guān)系；圖7是特性圖，其顯示根據(jù)本發(fā)明所述實施例的鉬微粒子發(fā)射量與第一電極和第二電極二者之間距離的關(guān)系；圖8A與圖8B是說明圖，其顯示根據(jù)本發(fā)明所述實施例的第一電極與第二電極二者之間的電力線，其中，圖8A顯示出口的內(nèi)徑被設(shè)為1. 5mm的情形下的線，而圖8B顯示出口的內(nèi)徑被設(shè)為3. Omm的情形下的線；圖9是特性圖，其顯示根據(jù)本發(fā)明所述實施例的臭氧密度與放電電流值之間的關(guān)系；以及圖10是特性圖，其顯示根據(jù)本發(fā)明所述實施例的鉬微粒子發(fā)射量與放電電流值之間的關(guān)系。
具體實施例方式在下文中，將參照圖1至圖10來描述本發(fā)明的實施例。該實施例的鉬微粒子發(fā)生器1包括第一電極2、第二電極3、外殼4和施加裝置5，如圖1所示。如圖1和圖2所示，第一電極2形成為細(xì)長的線狀，具有外徑φ ，并且由鉬或鍍有鉬的金屬或鍍有鉬的合金制成。另外，第一電極2的一端不具有形成為尖銳狀(radical) 或球狀的面，而是具有與所述第一電極2的長度方向相垂直的平坦面21。如圖1與圖2所示，第二電極3由不銹鋼制成并且形成為平板狀。然后，第二電極 3被設(shè)置在與第一電極2的平坦面21在長度方向上僅相隔距離D(l. 5mm)的位置處。然后， 第二電極3包括出口 31，被設(shè)置為面對第一電極2的所述一端。出口 31為具有內(nèi)徑φ2的圓形通孔。如圖1所示，外殼4例如由聚碳酸酯樹脂制成，并形成為大體上的矩形盒狀，并且分別在預(yù)定位置處支撐第一電極2和第二電極3。施加裝置5在第一電極2與第二電極3之間施加電壓，并且包括采用點火方法(igniter method)的高壓生成電路，如圖1所示。然后，施加裝置5施加高壓以生成鉬微粒子，以便使第一電極2和第二電極3分別變成負(fù)電極和正電極。然后，在第一電極2的平坦面21與第二電極3之間產(chǎn)生放電。然后， 陽離子被拉向作為負(fù)電極的第一電極2的一側(cè)，并且與平坦面21相碰撞。結(jié)果，在第一電極2中所包含的一部分鉬通過濺射現(xiàn)象被轉(zhuǎn)換成鉬微粒子。然后，鉬微粒子被發(fā)射至第二電極3的一側(cè)。然后，鉬微粒子沿圖1和圖2所示的箭頭線A的方向被發(fā)射。將參照圖3來描述當(dāng)?shù)谝浑姌O2的外徑φ 在0.03mm至0.20mm范圍內(nèi)進(jìn)行各種變化時在鉬微粒子發(fā)生器1中生成的臭氧量的變化。另外，圖3中的橫軸顯示自施加裝置 5開始施加高電壓以來所經(jīng)過的時間(分鐘)，而圖3中的縱軸顯示由鉬微粒子發(fā)生器1生成的臭氧的密度(ppm)。但是，對于外徑φ 的每一個值，通過放電而流動的電流值始終被設(shè)為恒定值(如35 μ Α)。如圖3所示，第一電極2的外徑φ 越小，臭氧生成減少的越多。特別地，當(dāng)外徑 <P1被設(shè)為在0. 15mm至0. 20mm的范圍內(nèi)時，臭氧密度在10分鐘內(nèi)變?yōu)樵诩s0. 8ppm至 1. Oppm的范圍內(nèi)的值。相對而言，當(dāng)外徑φ 被設(shè)為0. IOmm時，臭氧密度在10分鐘內(nèi)變?yōu)?0. 572ppm,也就是說，發(fā)現(xiàn)到，該臭氧密度可以減少為在0. 15mm至0. 20mm范圍內(nèi)時臭氧密
度的大約一半。然后，將參照圖4來描述當(dāng)外徑φ 1在0. 03mm至0. 25mm的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變化時被發(fā)射的鉬微粒子量的變化。另外，圖4中的橫軸顯示外徑cpl(mm)，而圖4中的縱軸顯示通過出口 31沿箭頭線A的方向所發(fā)射的鉬微粒子的量(ng/ΙΟ分鐘)。但是，電流值始終被設(shè)為恒定值，與圖3—樣。如圖4所示，外徑φ 越小，鉬微粒子發(fā)射量增加的越多。特別地，當(dāng)外徑φ 被設(shè)為在0. 15mm至0. 25mm的范圍內(nèi)時，所發(fā)射的鉬微粒子的量變?yōu)樵?. 3ng/10分鐘至5. 3ng/10 分鐘范圍內(nèi)的值。相對而言，當(dāng)外徑φ 1被設(shè)為在0. 03mm至0. IOmm的范圍內(nèi)時，所發(fā)射的鉬微粒子的量變?yōu)樵?. 0ng/10分鐘至10. 