專利名稱：頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種振動消除應(yīng)力技術(shù)，尤其涉及一種頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置。
背景技術(shù)：
振動消除應(yīng)力技術(shù)(VSR)，即利用一種嚴(yán)格受控的振動能量，對金屬工件進(jìn)行處理，以解決工件加工過程中和加工之后出現(xiàn)的內(nèi)部殘余應(yīng)力導(dǎo)致尺寸變化及抗載荷能力變化的問題。VSR對消除、減少或均化金屬工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，提高工件抗動靜載、抗變形能力，穩(wěn)定尺寸精度有重要的功效。傳統(tǒng)振動時效控制裝置一般通過掃描的方式，也就是當(dāng)與之相連的激振器的電機的轉(zhuǎn)速從IOOOrpm上升到電機最高轉(zhuǎn)速期間，通常是IOOOOrpm(166. 7Hz)，掃描金屬工件的固有共振頻率，然后選擇激振器的電機在該金屬工件的固有共振頻率的1/3或2/3處進(jìn)行振動，而很多高剛性、高固有頻率金屬工件的共振頻率超過166. 7Hz，這樣傳統(tǒng)振動時效控制裝置受制于電機轉(zhuǎn)速的限制，很多工件無法有效振動，造成傳統(tǒng)振動時效控制裝置在機械行業(yè)的應(yīng)用范圍只有23%，在消除金屬工件殘余應(yīng)力方面只能作為熱時效的輔助手段， 而不能替代熱時效。中國專利ZL2005100^985. 6公開了一種利用頻譜分析對工件進(jìn)行全自動處理的方法，該方法能夠?qū)崿F(xiàn)不受電機轉(zhuǎn)速限制的選擇一組最佳振動頻率，從而拓展了振動時效控制裝置的控制范圍，該專利為一種方法，并沒有闡述該方法的硬件載體-頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置的電氣結(jié)構(gòu)和運行電路。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種實用的應(yīng)用范圍廣的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置。為達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，包括工控主板、電源模塊、控制板、A/D模塊、與激振器的電機相連的電機驅(qū)動電路、安裝在工件上的振動傳感器，其中，振動傳感器，用于采集所述工件的振動信號并將其發(fā)送至控制板；控制板，用于將所述振動信號進(jìn)行放大、濾波和整形處理，并將處理后的振動信號發(fā)送至A/D模塊；A/D模塊，用于將控制板發(fā)送的振動信號進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并將轉(zhuǎn)變后得到的數(shù)字振動信號發(fā)送至工控主板；工控主板，用于利用其內(nèi)置的頻譜諧波振動時效控制軟件系統(tǒng)對數(shù)字振動信號進(jìn)行傅里葉頻譜分析，選擇出匹配的諧波振動頻率并將諧波振動頻率發(fā)送至控制板，由控制板根據(jù)所述諧波振動頻率生成對應(yīng)的PWM脈沖信號發(fā)送至電機驅(qū)動電路；電機驅(qū)動電路，用于根據(jù)所述PWM脈沖信號輸出對應(yīng)的驅(qū)動電壓至激振器的電機；電源模塊，用于為工控主板和電機驅(qū)動電路供電。本實用新型的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，控制板包括振動信號放大器、電流信號放大器、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換電路、濾波電路、放大電路、整形電路、單片機和RS232接口轉(zhuǎn)換器，其中，振動信號放大器，用于接收振動傳感器采集到的振動信號并將其放大后輸出至濾波電路；濾波電路，用于濾除放大后的振動信號中的電磁干擾和噪聲并將濾波后的振動信號分成兩路分別輸出至整形電路和放大電路；放大電路，用于將濾波后的一路供傅里葉頻譜分析的振動信號進(jìn)行二次放大后輸出至A/D模塊；整形電路，用于將濾波后的另一路供輸出顯示的振動信號進(jìn)行整形處理，并將整形后的振動信號輸出至A/D模塊；電流信號放大器，用于接收并放大電機驅(qū)動電路發(fā)送的電機輸入電流信號并將放大后的電機輸入電流信號輸出至A/D模塊，由A/D模塊將其進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換后發(fā)送至工控主板；轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換電路，通過航空插座與激振器的電機相連，用于接收激振器的電機發(fā)送的轉(zhuǎn)速信號將其轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的轉(zhuǎn)速脈沖信號輸出至單片機；單片機，用于接收工控主板發(fā)送的諧波振動頻率，根據(jù)所述諧波振動頻率生成對應(yīng)的PWM脈沖信號發(fā)送至電機驅(qū)動電路，根據(jù)接收到的轉(zhuǎn)速脈沖信號生成電機轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)發(fā)送至工控主板；RS232接口轉(zhuǎn)換器，用于實現(xiàn)單片機與工控主板之間的通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換。