專利名稱：一種使用在退火爐中的折流板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬料卷退火技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用在退火爐中的折流 板。
背景技術(shù)：
退火是鋁材生產(chǎn)過(guò)程中的重要步驟，是將鋁卷加工到一定溫度后保持足夠時(shí)間， 再緩慢降溫，主要目的是(1)改善或消除鋁在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各 種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開(kāi)裂；( 軟化工件以便進(jìn)行切削加工；C3)細(xì)化 晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。退火爐是進(jìn)行退火處理的熱處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括爐體、爐體頂部的風(fēng)機(jī)、加熱板 和爐體底部的料卷支撐部件。爐體內(nèi)頂部的空氣經(jīng)加熱板加熱后，從爐頂自然落到爐底，再 受到風(fēng)機(jī)向上抽吸的吸力，經(jīng)過(guò)料卷放置區(qū)域被抽吸到頂部，而后加熱板再次對(duì)空氣進(jìn)行 加熱，由此形成高溫氣流在退火爐內(nèi)間歇式強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)。料卷是由上千層薄板卷成，但現(xiàn)有退火爐中的高溫氣流只能對(duì)料卷的外表面?zhèn)鲗?dǎo) 加熱，料卷芯部只能靠外表面的熱量輻射而逐漸升溫，需較長(zhǎng)時(shí)間才能使料卷內(nèi)外溫度均 達(dá)到出爐溫度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種使用在退火爐中的折流板，該折流板位于退火爐側(cè) 導(dǎo)流板的靠近料卷一側(cè)，其特殊形狀加強(qiáng)了側(cè)導(dǎo)流板上噴管的側(cè)噴升溫作用，可縮短退火 時(shí)間，提高退火效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案—種使用在退火爐中的折流板，折流板由左上、右上、中下三部分組成左上部分 和右上部分的最低處高于中下部分的最高處；左上部分和右上部分呈八字形結(jié)構(gòu)，中下部 分為η型。優(yōu)選地，該左上部分為與水平線呈30-60度的直線。優(yōu)選地，該左上部分和右上部分以中下部分的軸對(duì)稱線呈軸對(duì)稱。[0010]優(yōu)選地，該中下部分的側(cè)邊與水平線呈50-60度。優(yōu)選地，該折流板位于側(cè)導(dǎo)流板的靠近料卷一側(cè)，側(cè)導(dǎo)流板上設(shè)置有至少兩個(gè)噴管。優(yōu)選地，該折流板的長(zhǎng)度等于噴管長(zhǎng)度。優(yōu)選地，該中下部分的中間1/3處有一向上的突起。優(yōu)選地，該突起為^型。優(yōu)選地，該左上部分和右上部分的靠近軸對(duì)稱線的1/4-1/5處有一向外的突出。優(yōu)選地，該突起的一邊與水平線垂直。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果[0018]加強(qiáng)噴管的側(cè)噴作用三個(gè)部分組合起來(lái)，將從底部上升至側(cè)導(dǎo)流板附近的氣流 引導(dǎo)至料卷表面，并阻攔從噴管處噴出而受到料卷反擊作用的氣流散開(kāi)，而是聚攏在噴管 附近，隨著噴管下一次氣流作用被帶到料卷表面。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的 一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這 些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的折流板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的折流板另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的折流板位置示意圖；其中，1、側(cè)導(dǎo)流板，2、折流板的左上部分，3、折流板的右上部分，4、折流板的中下 部分，5、折流板，6、突起，7、噴管，8、料卷，9、風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)在退火爐側(cè)導(dǎo)流板的靠近料卷一側(cè)設(shè)置折流板，折流板分 為左上、右上、中下三個(gè)部分，將不同區(qū)域的氣流都引導(dǎo)至料卷表面，加強(qiáng)噴管的側(cè)噴作用。以下為具體實(shí)施例。參見(jiàn)圖1至圖3。一種使用在退火爐中的折流板，折流板5由左上部分2、右上部分3、中下部分4三 部分組成左上部分2和右上部分3的最低處高于中下部分4的最高處；左上部分2和右上 部分3呈八字形結(jié)構(gòu)，中下部分4為。型。