9ng/10分鐘范圍內(nèi)的值，也就是說，發(fā)現(xiàn)到，該發(fā)射的鉬微粒子的量變?yōu)樵?. 15mm至0. 25mm范圍內(nèi)時的約兩倍大。因而，作為外徑Cpl越小鉬微粒子發(fā)射量增加的越多的原因，例如，考慮電場強(qiáng)度的影響。換言之，可以認(rèn)為，外徑φ 越小，集中在平坦面21上的電力線就越多，進(jìn)而通過濺射現(xiàn)象所發(fā)射的鉬微粒子增加的越多。圖5Α顯示當(dāng)外徑φ 被設(shè)為0. 15mm時在第一電極2與第二電極3之間產(chǎn)生的電力線的圖樣。然后，圖5B顯示當(dāng)外徑φ 1被設(shè)為0. 25mm時在第一電極2與第二電極3之間產(chǎn)生的電力線的圖樣。從圖5中的電力線密度中可以料想到，外徑φ 越小，平坦面21周圍的電場強(qiáng)度增加的越大。然后，將參照圖6來描述當(dāng)出口 31的內(nèi)徑φ2進(jìn)行各種變化時所發(fā)射的鉬微粒子量的變化。另外，圖6中的橫軸顯示內(nèi)徑(mm)，而圖6中的縱軸顯示通過出口 31沿箭頭線A的方向所發(fā)射的鉬微粒子的量(ng/ΙΟ分鐘)。但是，對于內(nèi)徑φ2的每一個值，通過放電而流動的電流值始終被設(shè)為恒定值(如35 μ Α)。如圖6所示，內(nèi)徑φ2越小，鉬微粒子發(fā)射量增加的越多。然后，當(dāng)內(nèi)徑Cp2在1. Omm至4. 5mm的范圍內(nèi)時，所發(fā)射的鉬微粒子的量在9ng/10分鐘至12ng/10分鐘的范圍內(nèi)，并且等于或大于峰值(12ng/10分鐘)的約75%。另外，當(dāng)內(nèi)徑φ2在1. 5mm至2. Omm的范圍內(nèi)時，所發(fā)射的鉬微粒子的量等于或大于所述峰值的約90%。然后，將參照圖7來描述當(dāng)平坦面21至出口 31的距離D(參見圖2)在1.0mm至 3. 5mm的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變化時所發(fā)射的鉬微粒子的量的變化。另外，圖7中的橫軸顯示距離D (mm)，而圖7中的縱軸顯示通過出口 31沿箭頭線A的方向所發(fā)射的鉬微粒子的量 (ng/10分鐘)。但是，電流值始終被設(shè)為恒定值，與圖6 —樣。如圖7所示，即使距離D發(fā)生了變化，也幾乎看不到所發(fā)射的鉬微粒子量的變化。 因而，盡管在圖1至圖6中所描述的所有距離D都被設(shè)為1. 5mm，但是，通過限定距離D沒有提供明顯的效果。因而，作為內(nèi)徑φ2越小鉬微粒子發(fā)射量增加的越多的原因，例如考慮電場強(qiáng)度的影響。換言之，內(nèi)徑φ2越小，從平坦面21朝向第二電極3 —側(cè)延伸的電力線越容易沿箭頭線A的方向穿過出口 31。結(jié)果，可以認(rèn)為，沿箭頭線A的方向猛烈地發(fā)射(emitted like a brick)的鉬微粒子的量增加了。圖8A顯示當(dāng)內(nèi)徑被設(shè)為L 5mm時在第一電極2與第二電極3之間產(chǎn)生的電力線的圖樣。然后，圖8B顯示當(dāng)內(nèi)徑φ2被設(shè)為3. Omm時在第一電極2與第二電極3之間產(chǎn)生的電力線的圖樣。從圖8Α與圖8Β的比較中可以料想到，顯示較小內(nèi)徑φ2的圖8Α中的電力線比圖8Β中的電力線更容易沿箭頭線A的方向穿過出口 31。另外，分別在圖8Α與圖 8Β中所示的距離D彼此不同。在下文中，將描述本實施例的鉬微粒子發(fā)生器1的操作。本實施例的鉬微粒子發(fā)生器1的特征在于在第一電極2具有在0. 03mm至0. IOmm范圍內(nèi)的外徑φ 的條件下，出口 31具有在1. Omm至4. 5mm范圍內(nèi)的內(nèi)徑φ2。也就是說，鉬微粒子發(fā)生器1在不增大或減小放電電流值的情況下可減少大約一半的臭氧密度，進(jìn)而可保證所發(fā)射的鉬微粒子的量等于或大于峰值(12ng/10分鐘)的大約75%。因此，鉬微粒子發(fā)生器1可在抑制臭氧生成的同時發(fā)射足量的鉬微粒子。另外，如果內(nèi)徑φ2在1. 5mm至2. Omm的范圍內(nèi)，則鉬微粒子發(fā)生器1可保證所發(fā)射的鉬微粒子的量等于或大于所述峰值的約90 %，進(jìn)而可發(fā)射更足量的鉬微粒子。但是，就強(qiáng)度方面與生產(chǎn)方面而言，將外徑φ 設(shè)為小于0.03mm不是優(yōu)選的。