本實用新型的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，電機驅(qū)動電路包括整流橋、濾波電容、電機驅(qū)動芯片、IGBT、LC濾波電路、過壓保護(hù)電路和電流傳感器，其中，整流橋，用于將電源模塊發(fā)送的交流電轉(zhuǎn)變成脈動直流電輸出至濾波電容；濾波電容，用于將脈動直流電轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定直流電輸出至IGBT ；電機驅(qū)動芯片，用于接收單片機發(fā)送的PWM脈沖信號，根據(jù)PWM脈沖信號生成對應(yīng)的電機啟停指令輸出至IGBT ；IGBT，用于根據(jù)電機啟停指令控制輸出至激振器的電機的穩(wěn)定直流電的導(dǎo)通時間；LC濾波電路，用于降低IGBT輸出至激振器的電機的穩(wěn)定直流電中的電流文博系數(shù)和電機額外功率損耗；過壓保護(hù)電路，用于對IGBT進(jìn)行過壓保護(hù)；電流傳感器，用于采集濾波電容輸出的穩(wěn)定直流電。本實用新型的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，還包括與工控主板相連的液晶顯示屏、鍵鼠和通訊接口，其中，液晶顯示屏，用于顯示工控主板輸出的電機轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)、電機輸入電流數(shù)據(jù)和工件振動頻率數(shù)據(jù)；通訊接口，用于與可將電機轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)、電機輸入電流數(shù)據(jù)和工件振動頻率數(shù)據(jù)打
5印輸出的打印機連接；鍵鼠，用于輸入控制指令，所述控制指令至少包括諧波振動頻率模式的選擇指令、 手動諧波振動頻率的選擇指令、打印指令。本實用新型的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，所述電源模塊包括依次相連的AC 電源接口、交流接觸器、濾波器和主機電源，其中，AC電源接口，用于接通交流電；交流接觸器，用于控制AC電源接口輸出的交流電的導(dǎo)通；濾波器，用于濾除交流接觸器輸出的交流電中的干擾，并將濾波后的交流電分別輸出至主機電源和整流橋；主機電源，用于向工控主板和液晶顯示屏供電。本實用新型的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，所述電機驅(qū)動芯片的型號為 EXB841。本實用新型的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置的包括工控主板、控制板、A/D模塊、與激振器的電機相連的電機驅(qū)動電路、安裝在工件上的振動傳感器等，其中，振動傳感器用于采集工件的振動信號并將其發(fā)送至控制板，控制板用于將振動信號進(jìn)行放大、濾波和整形處理，并將處理后的振動信號發(fā)送至A/D模塊；A/D模塊用于將控制板發(fā)送的振動信號進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并將轉(zhuǎn)變后得到的數(shù)字振動信號發(fā)送至工控主板；工控主板用于利用其內(nèi)置的頻譜諧波振動時效控制軟件系統(tǒng)對數(shù)字振動信號進(jìn)行傅里葉頻譜分析，選擇出匹配的諧波振動頻率并將諧波振動頻率發(fā)送至控制板，由控制板根據(jù)所述諧波振動頻率生成對應(yīng)的PWM脈沖信號發(fā)送至電機驅(qū)動電路；電機驅(qū)動電路用于根據(jù)PWM脈沖信號輸出對應(yīng)的驅(qū)動電壓至激振器的電機，從而把傳統(tǒng)振動時效裝置由于電機轉(zhuǎn)速的限制，應(yīng)用范圍只有 23%，提高到了 100%，而且振動頻率為多振型，殘余應(yīng)力消除效果更好，可以達(dá)到或超過熱時效。