中下部分4將風(fēng)機(jī)9抽吸的從底部上升至側(cè)導(dǎo)流板附近的氣流引導(dǎo)至料卷表面， 而從中下部分4旁漏過(guò)的氣流被左上部分2和右上部分3攔住，隨著噴管下一次氣流的作 用被帶到料卷表面。左上部分2和右上部分3的最低處高于中下部分4的最高處，則在左上部分2、右 上部分3與中下部分4之間留下足夠的空間，讓氣流可上升至左上部分2和右上部分3，從 而到達(dá)料卷的中上部分。左上部分2可為與水平線呈30-60度的直線，可更有效地引導(dǎo)氣流集中。左上部分2和右上部分3以中下部分4的軸對(duì)稱線呈軸對(duì)稱時(shí)，左上部分2和右 上部分3則聯(lián)合發(fā)揮作用，引導(dǎo)氣流集中在左上部分2和右上部分3中間的噴管附近。當(dāng) 左上部分2可為與水平線呈30-60度的直線時(shí)，右上部分3則為與水平線呈120-150度的直線。中下部分4為。型，其側(cè)邊部分可與水平線呈50-60度。該角度過(guò)大易阻攔過(guò)多 氣流在退火部件的中下部，不能達(dá)到使退火部件各部分溫度均衡的效果；該角度過(guò)小則使 得氣流的大多數(shù)上升到左上部分2和右上部分3，退火部件的中下部氣流不足，升溫速度較慢。參見(jiàn)圖3，折流板5位于側(cè)導(dǎo)流板1的靠近料卷8 —側(cè)，側(cè)導(dǎo)流板1上設(shè)置有至少 兩個(gè)噴管7。折流板5的長(zhǎng)度等于噴管7的長(zhǎng)度時(shí)，升溫效果最佳。[0033]參見(jiàn)圖2，中下部分4的中間1/3處有一向上的突起6，突起6下可設(shè)置一噴管7， 直接將突起6處聚集的氣流帶至料卷8表面。該突起6可為^型。左上部分2和右上部分3的靠近軸對(duì)稱線的1/4-1/5處有一向外的突出6，該突起 6的一邊與水平線垂直，以將氣流聚集在突起6之下的噴管7附近。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種使用在退火爐中的折流板進(jìn)行了詳細(xì)介紹， 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只 是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù) 本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上可知，本說(shuō)明書內(nèi) 容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種使用在退火爐中的折流板，其特征在于，所述折流板由左上、右上、中下三部分 組成所述左上部分和所述右上部分的最低處高于所述中下部分的最高處；所述左上部分 和所述右上部分呈八字形結(jié)構(gòu)，所述中下部分為η型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流板，其特征在于，所述左上部分為與水平線呈30-60度的直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折流板，其特征在于，所述左上部分和右上部分以所述中 下部分的軸對(duì)稱線呈軸對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流板，其特征在于，所述中下部分的側(cè)邊與水平線呈50-60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流板，其特征在于，所述折流板位于側(cè)導(dǎo)流板的靠近料卷 一側(cè)，所述側(cè)導(dǎo)流板上設(shè)置有至少兩個(gè)噴管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折流板，其特征在于，折流板的長(zhǎng)度等于噴管長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流板，其特征在于，所述中下部分的中間1/3處有一向上的突起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折流板，其特征在于，所述突起為。型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流板，其特征在于，所述左上部分和右上部分的靠近軸對(duì) 稱線的1/4-1/5處有一向外的突出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的折流板，其特征在于，所述突起的一邊與水平線垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用在退火爐中的折流板，該折流板由左上、右上、中下三部分組成左上部分和右上部分的最低處高于中下部分的最高處；左上部分和右上部分呈八字形結(jié)構(gòu)，中下部分為型。該折流板位于退火爐側(cè)導(dǎo)流板的靠近料卷一側(cè)，其特殊形狀加強(qiáng)了側(cè)導(dǎo)流板上噴管的側(cè)噴升溫作用，可縮短退火時(shí)間、提高退火效果。
文檔編號(hào)C21D9/54GK201924051SQ20102067167
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者曹楊, 曾敦偉 申請(qǐng)人:湖南晟通科技集團(tuán)有限公司