然后，將內(nèi)徑φ2設(shè)為小于1. Omm不是優(yōu)選的，因為從第一電極2發(fā)射的鉬微粒子與出口 31的邊緣(penumbra)相碰撞，從而發(fā)射效率降低了。然后，本實施例的第一電極2的一端具有與第一電極2的長度方向相垂直的平坦面21，因而鉬微粒子發(fā)生器1可隨著使用時間的進(jìn)行來抑制鉬微粒子發(fā)射量的突然減小。順便提及，圖9顯示臭氧密度相對于三種不同放電電流值的變化的圖樣。從圖9 中可以料想到，電流值增加的越大，臭氧生成增加的越多。然后，圖10顯示發(fā)射的鉬微粒子的量相對于三種不同放電電流值的變化。從圖10中可以料想到，電流值增加的越大，鉬微粒子發(fā)射量增加的越多。在圖3至圖8中，電流值被固定為35 μ Α,并且執(zhí)行各測量。但是，即使電流值被固定為諸如16 μ A或60 μ A等其它值，也是外徑φ 1越小，臭氧生成減少的越多，并且鉬微粒子發(fā)射量增加的越多。另外，如果將外徑φ 設(shè)為等于或小于0. IOmm且電流值大于50μΑ，則第一電極2會被強(qiáng)烈地消耗。因而，優(yōu)選地，電流值被設(shè)為在20μΑ至50μΑ的范圍內(nèi)，并且進(jìn)一步更加優(yōu)選地，電流值被設(shè)為約35 μ A。優(yōu)選地，鉬微粒子發(fā)生器1被合并到例如吹風(fēng)機(jī)中并且被使用。如上所述，毛發(fā)在被暴露于紫外線時產(chǎn)生活性氧，并且受到活性氧的損害，因而這種損害使得毛發(fā)表皮脫落。 作為其原因，人們認(rèn)為胱氨酸(其為在毛發(fā)中所包含的一種蛋白質(zhì))通過活性氧而變成了半胱氨酸(cysteine acid)。相對地，將鉬微粒子提供給毛發(fā)，從而通過鉬微粒子的抗氧化效應(yīng)消除了活性氧。因此，鉬微粒子可以防止胱氨酸變成半胱氨酸。為了充分減少紫外線對毛發(fā)所造成的損害，必須以至少等于或大于3. 6ng/10分鐘來發(fā)射鉬微粒子。為了保證鉬微粒子發(fā)射量在吹風(fēng)機(jī)接近其自身壽命終點(例如吹風(fēng)機(jī)使用了大約500小時)的狀態(tài)下等于或大于3. 6ng/10分鐘，期望在初始狀態(tài)下保證鉬微粒子發(fā)射量等于或大于lOng/lO分鐘。盡管已參照特定的優(yōu)選實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是在不脫離本發(fā)明的真實精神與范圍、即權(quán)利要求書的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以進(jìn)行多種改進(jìn)和變化。
權(quán)利要求
1.一種鉬微粒子發(fā)生器，包括 線狀第一電極，至少包含鉬；板狀第二電極，包括出口，所述出口為圓形通孔，被設(shè)置為面對所述第一電極的一端；以及施加裝置，用于在所述第一電極與所述第二電極之間施加電壓； 其中，所述第一電極具有在0. 03mm至0. 1Omm范圍內(nèi)的外徑； 其中，所述出口具有在1.0mm至4. 5mm范圍內(nèi)的內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求1所述的鉬微粒子發(fā)生器，其中，所述第一電極的所述一端具有與所述第一電極的長度方向相垂直的平坦面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鉬微粒子發(fā)生器，其中，所述出口的內(nèi)徑被設(shè)為在1.5mm至 2. Omm范圍內(nèi)的值。
全文摘要
一種鉑微粒子發(fā)生器，包括線狀第一電極、板狀第二電極以及施加裝置。該第一電極至少包含鉑。該第二電極包括出口，所述出口為圓形通孔，被設(shè)置為面對所述第一電極的一端。施加裝置在所述第一電極與所述第二電極之間施加電壓。然后，所述第一電極具有在0.03mm至0.10mm范圍內(nèi)的外徑。此外，所述出口具有在1.0mm至4.5mm范圍內(nèi)的內(nèi)徑。因而，該鉑微粒子發(fā)生器可在抑制臭氧生成的同時發(fā)射足量的鉑微粒子。
文檔編號B22F9/14GK102281792SQ20108000451
公開日2011年12月14日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月27日
發(fā)明者小村泰浩, 町昌治, 須田洋 申請人:松下電工株式會社