圖1為本實用新型的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置的電路結(jié)構(gòu)框圖；圖2為圖1中頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置的控制板的電路結(jié)構(gòu)框圖；圖3為圖1中頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置的電機驅(qū)動電路的電路結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述參考圖1所示，本實施例的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置包括工控主板8、A/D 模塊10、與激振器14的電機通過航空插座13連接的控制板9和電機驅(qū)動電路11、吸附在工件上的振動傳感器12、液晶顯示屏5、鍵鼠6、通訊接口 7以及由依次相連的AC電源接口 1、交流接觸器2、濾波器3和主機電源4構(gòu)成的電源模塊。其中，振動傳感器12用于采集工件的振動信號并將其發(fā)送至控制板9?？刂瓢?用于將所述振動信號進(jìn)行放大、濾波和整形處理，并將處理后的振動信號發(fā)送至A/D模塊10。A/D模塊10用于將控制板9發(fā)送的振動信號進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并將轉(zhuǎn)變后得到的數(shù)字振動信號發(fā)送至工控主板8。工控主板8用于利用其內(nèi)置的頻譜諧波振動時效控制軟件系統(tǒng)對數(shù)字振動信號進(jìn)行傅里葉頻譜分析，選擇出匹配的諧波振動頻率并將諧波振動頻率發(fā)送至控制板9，由控制板9根據(jù)諧波振動頻率生成對應(yīng)的PWM脈沖信號發(fā)送至電機驅(qū)動電路11。電機驅(qū)動電路11用于根據(jù)PWM脈沖信號輸出對應(yīng)的驅(qū)動電壓至激振器14的電機。液晶顯示屏5用于顯示工控主板8輸出的電機轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)、電機輸入電流數(shù)據(jù)和工件振動頻率數(shù)據(jù)。通訊接口 7用于與可將電機轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)、電機輸入電流數(shù)據(jù)和工件振動頻率數(shù)據(jù)打印輸出的打印機連接。鍵鼠6用于輸入控制指令，控制指令包括諧波振動頻率模式的選擇指令、手動諧波振動頻率的選擇指令、打印指令等。電源模塊用于為工控主板8和電機驅(qū)動電路11供電，其中，AC電源接口 1用于接通交流電；交流接觸器2用于控制AC電源接口 1輸出的交流電的導(dǎo)通；濾波器3用于濾除交流接觸器2輸出的交流電中的干擾，并將濾波后的交流電分別輸出至主機電源4和整流橋 1101 ；主機電源用于向工控主板8和液晶顯示屏5供電。結(jié)合圖2所示，控制板9上集成有振動信號放大器901、電流信號放大器902、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換電路903、濾波電路904、放大電路905、整形電路906、單片機907和RS232接口轉(zhuǎn)換器 908。其中，振動信號放大器901，通過Q9接口與振動傳感器12連接，用于接收振動傳感器 12采集到的振動信號并將其放大后輸出至濾波電路904。濾波電路904用于濾除放大后的振動信號中的電磁干擾和噪聲并將濾波后的振動信號分成兩路分別輸出至整形電路906 和放大電路905。放大電路905用于將濾波后的一路供傅里葉頻譜分析的振動信號進(jìn)行二次放大后輸出至A/D模塊10。整形電路906，用于將濾波后的另一路供輸出顯示的振動信號進(jìn)行整形處理，并將整形后的振動信號輸出至A/D模塊10。電流信號放大器902用于接收并放大電機驅(qū)動電路11發(fā)送的電機輸入電流信號并將放大后的電機輸入電流信號輸出至A/D模塊10，由A/D模塊10將其進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換后發(fā)送至工控主板8。轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換電路903， 通過航空插座13與激振器14的電機相連，用于接收激振器14的電機發(fā)送的轉(zhuǎn)速信號將其轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的轉(zhuǎn)速脈沖信號輸出至單片機907。單片機907用于接收工控主板8發(fā)送的諧波振動頻率，根據(jù)諧波振動頻率生成對應(yīng)的PWM脈沖信號發(fā)送至電機驅(qū)動電路11，根據(jù)接收到的轉(zhuǎn)速脈沖信號生成電機轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)發(fā)送至工控主板8。RS232接口轉(zhuǎn)換器908用于實現(xiàn)單片機907與工控主板8之間的通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換。結(jié)合圖3所示，電機驅(qū)動電路11包括整流橋1101、濾波電容1102、型號為EXB841 的電機驅(qū)動芯片1103、IGBT 1104、LC濾波電路1105、過壓保護(hù)電路1106和電流傳感器 1107。其中，整流橋1101用于將電源模塊發(fā)送的交流電轉(zhuǎn)變成脈動直流電輸出至濾波電容 1102。濾波電容1102用于將脈動直流電轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定直流電輸出至IGBT 1104。電機驅(qū)動芯片1103用于接收單片機907發(fā)送的PWM脈沖信號，根據(jù)PWM脈沖信號生成對應(yīng)的電機啟停指令輸出至IGBT 1104。IGBT 1104用于根據(jù)電機啟停指令控制輸出至激振器14的電機的穩(wěn)定直流電的導(dǎo)通時間。LC濾波電路1105用于降低IGBT 1104輸出至激振器14的電機的穩(wěn)定直流電中的電流紋波系數(shù)和電機額外功率損耗，從而防止電機溫升快，消除電機電氣噪音，電機長時間運行時可靠、壽命高。過壓保護(hù)電路1106用于對IGBT 1104進(jìn)行過壓保護(hù)。電流傳感器1107用于采集濾波電容1102輸出的穩(wěn)定直流電，以便于監(jiān)控激振器14的電機轉(zhuǎn)速，防止其轉(zhuǎn)速失速、波動。使用時，將本實施例的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置通過航空插座13與激振器14的對應(yīng)航空插頭對接，激振器14剛性連接到工件上，振動傳感器12磁性吸附放置于工件表面，并通過Q9接口與本實施例的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置的振動信號放大器901連接，通過AC電源接口 1連接好220V交流電源，打開電源開關(guān)后，交流接觸器2吸合，交流電通過濾波器3濾波后給主機電源4和電機驅(qū)動電路11供電，工控主板8啟動自動進(jìn)入頻譜諧波振動時效控制軟件系統(tǒng)，通過鍵鼠6輸入開始指令；開始指令通過串口傳輸給控制板9中的單片機907，單片機907通過信號線給電機驅(qū)動電路11中的電機驅(qū)動芯片1103發(fā)出電機啟動指令(即P PWM脈沖信號)，IGBT 1104輸出電壓，控制激振器14的電機運轉(zhuǎn)并上升到IOOOrpm以上，使工件產(chǎn)生振動，放置于工件表面的振動傳感器12獲得振動信號，所獲得的振動信號在控制板9中進(jìn)行放大、濾波整形等后通過排線傳輸至A/D模塊10進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后反饋給工控主板8，工控主板8通過頻譜諧波振動時效控制軟件系統(tǒng)對振動信號進(jìn)行傅立葉頻譜分析，并自動選擇一組最佳的諧波振動頻率，工控主板8按選擇的諧波振動頻率給給控制板9發(fā)出指令，控制板9中的單片機907根據(jù)獲得的指令向電機驅(qū)動電路11發(fā)出對應(yīng)的PWM脈沖信號，電機驅(qū)動電路11中的IGBT則輸出對應(yīng)的電壓驅(qū)動電機運行(例如，電機額定轉(zhuǎn)速6000rpm，額定電壓200V，如果振動頻率為50Hz，則對應(yīng)電機轉(zhuǎn)速為3000rpm[50Hz*60]，則電機驅(qū)動裝置輸出電壓為100V)。在上述頻率處理過程中，也可以人工通過鍵鼠6選擇一個或幾個頻率進(jìn)行處理。 以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，其特征在于，包括工控主板(8)、電源模塊 (1、2、3、4)、控制板(9)、A/D模塊(10)、與激振器(14)的電機相連的電機驅(qū)動電路(11)、安裝在工件上的振動傳感器(12)，其中，振動傳感器(12)，用于采集所述工件的振動信號并將其發(fā)送至控制板(9)； 控制板(9)，用于將所述振動信號進(jìn)行放大、濾波和整形處理，并將處理后的振動信號發(fā)送至A/D模塊(10)；A/D模塊(10)，用于將控制板(9)發(fā)送的振動信號進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并將轉(zhuǎn)變后得到的數(shù)字振動信號發(fā)送至工控主板(8)；工控主板(8)，用于利用其內(nèi)置的頻譜諧波振動時效控制軟件系統(tǒng)對數(shù)字振動信號進(jìn)行傅里葉頻譜分析，選擇出匹配的諧波振動頻率并將諧波振動頻率發(fā)送至控制板(9)，由控制板(9)根據(jù)所述諧波振動頻率生成對應(yīng)的PWM脈沖信號發(fā)送至電機驅(qū)動電路(11)；電機驅(qū)動電路(11)，用于根據(jù)所述PWM脈沖信號輸出對應(yīng)的驅(qū)動電壓至激振器(14)的電機；電源模塊，用于為工控主板⑶和電機驅(qū)動電路(11)供電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，其特征在于，控制板(9)包括振動信號放大器(901)、電流信號放大器(90 、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換電路(90 、濾波電路(904)、放大電路(905)、整形電路(906)、單片機(907)和RS232接口轉(zhuǎn)換器(908)，其中，振動信號放大器(901)，用于接收振動傳感器(12)采集到的振動信號并將其放大后輸出至濾波電路(904)；濾波電路(904)，用于濾除放大后的振動信號中的電磁干擾和噪聲并將濾波后的振動信號分成兩路分別輸出至整形電路(906)和放大電路(905)；放大電路(905)，用于將濾波后的一路供傅里葉頻譜分析的振動信號進(jìn)行二次放大后輸出至A/D模塊(10)；整形電路(906)，用于將濾波后的另一路供輸出顯示的振動信號進(jìn)行整形處理，并將整形后的振動信號輸出至A/D模塊(10)；電流信號放大器(902)，用于接收并放大電機驅(qū)動電路(11)發(fā)送的電機輸入電流信號并將放大后的電機輸入電流信號輸出至A/D模塊(10)，由A/D模塊(10)將其進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換后發(fā)送至工控主板(8)；轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換電路(903)，通過航空插座(1 與激振器(14)的電機相連，用于接收激振器 (14)的電機發(fā)送的轉(zhuǎn)速信號將其轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的轉(zhuǎn)速脈沖信號輸出至單片機(907)；單片機(907)，用于接收工控主板(8)發(fā)送的諧波振動頻率，根據(jù)所述諧波振動頻率生成對應(yīng)的PWM脈沖信號發(fā)送至電機驅(qū)動電路(11)，根據(jù)接收到的轉(zhuǎn)速脈沖信號生成電機轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)發(fā)送至工控主板(8)；RS232接口轉(zhuǎn)換器(908)，用于實現(xiàn)單片機(907)與工控主板(8)之間的通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，其特征在于，電機驅(qū)動電路(11)包括整流橋(1101)、濾波電容(1102)、電機驅(qū)動芯片(1103)、IGBT (1104)、LC濾波電路(1105)、過壓保護(hù)電路(1106)和電流傳感器(1107)，其中，整流橋(1101)，用于將電源模塊發(fā)送的交流電轉(zhuǎn)變成脈動直流電輸出至濾波電容(1102)；濾波電容(1102)，用于將脈動直流電轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定直流電輸出至IGBT(1104)；電機驅(qū)動芯片(1103)，用于接收單片機(907)發(fā)送的PWM脈沖信號，根據(jù)PWM脈沖信號生成對應(yīng)的電機啟停指令輸出至IGBT(1104)；IGBT(1104)，用于根據(jù)電機啟停指令控制輸出至激振器(14)的電機的穩(wěn)定直流電的導(dǎo)通時間；LC濾波電路(1105)，用于降低IGBT(1104)輸出至激振器(14)的電機的穩(wěn)定直流電中的電流紋波和電機額外功率損耗；過壓保護(hù)電路(1106)，用于對IGBT(1104)進(jìn)行過壓保護(hù)；電流傳感器(1107)，用于采集濾波電容(110 輸出的穩(wěn)定直流電。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，其特征在于，還包括與工控主板(8)相連的液晶顯示屏(5)、鍵鼠(6)和通訊接口(7)，其中，液晶顯示屏(5)，用于顯示工控主板(8)輸出的電機轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)、電機輸入電流數(shù)據(jù)和工件振動頻率數(shù)據(jù)；通訊接口(7)，用于與可將電機轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)、電機輸入電流數(shù)據(jù)和工件振動頻率數(shù)據(jù)打印輸出的打印機連接；鍵鼠(6)，用于輸入控制指令，所述控制指令至少包括諧波振動頻率模式的選擇指令、 手動諧波振動頻率的選擇指令、打印指令。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，其特征在于，所述電源模塊包括依次相連的AC電源接口(1)、交流接觸器O)、濾波器(3)和主機電源G)，其中，AC電源接口(1)，用于接通交流電；交流接觸器O)，用于控制AC電源接口(1)輸出的交流電的導(dǎo)通；濾波器(3)，用于濾除交流接觸器( 輸出的交流電中的干擾，并將濾波后的交流電分別輸出至主機電源⑷和整流橋(1101)；主機電源，用于向工控主板(8)和液晶顯示屏(5)供電。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，其特征在于，所述電機驅(qū)動芯片(1103)的型號為EXB841。
專利摘要本實用新型公開了一種頻譜諧波振動消除應(yīng)力控制裝置，包括內(nèi)置有頻譜諧波振動時效控制軟件系統(tǒng)的工控主板、電源模塊、控制板、A/D模塊、與激振器的電機相連的電機驅(qū)動電路、安裝在工件上的振動傳感器，將傳統(tǒng)振動時效裝置由于電機轉(zhuǎn)速的限制而導(dǎo)致的應(yīng)用范圍只有23％，提高到了100％，而且振動頻率為多振型，殘余應(yīng)力消除效果更好，可以達(dá)到或超過熱時效。
文檔編號C22F3/00GK202022962SQ20102069594
公開日2011年11月2日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者胡曉東 申請人:北京翔博科技有限責(zé)任公司